【正文】 接、焊接等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查錨固螺栓預(yù)埋件及預(yù)留孔所用的塞子、框子等安裝是否齊全和正確，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下要求：；當(dāng)高度在8．0m以?xún)?nèi)時(shí)，可使用多節(jié)導(dǎo)管；澆筑混凝土一般應(yīng)采用振動(dòng)器振實(shí)，振搗時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，插入下層混凝土5cm，并離模板邊緣10cm；表面振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)以使振動(dòng)平板能覆蓋已振實(shí)部分的10cm為度；附著式振搗器的布置間距，可根據(jù)構(gòu)造形狀、斷面大小、振動(dòng)器性能通過(guò)試驗(yàn)確定；振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止。墻身立壁應(yīng)嚴(yán)格分層，混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。較大體積混凝土在拆模后，為避免冷卻過(guò)快，不宜立即直接以冷水噴澆混凝土的外露面。注意做好二氈三油的沉降縫和每隔3m的碎石反濾層的施工。駁岸砼強(qiáng)度達(dá)到80%方可填土，壓路機(jī)行走路線(xiàn)要平行擋墻行走，不得撞擊墻身，底板上80cm采用蛙夯夯實(shí)。3污、雨水管道工程施工:，2條雨水管道和2條給水管道布置在兩側(cè)慢車(chē)道上，5條路燈電纜布置在中分帶、兩側(cè)分帶、兩人行道下，1條污水管布置在右側(cè)綠化帶上，2條燃?xì)夤艿啦荚O(shè)在兩側(cè)的人行道下，1條電力電纜布置在右側(cè)人行道下，1條通信管溝布設(shè)在左側(cè)人行道下。污水管材采用：d6002200管為F式開(kāi)槽承插鋼筋砼管，F(xiàn)形或楔形橡膠圈接口；d300400為DN400UPVC加筋管，也是F形橡膠圈接口。即10cm碎石上鋪5cm砂，當(dāng)覆土深度超過(guò)4m，d400UPVC管為采用鋼筋砼全包固基礎(chǔ)。為了確保工期，污水管道提前施工，兩側(cè)雨水同時(shí)進(jìn)行，為道路土方施工提供作業(yè)場(chǎng)地。準(zhǔn)備工作 測(cè)量放線(xiàn) 復(fù)測(cè) 井點(diǎn)降水（如需） 基槽開(kāi)挖 清槽驗(yàn)槽 管基底夯實(shí) 抄平 澆平基砼 放線(xiàn) 管道安裝 鋼絲網(wǎng)砂漿接口 澆管座 胸腔土回填 砌窨井 檢查井抹灰 出水口 閉水試驗(yàn) 土方回填 清理場(chǎng)地。，選派優(yōu)秀施工員和精干的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。、材、機(jī)的計(jì)劃用量表，并對(duì)施工機(jī)具做全面的細(xì)致檢查，保證機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。，挖至設(shè)計(jì)高程20cm 處采用人工清槽。，按設(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量定位放線(xiàn)。本工程管槽較深，且土方工程量較大、工程量分散，采用人機(jī)配合開(kāi)挖，當(dāng)用PC200反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，挖出的土方除用于回填外、其余土方用5t自卸汽車(chē)進(jìn)行外運(yùn)。嚴(yán)格按測(cè)量定位放線(xiàn)進(jìn)行開(kāi)挖，槽底嚴(yán)禁擾動(dòng)和超挖并不得受水泡或受凍，做好防護(hù)工作，高程和邊坡對(duì)超挖部位嚴(yán)禁用土回填以防破壞槽底穩(wěn)定性。根據(jù)各管徑的基礎(chǔ)寬度尺寸進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)一般以中心樁為基準(zhǔn)，兩邊對(duì)稱(chēng)地拉小線(xiàn)，釘立高程樁，樁頂即碎石頂面高程，用電動(dòng)夯夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度和高程。其高度不能高于基礎(chǔ)頂面高程，澆筑砼前要清理槽內(nèi)雜物，濕潤(rùn)模板。需要注意的是，溝槽底高程經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快澆筑平基，減少地基被人為撓動(dòng)的可能性，嚴(yán)格控制平基頂面高程，砼終凝前不得被水浸泡，做好養(yǎng)護(hù)工作。