【正文】 備操作、保養(yǎng)、檢修等技術，了解設備的技術適用范圍； 負責制定每臺設備的保養(yǎng)、檢修計劃，對設備的操作、保養(yǎng)、檢修進行檢查和技術指導，對設備故障進行分析診斷并組織維修； 組織開展安全教育，并實施各項有效的安全防范保障措施。 ，準確及時完成每日混凝土拌合站發(fā)生各種物料消耗，產(chǎn)品生產(chǎn)、運送數(shù)量統(tǒng)計，并上報相關部門。 7 攪拌站必須按規(guī)定的操作程序進行操作，對程序控制箱操作板上的每一個按鈕、旋鈕、指示燈、熟記其作用，熟記其位置，弄清操作程序。說明相應物料稱量受阻，此時應按“振動器”按鈕，使振動器斷續(xù)工作。 攪拌站在工作中，應隨時注意其電流值在正常范圍內(nèi)。在攪拌過程中，嚴禁中 途停機。 作完后，切斷電源；認真填寫有關記錄。 檢查皮帶輸送機的皮帶是否跑偏，對跑偏的輸送帶應進行調(diào)整。檢查傳動三角皮帶的松緊度，過松時應適當調(diào)整。 檢查氣路系統(tǒng)。擰開貯氣筒下部排污螺塞，放出油水混合物。 檢查物料的計量及放出情況，對不符合要求的應及時調(diào)整。 切斷電源。 檢查各三角皮帶的磨損情況，對斷裂及磨損嚴重的應及時更換。 裝載機操作規(guī)程 裝載機必須由經(jīng)過培訓，經(jīng)嚴格考試并取行規(guī)定部門頒發(fā)的“操作證”的人員進行駕駛。 發(fā)動機啟動前應將變速桿，操縱閥桿置于空檔和中間檔位 10 置。 當環(huán)境溫度低于 5 度時，發(fā)動機啟動前應用熱水或蒸汽進行預熱，帶預熱到度以上時，在進行啟動。無異常情況，可進入正常作業(yè)。 裝載機裝料時，使用一檔前進，對準料堆，距料堆一米左右下降 動臂和旋轉(zhuǎn)鏟斗，是鏟斗斗底水平接地，逐漸加大油門，是鏟斗全力切入料堆。 卸料時，把動臂提升到需要的高度和鏟斗轉(zhuǎn)到最大下翻角度傾斜。 推運作業(yè)時，鏟斗平貼地面。 裝載機在作業(yè)過程中，嚴禁人員在斗臂下站立或行走。當油溫過高時，應停止作業(yè)，待降溫后再作業(yè)。行駛時，除駕駛室外，任何地方均嚴禁乘坐人員。然后再啟動發(fā)動機。機器停穩(wěn)后，使用手制動（輪胎式）或制動鎖桿（履帶式）將裝載機固定好。 C 時，應將機上電 12 瓶拆下，搬入暖室內(nèi)保管。用鐵絲將機體牢固系結(jié)在運載車上。液壓油應保持清潔，粘度及理化性能應符合規(guī)定。現(xiàn)場的施工情況。 檢查燃油箱測量，不足時添加。如油面過高，應查明原因及時修復。 檢查水冷式發(fā)動機的散熱器水量，不足時添加。 振動臺在振實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，使 負荷平衡，振實制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設計配制。 砂漿、混凝土試件成型后在 20177。 注意：防止水箱的接線頭漏電。 儀器設備的管理制度 試驗儀器設備實行檔案和臺帳管理。 計量檢定周期，按儀器的檢定規(guī)程規(guī)定的檢定周期執(zhí)行，無檢定規(guī)程的可按儀器說明書等文件提供的檢定方法和周期執(zhí)行，一般不超過一年。 操作人員必須經(jīng)培訓合格后方能上崗操作。 定期對攪拌站的機械部位、電路、電子元件進行檢查、保養(yǎng)。 攪拌站設專人負責管理，建立健全攪拌站安全操作規(guī)程崗位責任制。 在進料口上方灰塵收集器以袋裝形式，定期清理。 四周設封閉式的隔音墻以減少噪音。 