【正文】 要加工面有軸承孔系及其端面，平面，螺紋孔，銷孔等。減速器體加工質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響到軸與齒輪等零件相互位置的準(zhǔn)確性及減速器總成的使用壽命和可靠性。因?yàn)閯偠容^差，切削中受力受熱大，易產(chǎn)生振動(dòng)和變形。尺寸較大，約為428197170。這些方面對(duì)箱體的加工面有特別的要求，軸承孔和結(jié)合面的加工精度必需達(dá)到要求。；d. 軸承支承孔的尺寸公差一般為H7，圓柱度誤差不超過孔徑公差的一半，孔距精度允許為177。減速箱體零件材料為HT200。定位基準(zhǔn)分為精基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循以下原則：1）以不需要加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)于箱體類零件應(yīng)先加工面后加工孔再以面為基準(zhǔn)加工孔。2):“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，當(dāng)定位以某一組精基準(zhǔn)定位可以較方便的加工其它表面，盡可能在多數(shù)工序中采用這組精基準(zhǔn)定位?？紤]要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確可靠、方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的罩蓋下端面為主要的定位精基準(zhǔn)，這樣也滿足“基準(zhǔn)重合”原則。定位基準(zhǔn)限制了X自由度，通過模孔鉆箱體上所有孔，先通過锪平刀锪平，再換刀鉆孔。下箱體以結(jié)合面為精基準(zhǔn)，以兩側(cè)定位作為第二次定位基準(zhǔn)，以一側(cè)端面加工的邊緣面為粗基準(zhǔn)，限制X自由度，加工各個(gè)軸端通孔（首先锪平再鉆孔）。底座四孔定位限制自由度X、Y、X、Y、Z。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮幾個(gè)方案，經(jīng)過分析比較，選擇出比較合理的方案。查參考文獻(xiàn)[1]P511對(duì)于砂型鑄造一般圓角半徑為R3[1]。其他加工部分主要有8個(gè)凹槽聯(lián)接孔、2個(gè)凸緣聯(lián)接孔、4個(gè)地角螺釘孔（其中兩個(gè)先加工成定位工藝孔）、2個(gè)銷釘孔、頂部方形面上6個(gè)螺紋孔，軸承端面共18個(gè)螺紋孔以及斜油標(biāo)孔、油孔、油塞孔、2個(gè)起吊螺紋孔、起蓋螺釘孔。170177。175177。表22粗銑毛胚工序名稱加工余量（mm）經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸公 差（um）粗 銑65IT13177。177。177。粗 銑8IT13177。177。粗 銑IT13177。177。工序Ⅱ：銑底座側(cè)面。工序Ⅳ：粗精銑下底面和精銑對(duì)合面，以結(jié)合面為粗基準(zhǔn)，底面為精基準(zhǔn)。工序Ⅵ：粗精銑輸出軸和輸入軸端面，以底座四孔為定位基準(zhǔn)。工序Ⅷ：精加工輸出和輸入軸承孔，以底面和兩個(gè)錐銷孔為定位基準(zhǔn)。 根據(jù)表查出 ，則 （）按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 （） 當(dāng)時(shí) （） 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 3) 計(jì)算工時(shí) 4) 切削工時(shí)：，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 （）工序40：銑側(cè)底面端面 工步一：粗銑側(cè)底面端面1. 選擇刀具刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用YG8,。 根據(jù)表查出 ，則 （） 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 （） 當(dāng)＝1450r/min時(shí) （）按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取1) 計(jì)算工時(shí)2) 切削工時(shí)：l=75 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 （) 工序50：鉆孔并攻絲注油孔M12鉆M12螺紋孔底孔；根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]表查得：進(jìn)給量,切削速度 ，切削深度機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，取 實(shí)際切削速度被切削層長(zhǎng)度： 刀具切入長(zhǎng)度： （）刀具切出長(zhǎng)度： 取根據(jù)參考文獻(xiàn)[13]表可得： （）攻絲M12選擇M12mm高速鋼機(jī)用絲錐f等于工件螺紋的螺距p，即 按機(jī)床選取 基本工時(shí)： （） ：； ：； ：測(cè)量工件時(shí)間為：； 所以輔助時(shí)間是T1= min T2=4= 則T總=T1+T2= 工序60：粗銑再精銑下底面和精銑結(jié)合面 工步一：粗銑下底面1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用YG8,。 