【正文】 的外圓加工10 粗車 半精車 粗磨 精磨 研磨 IT5~IT6 ~3山東大學(xué)表 17 平面加工方法的適用范圍工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工方法的選擇加工方法的選擇序號 加工方法 經(jīng)濟(jì)精度 經(jīng)濟(jì)粗糙度 適用范圍1 粗車 IT11~IT13 ~50端面2 粗車 半精車 IT8~IT10 ~3 粗車 半精車 精車 IT7~IT8 ~4 粗車 半精車 磨削 IT6~IT8 ~5 粗刨（或粗銑） IT11~IT13 ~25 一般不淬硬平面6 粗刨（或粗銑） 精刨（或精銑） IT8~IT10 ~7 粗刨（或粗銑） 精刨（或精銑） 刮研 IT6~IT7 ~ 精度要求較高的不淬硬平面，批量大時宜采用寬刃精刨8 以寬刃精刨代替上述刮研 IT7 ~9 粗刨（或粗銑） 精刨（或精銑） 磨削 IT7 ~ 大量生產(chǎn)，較小的平面10 粗刨（或粗銑） 精刨（或精銑） 粗磨 精磨 IT6~IT7 ~11 粗銑 拉 IT7~IT9 ~高精度平面12 粗銑 精銑 磨削 刮研 IT5級以上 ~4山東大學(xué)工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工方法的選擇加工方法的選擇序號 加工方法 經(jīng)濟(jì)精度 經(jīng)濟(jì)粗糙度 適用范圍1 鉆 IT11~IT13 加工未淬火鋼及鑄鐵的實心毛坯和有色金屬。即按粗加工 —— 半精加工 —— 精加工、光整加工的順序進(jìn)行。當(dāng)零件上有較大的平面可作定位基準(zhǔn)時，可先加工出來用作定位面，以面定位，加工孔。對于箱體、支架和連桿等工件應(yīng)先加工平面后加工孔。一般不用來提高位置精度。目的 ：提高力學(xué)性能216。表面裝飾性鍍層和發(fā)藍(lán)處理，機加工完畢后進(jìn)行。說明 ：放在粗加工前，可改善加工時材料的加工性能，并減少車間之間的運輸工作量；放在粗加工后，有利于粗加工后殘余應(yīng)力的消除。重要工序前后216。機械集中指采用技術(shù)上的措施集中，如多刀、多刃和多軸機床、自動機床、數(shù)控機床、加工中心 .16山東大學(xué)工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工順序的安排加工順序的安排u工序集中的特點l 采用高效專用設(shè)備和工藝裝備、生產(chǎn)率高l 裝夾次數(shù)少，易于保證表面間位置精度，減少工序間運輸量l 工序數(shù)目少，可減少機床數(shù)量、工人數(shù)、生產(chǎn)面積，簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作l 投資大，調(diào)整維修復(fù)雜，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大，轉(zhuǎn)換新產(chǎn)品比較費時。l 發(fā)展趨勢 ：工序集中 (NC、 MC、 FMS、 NF)。1120山東大學(xué)u工序余量 Zi：相鄰兩工序基本尺寸之差。如外圓與孔的多工序加工。其工藝路線擬定為：粗車 半精車 高頻淬火 粗磨 精磨 研磨。 2mm32山東大學(xué)確定工序尺寸及其公差確定工序尺寸及其公差 ———— 基準(zhǔn)重合時基準(zhǔn)重合時工序名稱工序間余量(mm)工序間 工序間尺寸(mm)工序間經(jīng)濟(jì)精度(mm)粗糙度(um)尺寸、公差(mm)粗糙度(um)研磨 h5(0,) 50 Φ50(0,) 精磨 h6(0,) 50+= (0 )粗磨 h8(0,) +=50.11(0 )半精車 h11(0,) +=50.41(0, )粗車 h13(0,)Ra16 +=51.51(0 )Ra16鍛造 177。 多用于裝配尺寸鏈。分配方案不唯一，存在最佳方案，用于產(chǎn)品設(shè)計。其中， A1在本工序加工前已經(jīng)形成，一般情況下， A2是本工序控制的工序尺寸它們都是組成環(huán)，只有工序基本余量是最后形成的環(huán)，即封閉環(huán)。零件上設(shè)計尺寸 A A2和大孔的深度尺寸形成尺寸鏈，如 a圖所示?！? A‘2=40+（ 大孔測量尺寸 ）明顯提高了對測量尺寸的要求！47山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法結(jié)論 1：由于測量基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合，需進(jìn)行尺寸換算，換算的結(jié)果明顯提高了對測量尺寸的要求。48山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法設(shè)計尺寸測量尺寸鏈公差壓縮工藝尺寸鏈中的組成環(huán)用夾具尺寸替代零件尺寸，從而可適當(dāng)降低對測量尺寸的精度要求。