【正文】 件裝夾方便。 精加工外圓亦可用該外圓本身來(lái)定位，即安裝工件時(shí)，以支承軸頸本身找正。并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。 工序 Ⅲ 鉆ф 30 孔、擴(kuò)ф 32 孔，锪ф 43 孔。 工序 Ⅹ 研磨ф 60孔底面。 工序 Ⅲ 鉆ф 30 孔、擴(kuò)ф 32 孔，锪ф 43 孔。 工序 Ⅸ 研磨ф 60孔底面。兩相比較起來(lái)可以看出，由于零件的端面尺寸不大，應(yīng)車(chē)削端面，在中批生產(chǎn) 中，綜合考慮，我們選擇工藝路線二。因此，最后的加工工藝路線確定如下： 工序 Ⅰ 車(chē)削左右兩端面。 工序 Ⅶ 銑ф 60 孔底面 工序 Ⅷ 磨ф 60 孔底面。 以上工藝過(guò)程詳見(jiàn)“機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片”。鑄件輪廓尺寸 (長(zhǎng)度方向 100~160mm,故長(zhǎng)度方向偏差為 ? mm，其余量值規(guī)定為 ~ mm[4]。 （ 4）內(nèi)孔 ф 60H8( ? )。均為自由尺寸精度要求。 確定切削用量及基本工時(shí) 工序Ⅰ：車(chē)削端面、外圓 本工序采用計(jì) 算法確定切削用量、加工條件。 刀具：刀片材料為 YG6，刀桿尺寸為 16mmX25mm,kr=90176。 計(jì)算切削用量。 f=~按 C620— 1 車(chē)床說(shuō)明書(shū)取 f= mm/r 計(jì)算切削速度 : ,切削速度的 計(jì)算公式為 [4] Vc =vyxpm v kfaT c vv(m/min) 式中 , vc =, x v=, yv =,m=。所以實(shí)際切削速度 V=80m/min 計(jì)算切削工時(shí)，取 L= 284 =42mm, L1 =3mm, L2=0mm, L3 =0mm tm = 342 ??? =(min)[4] （ 2） 粗車(chē)ф 160 端面 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 : ns =??dVC1000 = ?? =133(r/min) 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) [4]與 133r/min 相近的機(jī)床 轉(zhuǎn)速有 120r/min 及 150r/min。 進(jìn)給量 [4]: Vc =vyxpm v kfaT c vv(m/min) = ??????? =(m/min) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 : ns =??dVC1000 = ?? =204(r/min) 按機(jī)床選取 n? =230 r/min。轉(zhuǎn)塔機(jī)床 C365L （ 1） 鉆孔 mm25? f=r=[5] m in )/(13030 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ????? ??[4] 按機(jī)床選?。? wn =136r/min[4]所以實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 136251 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)計(jì)算： mml 65? ， 1l =10mm， 2l =4mm fn lllt w 21 ???= m 41065 ?? ?? （ 2） 鉆孔 32? mm 根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為 f=（ ~） 鉆f v=（ 31~21 ） 鉆v 公式中 鉆f 、 鉆v 為加工實(shí)心孔時(shí)的切削用量 [4] 得 鉆f =鉆v =并令： f= 鉆f = 按機(jī)床取 f=v= 鉆v =m in/ 0 0 01 0 0 0 rd vn s ????? ?? 按照機(jī)床選取 min/78rnw ? 所以實(shí)際切削速度： m in/ 78321000 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)計(jì)算： mml 71? ， mml 22 ? ， mml 65? fn lllt w ??? 21= m 6527 ???? （ 3） 锪圓柱式沉頭孔 mm43? 根據(jù)有關(guān)資料介 紹，锪沉頭孔時(shí)進(jìn)給量及切削速度約為鉆孔時(shí)的 1/2~1/3，故 f= rmmf / ???鉆 按機(jī)床取 f=r= m in/ mr ???鉆 m in/ rd vn s ????? ? 按機(jī)床選?。? min/58rnw ? 所以實(shí)際切削速度為： m in/ 0 0 0 58431 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)計(jì)算： mml 21? ， mml 02 ? ， mml 17? fn lllt w ??? 21= m 172 ??? 工序Ⅳ 鉆 6— ?, 2M106H, 4M106H 深孔深 24 （ 1） 鉆 6? f=V=17mm/min 所以 n= ?? V =401(r/min) 按機(jī)床選取： min/400rnw ? 所以實(shí)際切削速度為： m in/ 0 0 0 4 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí) mml 41? ， mml 32 ? ， mml 15? 則： fn lllt w ??? 21= m 1534 ???? t=6t=6?= （ 2） 鉆 2 HM 610?? 底孔Φ f=v=13m/min 所以 n= ?? v =487r/min 按機(jī)床選取 min/500rnw ? 實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 5 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí) mml 15? ， mml 41? ， mml 32 ? 則： fn lllt w ??? 21= m in1 2 0 0 1534 ?? ?? m in2 5 2 ???? tt （ 3） 4 HM 610?? 深 20，孔深 24，底孔Φ f=v=13m/min 所以 n= ?? v =487r/min 按機(jī)床選取 min/500rnw ? 實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 5 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí) mml 24? ， mml 41? ， mml 02 ? 