下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽邊行走，起重機(jī)距溝邊至少有1米間距，以避免槽壁坍塌。施工時(shí)應(yīng)從下游向上游施工。復(fù)核測(cè)量高程和中心坡度板，校正管道穩(wěn)固后的坡度，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。污水管壓密注漿：污水管道在井點(diǎn)、支撐拆除后進(jìn)行壓密注漿，水泥：水玻璃=1：，深度為管基下2m至管頂上1m,注漿孔的布置緊貼管基墊層外側(cè)，兩邊各一排，間距1m，采用跳注法。雨水管道采用水泥砂漿接口，施工時(shí)，在插外壁及承口內(nèi)均應(yīng)刷凈，再填水泥砂漿，施工時(shí)，要特別注意管道底部的承插口的接口，以防漏水。井室砌筑的質(zhì)量要求：井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合要求，井蓋高程的允許偏差15mm；井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水，閘閥的起閉機(jī)桿應(yīng)與井對(duì)中。挖槽應(yīng)注意留有足夠肥槽，挖至設(shè)計(jì)深度。水流應(yīng)高于被檢查管段上游端管頂，充水24h后，進(jìn)行觀(guān)測(cè)，并記錄3min內(nèi)的水位降落值，折合成每一公里管道24h的滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定即為合格。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填。：本標(biāo)段主線(xiàn)有4座三跨簡(jiǎn)支預(yù)制板梁，；主線(xiàn)左側(cè)各交叉路口跨越中塘港河道共有7座三跨（6+9+6米）簡(jiǎn)支預(yù)制板梁，寬度不等。按預(yù)制需要,統(tǒng)籌規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地的各項(xiàng)設(shè)施布置。擬設(shè)4個(gè)橋梁施工隊(duì)按地理位置分區(qū)，以主線(xiàn)4座橋梁為核心，每座橋梁分別有1個(gè)橋梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。每座為方便施工，沿預(yù)制場(chǎng)邊設(shè)一寬10m長(zhǎng)300米的運(yùn)輸駁岸，施工便道，從湖濱路全線(xiàn)貫通到星華街，并與沿線(xiàn)的既有城市路網(wǎng)和臨時(shí)運(yùn)土專(zhuān)用道連接?；鶎訅|層為10號(hào)素砼?？刂曝炄攵?，記錄有無(wú)驟變情況，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。水中部分先進(jìn)行筑島或草袋圍堰。鉆機(jī)座落處應(yīng)平整穩(wěn)固，就位時(shí)鉆盤(pán)中心應(yīng)對(duì)正已經(jīng)確定的樁位中心線(xiàn)，整平鉆架，使鉆桿垂直于鉆盤(pán)，保證鉆孔的垂直度。泥漿的比重根據(jù)地層土質(zhì)的變化隨時(shí)調(diào)整。當(dāng)孔深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，自檢合格后即可進(jìn)行清孔，清孔采用換漿法，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求時(shí)，提升鉆錐約30cm，繼續(xù)循環(huán)，用相對(duì)密度較低的泥漿（~）壓入，把鉆入內(nèi)的懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大泥漿換出，清孔后的沉渣厚度、泥漿含砂率等均須滿(mǎn)足規(guī)范要求。鋼筋籠頂部焊有4根Φ20定位筋（掛鉤），用于控制籠頂標(biāo)高及中心位置。水下砼灌注采用直徑為30cm的鋼管，根據(jù)孔深計(jì)算好導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管采用絲扣導(dǎo)管，分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)。提升導(dǎo)管使管底距孔底約30cm處，料斗的大小要確保有足夠的砼滿(mǎn)足初埋要求，吊掛導(dǎo)管的鋼絲繩要保證在砼施工中能滿(mǎn)足導(dǎo)管提升及其它附加荷載。首先將預(yù)制砼球吊于漏斗口，待吊斗及漏斗均裝滿(mǎn)砼后，剪斷吊球的鐵絲，砼急沖而下，泥漿從護(hù)筒內(nèi)涌出，首批砼灌注完畢。要注意保持導(dǎo)管始終位居鉆孔中心，防止掛籠。