由初級沉淀池流來的混水，在二級沉淀池進一步沉淀，最細顆粒沉至池底，較干凈的清水則經(jīng)過溢水口流入三級沉淀池繼續(xù)澄清，經(jīng)過最后澄清的水可重復使用。 宿舍、倉庫及易燃易爆等場所不準使用明火、電爐和高 用量電熱器，不準在場內(nèi)吸煙；施工現(xiàn)場必須嚴格遵守用電消防安全管理規(guī)定，防止電氣失火。 加強各種滅火器材的管理，根據(jù)各種滅火 器材的特性，按部位配置并及時換藥，做到全面有效。 、混凝土拌和前，現(xiàn)場試驗員根據(jù)技術員提供的混凝土配合比申請單，提供混凝土配料單，必須測定砂、石含水率，換算施工配合比。攪拌站各種技術資料應進行集中統(tǒng)一管理，定期進行歸檔及時上報 工程 部。 技術資料的收集、整理、歸檔工作應符合 有關規(guī)定的 要求。 首次使用的配合比，應由生產(chǎn)部門組織技術、質(zhì)量、試驗等各相關部門進行開盤鑒定，對配合比的符合性進行確認。 攪拌過程中，攪拌機操作人員應按照配合比通 知單中各種材料用量準確計量，隨時觀察攪拌機設備的工作狀況和混凝土的出機情況，發(fā)現(xiàn)異常及時向有關人員報告；當需要調(diào)整時，應由攪拌站指定的人員進行調(diào)整，其他人員不得隨意調(diào)整。 攪拌時間可參照攪拌機使用說明，如有特殊要求應通過試驗確定攪拌時間。 經(jīng)檢驗試驗確認混凝土拌合物質(zhì)量合格后，方可簽發(fā)《混凝土運送單小票》。運輸途中攪拌筒不得停轉(zhuǎn)，嚴禁在運輸途中無故停留做與運輸無關的事情。應將粉制材料、易受潮、易生銹的材料入庫保管，做好標識；增加對砂石含水率的檢測，每工作班不得少于兩次，且雨后應增加測試，根據(jù)砂石含水率及時調(diào)整配合比。根據(jù)混凝土冬施技術要求每天應測定大氣溫度、水、砂石、混凝土出機溫度，滿足合同要求的混凝土溫度。 要與物資部門的接口一致，由物資部門填寫工程材料報告檢單，試驗室接到通知后取樣試驗，同時索要水泥、磨細礦粉、粉煤灰 20 的質(zhì)量保證書，并核對質(zhì)量保證書與進貨的一致性，由試驗室收存好，作為竣工資料的原始件。 試驗合格的原材料報駐地監(jiān)理工程師審批，批復后方可投入使用。 試驗人員按時規(guī)定對原材料及混凝土，成品進行各項指標的檢測試驗。 上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴禁穿拖鞋。 對上級檢查人員要彬彬有禮，提供必要的服務。以便及時調(diào)整配合比，一般情況下，含水量每 班抽測 2 次，雨天應隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。 控制好砂的級配，盡量選用中砂且大致均勻，盡量少用規(guī)定級配的最大極限百分比。 22 首先由具有試驗資格的檢測部門進行檢驗，各項檢測指標檢測合格，并出具書面檢測報告后方可使用，否則不得采用。 砂石料場應配備沖洗設施，當砂 石料局部或部分灰粉含量，含泥量超標時，允許供貨單位進行沖洗并達到規(guī)范標準，費用自理。外加劑 進場抽樣頻次為 摻量大于或等于 1%的外加劑以 100t 為一批，摻量小于 1%的外加劑以 50t 為一批 ，摻量小于%的外加劑以 1t~2t 為一批，一批進場的外加劑不足一個批號數(shù)量的，應視為一批進行檢驗。 混凝土生產(chǎn)通知單 為了抓好我分部攪拌站的各項工作，特制定本辦法。 混凝土出場管理制度 混凝土出場前，由攪拌站 操作 司機填發(fā)《 項目部 預拌 混凝土運輸單》，交給罐車司機并做好記錄。