【正文】 ，對生產經營活動中的量和質的數值進行測定，為成本控制提供準確數據。成本控制是質量控制下的成本控制，沒有質量標準，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。制度建設是根本，文化建設是補充。同時還存在制度執(zhí)行不力，強調管理基礎差，人員技能差、設備自動化程度差、材料質量有波動等客觀原因，一出現利益調整內容，就收縮起來，導致制度形同虛設。我們項經部曾身經許多中小項目，也曾承建上海博物館新館、上海圖書館新館、上海大劇院、上?？萍拣^、上海磁懸浮二標、東方藝術中心等重大工程。施工前諸 項工作做得如何，猶如一篇文章的開頭寫得如何。前者是為中標，而后者是為了盈利。 商務標編 制時，在不提高總報價的前提下，可采用不平衡報價法，決不能高估冒算，對早期完成的和預計工程量將增加的分項工程適當調整單價，對后期完成的和預計實際工程量將減少的分項工程適當調增單價，以有利于壓價工程成本的發(fā)送和資金周轉，減輕資金使用成本。 成本計劃的合理編制。 工程開工前，應以定額標準為依據，分階段（進場臨設、基礎部分、主體結構、內外裝飾等）分項通過劃小核算單位、搞好施工圖預算，以施工預算為龍頭，測算出按工種、按部位的人工費、材料費、機械耗用的指標真正直到龍頭作用；對各種技術方案措施可能產生的經濟效益進行評價，拓寬降低成本的各種途徑，從而確定目標成本。對進度、質量、安全、文明施工都要有相應經濟制約手段；工作及價格要進行內部 “ 招投 標 ” ，把低標的不利因素化解到各個分包合同中；一些主要材料、易耗材料經測算后均要有量化指標列入合同，對分包單位的易耗材料損失要進行有價賠償。施工階段是根據設計圖 紙投入人力、原材料、半成品、機械設備及周圍材料變成工程實體的過程。安排中要選擇最刊登項目施工機構，在最大可能滿足施工要求的同時，要考慮經濟性。各項目應及時編制施工預算，然后由項經部進行復核，將 第 9 頁 共 27 頁 施工預算作為分包控制、人工費支出、材料消耗的依據，把先算后做落實到施工全過程。經過綜合考慮質量成本等方面因素，使工程項目的質量即符合工程標準要求，又經濟性和可操作性。 加強項目成本月度檢查。根據合同條款約定，抓好工程分階段的結算工作。項目部應逐項列表匯總，對所發(fā)生的合同外增 補事項要及時向建設單位提出簽證、索賠，要建設單位給予確認，書面簽字。材料成本是工程成本大頭，首先要堅持低于市場價和公司內部價；第二，必須根據施工程序及工程形 象進度，周密安排分階段的要料計劃。項目成本控制的 “ 收官 ” 也是這樣，不到工程款收劑， 第 11 頁 共 27 頁 “ 收官 ” 就 不能放松一口氣。根據備案制逐步完善后，制訂出一套與新評定標準相適應的標準。在竣工決算階段，項經部主任經濟師要親自把關。 第三步，加大回收工程款的力度。近年來，我們通過訴訟已回收債款 4463。如果項目做一個虧一個，這家企業(yè)必死無疑；如果項目做一個贏一個，這家企業(yè)日益興旺是必然的 第三篇：生產的統(tǒng)計過程控制一、統(tǒng)計過程控制的目的 為產品的品質提供保證 應用統(tǒng)計方法通過對生產過程中的各階段進行監(jiān)控，達到保證與改進質量的目的。產品成本包括生產成本和質量成本，相對來說生產成本較為固定，當到達最低限時，只有通過有效地控制質量成本達到降低產品成本的目的。而控制方法又決定了對過程控制的有效性。