設(shè)計尺寸是：孔徑 Φ 40+，鍵槽尺寸深度為46+。加工順序是： 鏜孔及車端面，工序尺寸為 L1，如圖 b； 車外圓及端面，工序尺寸為 L2和 L3，如圖 c； 鉆孔，工序尺寸為 L4，如圖 d； 磨外圓及臺肩，工序尺寸為 L5，如圖 e。經(jīng)查得，車削余量為 1mm，磨臺肩面余量為 ， ∴工序尺寸公差按經(jīng)濟(jì)精度確定，查得按 “入體原則 ”標(biāo)注，得 確定基準(zhǔn)重合時表面多次加工的工序尺寸及公差58山東大學(xué) 確定基準(zhǔn)不重合時的工序尺寸及公差L4是從待加工的設(shè)計基準(zhǔn)標(biāo)注的工序尺寸，其求解步驟：1）建立工藝尺寸鏈分析 ：設(shè)計尺寸 15177。59山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法把圖 a和圖 b兩個三環(huán)尺寸鏈串聯(lián)成一個四環(huán)尺寸鏈如圖 c所示：其中：組成環(huán) ：工序尺寸 L L4和 L5增環(huán) ： L L4減環(huán) ： L5封閉環(huán) ：設(shè)計尺寸 15177。因此，也有人把 “ 從待加工的設(shè)計基準(zhǔn)標(biāo)注工序尺寸的工藝尺寸鏈計算 ” 稱為 “ 多尺寸同時保證的工藝尺寸鏈計算 ” 。采用把全部工序尺寸、工序余量畫在一張圖標(biāo)上的圖解法，可直觀地建立工藝尺寸鏈，也便于利用計算機輔助建立和計算尺寸鏈。在表的左邊，按加工過程從上到下，嚴(yán)格地排出加工順序；在表的右邊列出需要計算的項目。查找路線路經(jīng)的尺寸是組成環(huán)，結(jié)果尺寸是封閉環(huán)。計算欄目的填寫圖表右邊列出了一些計算項目的表格，該表格是為計算有關(guān)工藝尺寸而專門門設(shè)計的，其填寫過程及步驟如下：70山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法① 初步選定工序公差 Ti，必要時可調(diào)整。將初擬的公差填入工序尺寸公差初擬項中?？紤]到 L5是兩個尺寸鏈的公共環(huán)， ∴ 先縮小 L5的公差至 177。 最小加工余量 Zmin，根據(jù)手冊結(jié)合實際修正確定?；緯r間 Tb直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等所消耗的時間。b 寬刃和成形刀橫向進(jìn)給切削f提高勞動生產(chǎn)率的途徑提高勞動生產(chǎn)率的途徑83山東大學(xué)鉆、擴(kuò)孔同時進(jìn)行 —— 切削行程長度重合提高勞動生產(chǎn)率的途徑提高勞動生產(chǎn)率的途徑84山東大學(xué)注意 ：采用多刀或多刃加工時，要盡量做到粗、精分開。① 使輔助操作自動化；② 使輔助時間和基本時間重合提高勞動生產(chǎn)率的途徑提高勞動生產(chǎn)率的途徑87山東大學(xué)卸裝工件粗銑刀精銑刀圖 立式連續(xù)回轉(zhuǎn)工作臺銑床（ 2）采用連續(xù)加工方法（ 3）采用主動測 量或數(shù)字顯 示自動測量 裝置提高勞動生產(chǎn)率的途徑提高勞動生產(chǎn)率的途徑88山東大學(xué)縮減布置工作地時間3減少換刀次數(shù)、換刀時間和調(diào)整刀具時間。 13:26:2713:26:2713:261/28/2023 1:26:27 PM? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 28 一月 20231:26:27 下午 13:26:27一月 21? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 1:26:27 下午 1:26 下午 13:26:27一月 21? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 13:26:2713:26:2713:26Thursday, January 28, 2023? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 一月 211:26 下午 一月 2113:26January 28, 2023? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 13:26:2713:26:2713:261/28/2023 1:26:27 PM? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 一月 21一月 2113:26:2713:26:27January 28, 2023? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 1:26:27 下午 1:26 下午 13:26:27一月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專家告