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5生產過程成本的控制-在線瀏覽

2025-09-18 23:44本頁面
  

【正文】 發(fā)送和資金周轉,減輕資金使用成本。既要按招投標文件中的承諾辦事,又要對招投標文件和設計中不明確、不具體的內容,本著平等協(xié)商的原則,通過談判,爭取得到合理的合同條款。 成本計劃的合理編制。它克服了傳統(tǒng)意義上成本管理依靠財務部門決算報表所帶來的時效性滯后的弊端,避免了一旦反映在財務賬面上成本失控,已是既成事實的現象。 工程開工前,應以定額標準為依據,分階段(進場臨設、基礎部分、主體結構、內外裝飾等)分項通過劃小核算單位、搞好施工圖預算,以施工預算為龍頭,測算出按工種、按部位的人工費、材料費、機械耗用的指標真正直到龍頭作用;對各種技術方案措施可能產生的經濟效益進行評價,拓寬降低成本的各種途徑,從而確定目標成本。工程成本的確定,最終通過合同動工來實現。對進度、質量、安全、文明施工都要有相應經濟制約手段;工作及價格要進行內部 “ 招投 標 ” ,把低標的不利因素化解到各個分包合同中;一些主要材料、易耗材料經測算后均要有量化指標列入合同,對分包單位的易耗材料損失要進行有價賠償。 二、彈好鋼琴,做好施工中諸項管理是項目成本控制的關鍵階段 施工中諸項管理恰似戰(zhàn)爭中的 “ 相持階段 ” ,稍有破綻就可能壞大事。施工階段是根據設計圖 紙投入人力、原材料、半成品、機械設備及周圍材料變成工程實體的過程。因此,施工方案的優(yōu)化是工程成本有效控制的主要途徑。安排中要選擇最刊登項目施工機構,在最大可能滿足施工要求的同時,要考慮經濟性。 抓好施工預算編制。各項目應及時編制施工預算,然后由項經部進行復核,將 第 9 頁 共 27 頁 施工預算作為分包控制、人工費支出、材料消耗的依據,把先算后做落實到施工全過程。 確定適宜的質量成本。經過綜合考慮質量成本等方面因素,使工程項目的質量即符合工程標準要求,又經濟性和可操作性。項經部每月對項目效益檢查時進行同步分析,對項目當月的成本盈虧進行分析,并對下月采取具體的對策措施。 加強項目成本月度檢查。同時,對項目基礎管理的檢查結果進行講評,加強成本過程控制。根據合同條款約定,抓好工程分階段的結算工作。 及時辦理現場簽證、索賠工作。項目部應逐項列表匯總,對所發(fā)生的合同外增 補事項要及時向建設單位提出簽證、索賠,要建設單位給予確認,書面簽字。在合同周密的分包及包清工合同的基礎上,以施工預算為基礎,嚴格審核分包及包清工結賬單和任務單,從現場施工、工程、材料部門到財務部門層層把關,嚴格審核實物量,根據合同,應由分包承擔的費用應及時清算;在包清工方面要杜絕開 “ 水份工 ” ,減少項目不應有的開支,把住項目成本的 “ 出水口 ” 。材料成本是工程成本大頭,首先要堅持低于市場價和公司內部價;第二,必須根據施工程序及工程形 象進度,周密安排分階段的要料計劃。 三、 “ 收官 ” 不好同樣可能全軍覆沒, “ 收官 ” 要 “ 火燭小心 ” 圍棋的最后決戰(zhàn)階段稱 “ 收官 ” 。項目成本控制的 “ 收官 ” 也是這樣,不到工程款收劑, 第 11 頁 共 27 頁 “ 收官 ” 就 不能放松一口氣。 項目成本控制的 “ 收官 ” 要弈好三步棋: 第一步,抓好竣工備案制。根據備案制逐步完善后,制訂出一套與新評定標準相適應的標準。