【正文】 尺寸較多且相差不大，為簡化鑄造毛坯的外形，現(xiàn)直接按零件結(jié)構(gòu)取為ф 8ф 10ф 160 的階梯軸式結(jié)構(gòu)，除ф 65 以外，其它尺寸外圓表面粗糙度值為 Ra um,只要粗車就可滿足加工要求 ,以ф 155 為例 ,2Z=5mm已能滿足加工要求。 工序 Ⅹ 研磨ф 60孔底面。 工序 Ⅲ 鉆ф 30 孔、擴(kuò)ф 32 孔，锪ф 43 孔。 然后工序 Ⅹ 鉆 6ф 孔 ,2M106H,4M106H 深 20孔深 24的孔及攻螺紋。 工藝方案的比較與分析 上述兩個(gè)方案的特點(diǎn)在于：方案一是采用銑削方式加工端面，且是先加工 12 孔后精加工外圓面和ф 60H8（ )? 孔。 工序 Ⅵ 銑ф 60 孔底面 工序 Ⅶ 磨ф 60 孔底面。 工藝路線方案二 工序 Ⅰ 車削左右兩端面。 工序 Ⅶ 銑ф 60 孔底面 工序 Ⅷ 磨ф 60 孔底面。 工藝線路方案一 工序 Ⅰ 銑削左右兩端面。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為中批生產(chǎn)的條件下，考慮采用普通機(jī)床以及部分高效專用機(jī)床，配以專用夾具，多用通用刀具，萬能量具。若孔徑較大，就用小端孔口和大端外圓作為定位基面，來 保證定位精度。按照有關(guān)的粗基準(zhǔn)選擇原則（保證某重要表面的加工余量均勻時(shí)，選該表面為粗基準(zhǔn)。由于年產(chǎn)量為 1000 件，屬于中批生產(chǎn)的水平，而且零 件輪廓尺寸 不大，故可以采用鑄造成型，這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度上考慮，也是應(yīng)該的。 60h5( ? )孔為中心的加工表面。 當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻 。 題目所給定的零件是汽車的填料箱蓋如圖 所示 ，其主要作用是保證對箱體起密封作用，使箱體在工作時(shí)不致讓油液滲漏?；?UG軟件強(qiáng)大的建模功能，在畢業(yè)設(shè)計(jì)中我將利用 UG的建模功能代替 AutoCAD，從而使整個(gè)設(shè)計(jì)更直觀易懂。 Unigraphics(簡稱 UG)軟件自 1990年正式進(jìn)入中國以來，十余年風(fēng)雨，至今已發(fā)展到上千家用戶。 當(dāng)今國內(nèi)的工業(yè)社會(huì)，尚處于發(fā)展階段 ,制造工業(yè)占主導(dǎo)地位。其實(shí)石油問題的解決不外乎兩點(diǎn)，一是開發(fā)新能源，二是減少資源的浪費(fèi)。 4：每個(gè)學(xué)生應(yīng)完成與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的 30005000 個(gè)文字的外文資料翻譯，譯文要求準(zhǔn)確，文字流暢。 UG夾具設(shè)計(jì)。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體 ，均已在文中以明確方式標(biāo)明。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 分析。 3：按學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)的書寫格式要求，撰寫設(shè)計(jì)說明書，畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書不少于 10000 字。世界各國在努力尋求解決石油緊缺問題的方法。本設(shè)計(jì)的課題將就填料箱蓋的工藝規(guī)程及夾具的設(shè)計(jì)。 UG 的應(yīng)用前景及 UG 軟件應(yīng)用的意義 [1] Unigraphics(簡稱 UG)是美國 EDS公司開發(fā)的一款 3D制作軟件，和 PROE是同一類的軟件，一般在汽車行業(yè)應(yīng)用的比較廣泛，美國的通用公司就是 UG的使用者，中國的神州4號的設(shè)計(jì)和制造也是用的 UG。 新的強(qiáng)大的 UG功能 業(yè)界最好的工業(yè)設(shè)計(jì) 軟件包，包括一個(gè)靈活的復(fù)合建模模塊以及功能強(qiáng)大的逼真照相的渲染，動(dòng)畫和快速的原型工具，復(fù)合建模讓用戶可在下例建模方法中選擇：實(shí)體建模（ Solid）、曲面建模 (Surface) 、線框建模 (Wireframe)及其于特征的參數(shù)化建模。 本設(shè)計(jì)是 首先對零件進(jìn)行分析，確定零件加工的工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)加工工序，然后根據(jù)要求設(shè)計(jì)夾具，利用 UG 的建模功能設(shè)計(jì)夾具的各個(gè)組件，最后將各組件組裝成裝配圖，最后導(dǎo)出工程圖。始終保持水泵內(nèi) 的真空 。 包括：尺寸為ф 65H5（ ? ）的軸，表面粗糙度為 , 尺寸為 ф 80 的與 ф 65H5（ ? ）相接的肩面 , 尺寸為 ф 100f8( ?? )與 ф 65H5（ ? ）同軸度為 的面 . 尺寸為ф 60h5( ? )與 ф 65H5（ ? ）同軸度為 的孔。 