5配件質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 備，主要涉及檢驗(yàn)計(jì)劃、檢 驗(yàn)規(guī)程、圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、樣品等。不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠和銷售；不合格的原材料、 零部件不準(zhǔn)投料、組裝；沒(méi)有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、未經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)和銷售；不堆弄虛作假、以次充好。 第 4 頁(yè) 共 11 頁(yè) “ 三 按 ” 按圖紙、按工藝，按標(biāo)準(zhǔn)。 “ 三及時(shí) ” ：檢驗(yàn)員要發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)，處理及時(shí)，上報(bào)及時(shí)。 檢驗(yàn)人員 工作原則 檢驗(yàn)人員要正確把握權(quán)力和責(zé)任的關(guān)系，嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合，采取 “ 卡、防、幫、講 ” 的工作方法。講：宣傳質(zhì)量方針政策，提高生產(chǎn)人員質(zhì)量意識(shí) 不合格品的控制不合格采購(gòu)品 ① 經(jīng)檢驗(yàn)或在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)的不合格采購(gòu)品，檢驗(yàn)者或操作者應(yīng)對(duì)其標(biāo)識(shí)、隔離放置和記錄。 不合格半成品 4① 日常單件不合格品由車間按標(biāo)識(shí)和可追溯性的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄和隔離，每日由質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)，在工序流程卡中記錄。對(duì)日常單件不合格品每季度或根據(jù)實(shí)際情況集中進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審和處置意見(jiàn)填寫不合格品評(píng)審處置單，相關(guān)人員按評(píng)審意見(jiàn)對(duì)不合格品進(jìn)行處置，處置情況填寫不合格品處置單。完工全檢的檢驗(yàn)規(guī)定，沒(méi)有對(duì)實(shí)物進(jìn) 行驗(yàn)證，不準(zhǔn)出據(jù)和補(bǔ)開(kāi)合格證。檢驗(yàn) 人員要切實(shí)履行監(jiān)督職責(zé)，不準(zhǔn)與生產(chǎn)單位串通一氣，弄虛作假。主要是原材料檢驗(yàn)、外購(gòu)件檢驗(yàn)、外協(xié)件和配套件檢驗(yàn)、 輔助材料檢驗(yàn)。 技術(shù)品質(zhì)部使用的有狀態(tài)標(biāo)識(shí)、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)等。 類采購(gòu)品指低值易耗品。未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收的采購(gòu)品不得入庫(kù)、使用。 工序產(chǎn)品檢查 車間領(lǐng)班應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝 進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中首件必檢，只有首件合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢和記錄。 關(guān)鍵工序控制程序 技術(shù)品質(zhì)部負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，作為評(píng)審和控制 過(guò)程的準(zhǔn)則； 各關(guān)鍵工序的操作人員需進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，經(jīng)實(shí)踐操作考核合格者方可上崗。 確認(rèn)工序控制程序 確認(rèn)工序按照質(zhì)量手冊(cè)中程序文件的要求進(jìn)行。遇到特殊情況時(shí)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)部門主管批準(zhǔn)后，允許幾個(gè)生產(chǎn)批作為一個(gè)最終檢驗(yàn)批，但批量不得超過(guò) 10000 件。 本制度適用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)投入下料工序 的原材料進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤檢驗(yàn)結(jié)果的責(zé)任人，按《質(zhì)量管理及考核辦法》進(jìn)行處理。對(duì)于經(jīng)過(guò)確認(rèn)后的制樣，根據(jù)具體情況或需要，對(duì)制樣進(jìn)行保存或定期進(jìn)行
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