則： fn lllt w ??? 21= m 2404 ???? m . 3 ???? tt （ 4） 攻螺紋孔 2 HM 610?? r=所以 min/382rns ? 按機(jī)床選取 min/315rnw ? 則 實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 3 1 5101 0 0 0 mndv ww ????? ?? 計(jì)算工時(shí) mml 15? ， mml 31? ， mml 32 ? 則： fn lllt w ??? 21= m 3315 ???? m . 4 ???? tt （ 5） 攻螺紋 4M10 r=所以 min/382rns ? 按機(jī)床選取 min/315rnw ? 則 實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 3 1 5101 0 0 0 mndv ww ????? ?? 計(jì)算工時(shí) mml 20? ， mml 31? ， mml 02 ? 則： fn lllt w ??? 21= m in0 8 1 5 0320 ???? m . 5 ???? tt 工序Ⅴ：精車(chē)Φ 65mm 的外圓及與Φ 80mm 相接的端面 車(chē)床： C616 （ 1） 精車(chē)端面 Z= mmap ? rmmf /? 計(jì)算切削速度 [4]，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=90min） m in)/( mkfyxaT cv vvvpm vc ? 式中 158?vc ， ,?vx ?vy ， ?m 修正系數(shù)vk[4]m i n/25 15 8 mkfaT cv vyxpmvcvv ?????????? mi n/10 2 38025710 0 010 0 0 rd vn w cs ????? ?? 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) [4]與 1023r/min。 mmap ? f=wn =425r/min V=80m/min 工序Ⅶ：銑Φ 60 孔底面 銑床： X63 銑刀：選用立銑刀 d=10mm L=115mm 齒數(shù) Z=4 切削速度：參照有關(guān)手冊(cè)，確定 v=15m/min mmaw 7? 10151 0 0 01 0 0 0 ???? ?? ws d vn=采用 X63 臥式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū) [4] 取 wn =475r/min 故實(shí)際切削速度為： m in/ 0 0 0 4 7 5101 0 0 0 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/475rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 m i n/1 5 04 7 mmznff wzm ????? 查機(jī)床說(shuō)明書(shū)， 剛好有 min/150mfm ? 故直接選用該值。 工序Ⅷ：磨Φ 60 孔底面 ①．選擇磨床： 選用 MD1158（內(nèi)圓磨床） ②．選擇砂輪 [4]： 結(jié)果為 A36KV6P 20x6x8mm ③．切削用量的選擇： 砂輪轉(zhuǎn)速 min/1500rn ?砂 ， ?砂v m/s 軸向進(jìn)給量 mmfa 3? 徑向進(jìn)給量 mmfr ? ④．切削工時(shí)計(jì)算： 當(dāng)加工一個(gè)表面時(shí) rab frfklbzt 1000021 ? 式中 L：加工長(zhǎng)度 L=30mm b：加工寬度 b=30mm bz ：?jiǎn)挝患庸び嗔? bz = K： 系數(shù) K= r： 工作臺(tái)移動(dòng)速度（ m/min） af ：工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 vf ： 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 則 m 0 0 0 ???? ????t 。經(jīng)過(guò)各方面的比較 ,決定設(shè)計(jì)第 6道工序 —— 鉆 12 孔的鉆床專(zhuān)用夾具。其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為兩對(duì)稱孔中心距，由于難以使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一，只能以 ? 65 外圓面作為定位基準(zhǔn)。 則軸向力 [4]： F=CF d0 Fz fFy kF 式中： CF =420， ZF =, yF =, f= kF =( )190200()190 ??FnHB F=420 )(2 1 2 N???? 轉(zhuǎn)矩 T=CT d0 TZ fTy kT 式中 : CT =, ZT =, yT = T= )( MN ????? 功率 Pm = KWdT V 0 ???? 在計(jì)算切削力時(shí) ,必須考慮安全系數(shù) ,安全系數(shù) K=K1 K2 K3 K4 式中 K1 — 基本安全系數(shù)， 。當(dāng)壓縮空氣單位壓力 P= ,夾緊拉桿 mmD 25?? 。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾具，本道工序的鉆床夾具選用氣動(dòng)夾緊方式。結(jié)果，本夾具結(jié)構(gòu)比較緊湊。生成特征如下 圖示 圖 凸墊特征 第四步，創(chuàng)建長(zhǎng) 210mm,寬度 190mm,深度 310mm 腔體特征如下 圖所示 圖 腔體特征 第五步，創(chuàng)建拉伸異形定位孔，具體做法如下 ① 在草繪環(huán)境下，繪出孔的草圖確； ② 進(jìn)入建模環(huán)境下，拉伸草繪完成的草圖剖面完成結(jié)果如下 圖所示： 圖 異形孔特征 第六步，創(chuàng)建夾具體的其他的三個(gè)異形定位孔，具體做法如下： 三、 創(chuàng)建 XOZ 和 YOZ 平面； 四、 點(diǎn)擊 UG 菜單中的插入命令中的關(guān)聯(lián)復(fù)制中鏡像特征； 五、 選擇上一步生成的異形定位孔，然后選擇鏡像平面 XOZ，確定完成； 六、 選擇生成的兩個(gè)異形定位孔，選擇鏡像平面 YOZ，確定完成四個(gè)定位孔的繪制如下 圖所示： 圖 46 異形孔特征 第七步，生成夾具體的四個(gè)夾緊定位孔并插入螺紋特征。此外，對(duì)Unigrafics 軟件有了更深刻的認(rèn)識(shí)