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 毛坯的制造形式 零件材料為 HT200，考慮到零件材料的綜合性能及材料成本和加工成本 ,保證零件工作的可靠 ,采用鑄造。 粗基準(zhǔn)的選擇 對于一般軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。 按照有關(guān)的精基準(zhǔn)選擇原則（基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；可靠方便原則），對于本零件，有中心孔，可以以中心孔作為統(tǒng)一的基準(zhǔn)，但是隨便著孔的加工，大端的中心孔消失，必須重新建立外圓的加工基面，一般有如下三種方法： 當(dāng)中心孔直徑較小時(shí)，可以直接在孔口倒出寬度不大于 2MM 的錐面來代替中心孔。 制訂工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度以及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工序 Ⅳ 鉆 6ф 孔 ,2M106H,4M106H 深 20 孔深 24 的孔及攻螺紋 工序 Ⅴ 精車ф 65外圓及與ф 80 相接的端面 . 工序 Ⅵ 粗、精、細(xì)鏜ф 60H8（ )? 孔。 工序 Ⅺ 去毛刺，終檢。 工序 Ⅳ 精車ф 65外圓及與ф 80 相接的端面 . 工序 Ⅴ 粗、精、細(xì)鏜ф 60H8（ )? 孔。 工序 Ⅹ 鉆 6ф ,2M106H,4M106H 深 20 孔深 24 的孔及攻螺紋 工序 Ⅺ 去毛刺，終檢。 但是仔細(xì)考慮，在線路二中，工序 Ⅳ 精車ф 65外圓及與ф 80 相接 的端面。 工序 Ⅱ 粗車ф 65，ф 85，ф 75，ф 155,ф 100 外圓及倒角。 工序 Ⅸ 鏜ф 60 孔底面溝槽。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “填料箱蓋”零件材料為 HT200，硬度為 HBS190~241，毛坯質(zhì)量約為 5kg，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用機(jī)器造型鑄造毛 坯。 （ 3） 4332 ?? 、 內(nèi)孔。 要求以外圓面 ф 65H5（ ? ）定位，鑄出毛坯孔 ф 30。 1． 6— ? 孔可一次性直接鉆出。 0 工件材料： HT200，鑄造。 ,r0 =15176。 （ 1） 粗車ф 6ф 155 兩端面 確定端面最大加工余量：已知毛坯長度方向單邊余量為 3 ? mm，則毛坯長度方向的最大加工余量為 ,分兩次加工 ,ap=2mm 計(jì)。修正系數(shù) kv 見 ,即 kmv=, ksv =, kkv=, kkrv =, kBV =[4] 所以 Vc = ??????? =(m/min) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns =??dVC1000 = ?? =253(r/min) 按機(jī)床說明書 [4]與 253r/min 相近的機(jī)床 轉(zhuǎn)速有 230r/min 及 305r/min?，F(xiàn)選取 150r/min。所以實(shí)際切削速度 V=1000dn? = 1000 ?? = m/min 檢驗(yàn)機(jī)床功率 : 主切削力 Fc =CFc ap CFx f CFy vc FCn kCF 式中： CFC =900, xCF= , yCF= , nCF= kMF =( )190200()190 ??FnHB kkr = 所以 FC =900 )( N?????? ? 切削時(shí)消耗功率 Pc = )(6 6 106 9 8106 44 KWVF cc ????? C6301 機(jī)床說明書可知 [4], C6301 主電動(dòng)機(jī)功率為 ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 230r/min 時(shí) ,主軸傳遞的最大功率為 ,所以機(jī)床功率足夠 ,可以正常加工。如果選 995r/min，則速 度損失較大。 計(jì)算切削工時(shí) L=（ 60mm30mm） =30mm m ??mt 倒角 1x45176。 工序Ⅸ： 鏜Φ 60mm 孔底溝槽 內(nèi)孔車刀 保證 t=， d=2mm。本夾具將用于 Z3025搖臂鉆床，刀具為麻花鉆。 為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料使用高速鋼，用于對 12 孔進(jìn)行加工。 K2 — 加工性質(zhì)系數(shù)， 。 N= )(44164 )25100( 22 N???? NF 鉆削時(shí) T= N M? 切向方向所受力 : F1 = NLT 2 6 71065 3 ??? ? 取 ?f Ff =4416 )( N?? Ff F1 所以 ,鉆削時(shí)工件不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng) ,故本夾具可安全工作。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢必要增大氣缸直徑，而這將使整個(gè)夾具過于龐大。 