灌注完畢時(shí)應(yīng)仔細(xì)量測(cè)，保證砼面超過(guò)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少50cm。當(dāng)基坑開(kāi)挖至承臺(tái)底以上15cm時(shí)，改用人工挖土，鑿除清理樁頭多余砼，整理樁頭鋼筋，并整平基底。預(yù)埋墩身鋼筋并特別注意預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性。模板安裝應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的位置要求，允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。砼澆注完初凝后，立即灑水覆蓋養(yǎng)生，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行基坑回填。為省去搭設(shè)腳手架，模板圍囹頂部設(shè)簡(jiǎn)易澆注操作臺(tái)，模板基本形式為兩片半圓鋼模組拼的圓筒。墩柱鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作成型。安裝下段模板（8m），預(yù)先拼成圓筒，吊起就位，在頂部設(shè)四向風(fēng)纜。：砼運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后采用吊車(chē)起吊吊斗，并使用漏斗、串筒配合進(jìn)行。砼澆注完要及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑養(yǎng)生。出梁周期為4天，全場(chǎng)分兩區(qū)流水作業(yè)，平均每2天出坑1批。鋪鋼板作為底模。張拉時(shí)斷絲數(shù)量不得超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，否則換絲。鋼筋保護(hù)層的厚度用一定數(shù)量的砼墊塊來(lái)滿(mǎn)足，墊塊厚度按要求制作。使用龍門(mén)吊機(jī)將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐固定，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。砼澆注完后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。 預(yù)制板梁構(gòu)件的安裝構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，用吊車(chē)移運(yùn)至堆放場(chǎng)，并進(jìn)行編號(hào)，按規(guī)定要求堆放構(gòu)件。當(dāng)橋臺(tái)臺(tái)帽和橋墩砼均達(dá)到70%強(qiáng)度以上時(shí)，可安排橋梁安裝。板梁安裝工藝框圖（附后）。在槽內(nèi)放樣劃基線(xiàn)，并將槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋與伸縮縫上的鋼筋一一對(duì)應(yīng)焊接。橋梁全部安裝就位后，檢查平面尺寸，高程符合設(shè)計(jì)要求后，板梁安裝就位后即可進(jìn)行砼鉸縫的施工。二灰土施工 概況：機(jī)動(dòng)車(chē)道二灰土配比為：石灰：粉煤灰：土=9：27：64，當(dāng)氣溫在5℃以上時(shí)，且土路基施工結(jié)束驗(yàn)收合格后，進(jìn)行二灰土的施工。：用于二灰結(jié)碎石基層的各種材料事先進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量要求如下：石灰：石灰應(yīng)符合Ⅲ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，有效氧化鈣和氧化鎂含量以及未消解殘?jiān)戎笜?biāo)不符合要求的堅(jiān)決不用。二灰土施工配合比的確定：先測(cè)定料場(chǎng)石灰、粉煤灰、碎石的天然含水量，根據(jù)實(shí)測(cè)量將各材干重?fù)Q算成自然狀態(tài)下的用量，以此作為施工配合比。作業(yè)段整理、備土、攤鋪、平整、調(diào)拱、控制松鋪厚度和含水量，攤鋪長(zhǎng)度以日進(jìn)度的需要量為度，以滿(mǎn)足加灰拌和，碾壓成型的需要。粉煤灰進(jìn)場(chǎng)要符合設(shè)計(jì)要求方可使用。二灰土的拌和采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，深度達(dá)到層底，并派專(zhuān)人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度，并配合拌和機(jī)操作員及時(shí)調(diào)整拌和深度，防止留有“素土”夾層。