因此,要工程驗收資料的收集、整理、匯總,尤其應明確各分包單位提交階段性竣工資料名稱、數量和時間,并進行分析、歸檔,以確保完工交付竣工資料的完整性、可靠性,使竣工備案制得到落實。在竣工決算階段,項經部主任經濟師要親自把關。除此,還要收集施工中保存的各種資料,如施工日記、來往信函、氣象資料、會議紀要、備忘錄、工程聲像資料等,為索賠提供詳盡的 證明材料。 第三步,加大回收工程款的力度。對已竣工未結算項目的應收工程款逐項檢查核實,同時排結算計劃,做到時間、內容、對象、內控制度四落實。近年來,我們通過訴訟已回收債款 4463。 總而言之,項目是企業(yè)效益的源泉,是企業(yè)成本的中心。如果項目做一個虧一個,這家企業(yè)必死無疑;如果項目做一個贏一個,這家企業(yè)日益興旺是必然的 第三篇:生產的統(tǒng)計過程控制一、統(tǒng)計過程控制的目的 為產品的品質提供保證 應用統(tǒng)計方法通過對生產過程中的各階段進行監(jiān)控,達到保證與改進質量的目的。當生產過程發(fā)生異常時,運用統(tǒng)計方法可以及時地發(fā)出預警信號,由于對整個過程進行了實 時控制,預防了不合格的產生,也縮短了質量問題的反饋時間。產品成本包括生產成本和質量成本,相對來說生產成本較為固定,當到達最低限時,只有通過有效地控制質量成本達到降低產品成本的目的。 二、統(tǒng)計過程控制的實施 質量策劃 質量策劃的過程有繁有簡,對于塑膠玩具類產品可以是由以下幾個步驟完成: 確定產品要求 — 確定關鍵過程 /變量 — 確定關鍵過程控制方法 — 確定測量指標 — 人員培訓質量策劃的輸入是客戶要求和產品安全標準,輸出是生產流程圖、作業(yè)指導書(包括生產指引和檢測指引)、合格的操作和檢測人員。而控制方法又決定了對過程控制的有效性。 實時的生產評估 在生產過程中,通過以下的步驟完成: ( a)過程數據收集 由指定的操作人員按照作業(yè)指導書的要求,在規(guī)定的時間記錄各個控制點的工作參數,并在相應表格或圖表中做出標示。保證各關鍵變量滿足各項質量規(guī)定,并可根據工序輸出的結果有效地評估過程能力。 過程改進 一般在兩種情況下,應對過程進行及時改進: ( a)在現場中,控制圖上超出控制界限顯示異常的情況增多 ( b)在產品確認中,發(fā)現有不合格品的出現 在這個階段由品質管理人員召集相關生產部門組成問題解決小組,查找異常發(fā)生的根源,并制定及時的糾正措施和后續(xù)的預預措施。 第 15 頁 共 27 頁 三、統(tǒng)計過 程控制為企業(yè)帶來的效益 通過利用統(tǒng)計過程控制,為企業(yè)降低成本、提高質量,創(chuàng)造競爭優(yōu)勢: 改進工序能力,通過實時的控制,盡量減少各工序的變異,從而生產出質量穩(wěn)定的產品。 減少事后發(fā)生的損失,當一旦發(fā)現過程出現不受控狀態(tài),可以隔離相應的產品、減少壞品損失。 2. 范圍 適用于本公司生產過程的控制。 生產部負責: ⑴ 、廠房、設施的清潔,維護生產現場的定置管理、安全及文明生產。 ⑶ 、設備的維護保養(yǎng)及工裝模具的制造。 ⑸ 、作業(yè)準備的驗證。 企管部負責組織操作員工的培訓、考核和發(fā)證。檢查照明是否滿足操作要求,除塵、通風及消防設備是否完好,并采取有效措施,使各車間操作環(huán)境干凈、舒適。 生產部計劃員根據銷售計劃和工廠生產能力、產品庫存,按 “ 生產計
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