基于 UG 的夾具建模過程概述 根據(jù)上述計(jì)算與設(shè)計(jì) ,確定的夾具的夾具體的設(shè)計(jì)，最終確立夾具的結(jié)構(gòu) [17]。 UG 中的簡單孔功能，根據(jù)孔的定位參數(shù)繪制一個(gè)孔； ； Z 軸； UG 工具欄中的環(huán)形特征生成其余 3 個(gè)孔， 選擇生成的孔簡單孔和孔內(nèi)螺紋， 選擇 Z 軸，輸入數(shù)量 4，角度為 90 度，生成 4 個(gè)螺紋孔如下 圖示。另外，在此設(shè)計(jì)過程中也做了很多重復(fù)性的工作，往往一個(gè)在設(shè)計(jì)上的缺陷，對后期的設(shè)計(jì)工作帶來影響而不得不推翻重 新開始，于是，在不斷犯錯(cuò)與解決中我總結(jié)了在設(shè)計(jì)過程中的一定經(jīng)驗(yàn)，此中經(jīng)驗(yàn)對我來說是十分寶貴的此種經(jīng)歷對我獨(dú)立思考問題、解決問題的能力也帶來很大的提高。一路走 來，這三個(gè)月的時(shí)間可以算是我大學(xué)四年來最充實(shí)的一段生活。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成也預(yù)示我的大學(xué)生活就將劃上一個(gè)句號，我的人生又將迎來一個(gè)嶄新的起點(diǎn)。 填料 箱 主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。在這場技術(shù)革命中，逐步掌握三 維 CAD/CAM軟件的使用，并用于數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造是其中的關(guān)鍵。 UG在目前國內(nèi)制造業(yè)中應(yīng)用還不廣泛 ,，露出生產(chǎn)效率低，精度不高，生產(chǎn)周期長等不足。來吸收相關(guān)的知識。我將收集到大量而無序的信息。 第四步：裝置制作 在這個(gè)階段我將把我所構(gòu)思的裝置成型。 三、現(xiàn)有基礎(chǔ)和具備的條件 1 已學(xué)機(jī)械夾具的理論基礎(chǔ)知識； 2 部分設(shè)計(jì)參考圖； 3 學(xué)校圖書館相關(guān)書籍、資料； 4 UG 建模等相關(guān)知識 ； 5 可上網(wǎng)查閱相關(guān)電子文獻(xiàn) ； （ 1）夾具設(shè)計(jì)手冊 （ 2）切削手冊 四、總的工作任務(wù)，進(jìn)度安排 以及預(yù)期結(jié)果 完成 用 UG填料箱蓋工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)分析 。 20xx 年 5 月 29 日至 6 月 8 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)文件打印， 畢業(yè)答辯。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方 式注明并表示感謝。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本設(shè)計(jì)（論文）不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。 本人愿意按照學(xué)校要求提交學(xué)位論文的印刷本和電子版，同意學(xué)校保存學(xué)位論文的印刷本和電子版，或采用影印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存設(shè)計(jì)（論文）；同意學(xué)校在不以營利為目的的前提下，建立目錄檢索與閱覽服務(wù)系統(tǒng)，公布設(shè)計(jì)（論文）的部分或全部內(nèi)容，允許他人依法合理使用。本 次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對我大學(xué)四年學(xué)習(xí)下來最好的檢驗(yàn)。 首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對我的悉心指導(dǎo)，在我的論文書寫及設(shè)計(jì)過程中給了我大量的幫助和指導(dǎo)，為我理清了設(shè)計(jì)思路和操作方法，并對我所做的課題提出了有效的改進(jìn)方案。 其次，我要感謝大學(xué)四年中所有的任課老師和輔導(dǎo)員在學(xué)習(xí)期間對我的嚴(yán)格要求，感謝他們對我學(xué)習(xí)上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。從這里走出，對我的人生來說，將是踏上一個(gè)新的征程，要把所學(xué)的知識應(yīng)用到實(shí)際工作中去。四年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過，充滿著關(guān)愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。老師們認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收