若含水量偏小時(shí)，采用噴管式灑水車(chē)均勻補(bǔ)充灑水，嚴(yán)禁采用澆水管沖澆。對(duì)局部低洼處將其表層10cm 左右耙松，并用新拌二灰土混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整，每次整型均按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并特別注意接縫處的整平，并使高程適當(dāng)超高1cm左右。碾壓工具：至少要用12T以上壓路機(jī)，并要配備1821T光輪壓路機(jī)。碾壓過(guò)程中出現(xiàn)彈簧時(shí)，翻開(kāi)重新拌和或換料處理。施工時(shí)采用全斷面施工，橫縫的處理，每日施工最后，人工平整末端。開(kāi)工前先通過(guò)設(shè)計(jì)配比和選用的材料做試驗(yàn)，確定最佳含水量和最大干密度，并鋪筑試驗(yàn)段，確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法，碾壓、整型的全部操作在當(dāng)天完成。：用于二灰結(jié)碎石基層的各種材料事先進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量要求如下：石灰：石灰應(yīng)符合Ⅲ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，有效氧化鈣和氧化鎂含量以及未消解殘?jiān)戎笜?biāo)不符合要求的堅(jiān)決不用。二灰結(jié)碎石理論配合比（重量比）：石灰6%、粉煤灰12%、碎石82%。、放樣：二灰土底基層驗(yàn)收合格后，進(jìn)行全面測(cè)量放樣，恢復(fù)中線(xiàn)，施測(cè)邊線(xiàn)，水準(zhǔn)復(fù)核，中樁及邊樁用紅漆標(biāo)出二灰結(jié)碎石基層設(shè)計(jì)標(biāo)高線(xiàn)。在拌和設(shè)備安裝以前，廠(chǎng)拌的設(shè)備及布置位置應(yīng)提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，再進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試，以保證拌和質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。拌和時(shí)配料準(zhǔn)確，預(yù)先篩除不合要求的集料，拌和生產(chǎn)中，含水量略大于最佳含水量，使混合料送到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)含水量接近最佳值，運(yùn)料時(shí)用逢布覆蓋。按規(guī)范要求對(duì)混合料現(xiàn)場(chǎng)抽檢。避免縱向接縫，分幅攤鋪時(shí)先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長(zhǎng)度后，再開(kāi)到另一條攤鋪帶上，然后一起碾壓（詳細(xì)的可以參照瀝青砼路面部分的攤鋪工藝說(shuō)明）。密實(shí)度增大后可適當(dāng)增大碾壓速度。碾壓成型后進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè)。碾壓結(jié)束后，用3m直尺縱向靠量末端，人工沿橫斷面方向挖除不合格部分。b、所有運(yùn)料車(chē)輛和施工工地必須備有防雨設(shè)施，切實(shí)采取有效的防雨措施，防止集料特別是細(xì)集料受到雨淋。f、操作嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，保證碾壓質(zhì)量。j、保證所施工的基層、底基層表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼和明顯離析現(xiàn)象。瀝青路面工程施工 概況：本部分所指路面工程包括全部瀝青砼面層；橋面瀝青砼；中央分隔帶，路緣帶、人行道、側(cè)平石、中央分隔帶和超高段的排水工程；。a．二灰結(jié)碎石基層全部驗(yàn)收合格，路牙及雨水口、檢查井等附屬構(gòu)造物均已安砌符合要求，涂一薄層瀝青。d．快車(chē)道立路牙上彈線(xiàn)（按虛厚）控制邊線(xiàn)高程，防止積水。h．劃分?jǐn)備亴挾?，攤鋪機(jī)的中心必須重合于路拱中心的原則。灑油率通常應(yīng)控制在下面規(guī)定的范圍：規(guī) 格用 量(l/m2)透層半剛性基層PC2 PA2粘層瀝青層PC3 PA3（供應(yīng)商）本項(xiàng)工程的主要材料瀝青砼，由業(yè)主負(fù)責(zé)統(tǒng)一組織瀝青材料供應(yīng)商招標(biāo)，確定品牌，承包商和瀝青供應(yīng)商簽訂瀝青采購(gòu)供貨合同，其它材料均由承包人自行采購(gòu)。 ：礦粉宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨制的石粉，礦粉應(yīng)干燥、清潔，不應(yīng)含有泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，其質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)下表：礦粉質(zhì)量技術(shù)要求指 標(biāo)質(zhì)量技術(shù)要求視密度 不小于(t/m3)含水量 不大于(%)1粒度范圍 (%) (%) (%)1009010075100外觀(guān) 無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1在瀝青面層施工中為保證瀝青砼路面集料與瀝青的粘附性，確定摻入瀝青抗剝落劑，摻加量一般為瀝青含量的34‰，目的是用于改善石料與瀝青粘附性差的缺點(diǎn)。粗集料、細(xì)集料分別進(jìn)行篩分，得到各種礦料的篩分結(jié)果。：在確定了生產(chǎn)配比后，須在正式生產(chǎn)前進(jìn)行試拌，提取混合料試樣做抽提試驗(yàn)，檢查混合料各試驗(yàn)指標(biāo)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，并在進(jìn)行試驗(yàn)段施工中通過(guò)鉆孔取樣實(shí)測(cè)瀝青砼密度，在各指標(biāo)均符合規(guī)范要求，得到監(jiān)理工程師同意后方可開(kāi)始瀝青砼路面的大規(guī)模施工。在試驗(yàn)段中，抽樣檢測(cè)每種瀝青混合料的瀝青含量，礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、密度等。 對(duì)試拌的瀝青混合料進(jìn)行試驗(yàn)之后,即可選定最佳的施工的配合比。根據(jù)施工的具體位置和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，以及供應(yīng)商的拌合能力、我方的攤鋪能力,混合料運(yùn)距， 所需混合料的種類(lèi)和數(shù)量等,我部擬以15T以上的自?xún)A卸汽車(chē)運(yùn)送瀝青混合料。運(yùn)輸車(chē)都必須用篷布覆蓋，用以對(duì)混合料進(jìn)行保溫防雨和避免混合料受污染,對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料若已發(fā)生冷卻離析、結(jié)塊或被雨淋濕以及在運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)滯留在車(chē)上的混合料都應(yīng)廢棄?；鶎尤粲兴缮?、坑槽、軟彈或表面浮塵等,必須在面層鋪筑之前整修完畢，并應(yīng)清掃干凈。標(biāo)高測(cè)定的目的是確定上基層表面高程與原設(shè)計(jì)高程相差的誤差值，針對(duì)ABG423型瀝青攤鋪機(jī)具有自動(dòng)找平裝置的特點(diǎn)，在高程控制上采用基準(zhǔn)線(xiàn)鋼絲法。除按規(guī)定的縱坡保證各支點(diǎn)都有正確的標(biāo)高位置外，還要注意其縱向走向的正確性，最好使每根立桿與路中線(xiàn)的距離相等，這樣就兼作導(dǎo)向線(xiàn)。施工氣溫低于15℃或大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，或必須攤鋪時(shí)應(yīng)采取措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意可繼續(xù)施工。將攤鋪機(jī)熨平板坐在標(biāo)準(zhǔn)木板上，并調(diào)整料位器，使厚薄指示燈熄滅，然后上料攤鋪。在攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪機(jī)螺旋送料器要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。路緣石，鑲邊石及其它構(gòu)造物的接觸面上，應(yīng)均勻地刷上一薄層粘層瀝青，然后才能緊靠這些接觸面攤鋪瀝青混合料。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪。壓實(shí)的目的是提高瀝青混合料的強(qiáng)度，穩(wěn)定性及抗疲勞特性。初壓時(shí)用輕型鋼筒壓路機(jī)碾壓，線(xiàn)壓為350N/cm，初壓的目的是使混合料得到初步穩(wěn)定,碾壓時(shí)壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪方向進(jìn)行碾壓，最好使每次往返的輪跡完全重疊，待壓路機(jī)退到已壓實(shí)的路段后，再轉(zhuǎn)向側(cè)移，與