保證各關鍵變量滿足各項質量規(guī)定，并可根據工序輸出的結果有效地評估過程能力。 第 15 頁 共 27 頁 三、統(tǒng)計過 程控制為企業(yè)帶來的效益 通過利用統(tǒng)計過程控制，為企業(yè)降低成本、提高質量，創(chuàng)造競爭優(yōu)勢： 改進工序能力，通過實時的控制，盡量減少各工序的變異，從而生產出質量穩(wěn)定的產品。 2. 范圍 適用于本公司生產過程的控制。 ⑶ 、設備的維護保養(yǎng)及工裝模具的制造。 企管部負責組織操作員工的培訓、考核和發(fā)證。 生產部計劃員根據銷售計劃和工廠生產能力、產品庫存，按 “ 生產計劃控制程序 ” 編制出 “ 月份產品生產計劃 ” 等計劃文件，分別交技術部、營銷部、品管部，以便作好技術、采購、 第 17 頁 共 27 頁 檢測的各項準備工作。 ⑶ 、現生產產品的工程等級與日期。 ⑺ 、統(tǒng)計過程控制要求。 ⑾ 、修訂日期和批準。 崗位培訓 企管部負責組織各工序崗位的員工進行技能培訓，并進行考 第 18 頁 共 27 頁 試或考核，合格后方可上崗操作。 。發(fā)現異常盡早排除其故障隱患。 當工序崗位作業(yè)的材料改變、工裝更換、設備運行參數的變化或較長時間停止作業(yè)再操作時，必須將首件和上次合格的標準件對比檢查，符合后方可繼續(xù)操作。凡發(fā)現異常，應及時停機檢查、報告或自己處理，以保持過程正常、穩(wěn)定。當偏離控制圖的控制界限時，檢驗員須向生產部匯報過程不穩(wěn)定報告，并要求操作工采取糾正措施。 采取 100%檢驗 關鍵和特殊過程的控制 我廠的關鍵過程是沖彎、拉對口、精鏜，特殊過程是電鍍。 ⑶ 、品管部按 “ 檢驗和試驗控制程序 ” 增加對關鍵過程產品的抽檢頻次，檢出和保存好合格的標準件。 生產部在生產過程中，發(fā)現控制計劃或作業(yè)指導書需要更改時，應填寫 “ 工藝、工裝更改申請表 ” ，報技術部獲得批準，或由技術部發(fā)出更改文件后執(zhí)行。如經過努力，確有困難不能按期交貨時，生產部應通報營銷部與客戶協(xié)商，申請修訂合同。 ，則取消 “ 轉道卡 ” 上 “ 例外轉序 ” 的標識，繼續(xù)生產，如果檢驗結果不合格時，則要立即從現場收 回全部產品。 ，保證程序文件的可行性和有效性，并檢查執(zhí)行情況。行政辦公室負責人員素質控制。生產過程 中，如生產計劃需要調整，有生產車間提出調整要求，經分管生產負責人核實后通過銷售部認可執(zhí)行。 c）特殊過程：焊接工序，鍍鋅工序。生產技術部負責根據企業(yè)內控標準進行過程質量審核，質檢班負責原輔材料、半成品及成品檢驗，并出具檢驗報告。設備控制 過程中應嚴格執(zhí)行《設備采購及維護控制程序》，是生產所用設備處于受控狀態(tài)，保證其加工能力。環(huán)境控制 生產車間對現場環(huán)境實施監(jiān)控，原材料、半成品、成品按區(qū)域分類置放，定期進行檢查，保證現場環(huán)境整齊有序。 所有生產人員都必須經過培訓和考核才能上崗，特殊作業(yè)工種（如電焊、電工等）須取得勞動部門頒發(fā)的資格證書后才能 上崗。 《文件與資料控制程序》《技術文件管理制度》《輸電線路鐵塔制造技術條件》《檢驗和實驗控制程序》《品標識辦法》《物資管理辦法》《人力資源控制程序》《設備采購及維護控制程序》 《產計劃》《檢驗記錄》《工件移交卡》《增添人員申請表》《核錄用記錄》