根據(jù)表查出 ，則 （） 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選?。?50 （） 當(dāng)＝750r/min時(shí) （） 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取3） 計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)：，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 （）工序70：鉆結(jié)合面處兩錐銷孔Φ10機(jī)床：Z525立式鉆床 刀具：根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]表1061選取高速鋼麻花鉆Φ101) 進(jìn)給量 取f=2) 切削速度　　V=24~34m/min. 取V=30m/min3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　 ns== 955r/min （）與955r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1000r/min。其中l(wèi)=60mm。因其單邊余量：Z=，所以銑削深度：=。工序90：鉆孔并攻絲輸出軸端面孔M10鉆M10螺紋孔底孔Φ8；根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]表查得：進(jìn)給量,切削速度，切削深度。取f=根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，取V=100m/min則 （） 查表471，P213參考文獻(xiàn)[2]。則 ()根據(jù)T4163主軸轉(zhuǎn)速工時(shí)定額 P299，表71參考文獻(xiàn)[2]。缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品更新?lián)Q代后往往不能繼續(xù)使用，適應(yīng)性差；費(fèi)用較高。它是保證夾具相對(duì)刀具的正確的位置，如對(duì)刀塊、鉆套、鏜套等。設(shè)計(jì)圓柱齒輪減速器機(jī)座加工工藝及鏜φ100孔的專用夾具，夾具用于T616臥式銑床，刀具為硬質(zhì)合金銑刀。在生產(chǎn)中，為了調(diào)整和控制不可避免產(chǎn)生的應(yīng)力和變形，有些自由度是不必要限制的，故可采用不完全定位的方法。夾緊裝置一般分為簡(jiǎn)單夾緊裝置與復(fù)合夾緊裝置兩類。有螺旋機(jī)構(gòu)、鉸鏈機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)等。本夾具采用移動(dòng)壓板。表41 刀具主偏角前角刀傾角刀尖圓弧半徑 r=鏜削力：圓周力： （） 軸向力： （） 徑向力： （） 夾緊力的確定確定一個(gè)機(jī)構(gòu)的夾緊力,即確定夾緊力的大小,方向和作用點(diǎn)。本夾具作用方向?yàn)橄蛳隆?3)夾緊力大小的確定夾緊力的大小關(guān)系到夾具使用的可靠性、安全性及工件的變形量。根據(jù)靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力W，在乘上安全系數(shù) K即的實(shí)際夾緊力數(shù)值。造成定位誤差的原因是基準(zhǔn)位置誤差與不重合誤差[6]。①、具有足夠的強(qiáng)度和剛度。⑥、清理方便。 夾具的精度要求夾具的精度都應(yīng)比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件。但從另一方面看，精度裕度越大，必須要求夾具的制造精度越高，從而會(huì)急劇增加夾具的制造成本，工件的加工成本也隨之增加；反之，夾具制造的精度越小，將會(huì)使夾具在夾具中易損件〔主要是定位、導(dǎo)向元件〕需頻繁地更換，維修周期短，增加維修費(fèi)用，從而增加了工件的加工成本。對(duì)加工精度要求不高的工件，夾具的設(shè)計(jì)精度要求應(yīng)以?shī)A具制造車間的平均經(jīng)濟(jì)精度為下限而不必過低。 5 結(jié)論與展望 結(jié)論畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中培養(yǎng)了自己自學(xué)的能力，學(xué)會(huì)了翻閱資料、查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其中的艱辛和滿足只有親自經(jīng)歷了才能體驗(yàn)到，從剛拿到題目的迷茫，到設(shè)計(jì)過程中一點(diǎn)點(diǎn)的明了，再到迷茫，再到最終的結(jié)果，確實(shí)讓自己學(xué)到了許多東西，不光是對(duì)專業(yè)知識(shí)的復(fù)習(xí)和鞏固，更重要的是在這個(gè)設(shè)計(jì)過程中讓自己學(xué)會(huì)了面對(duì)困難時(shí)不要退縮的精神，很多問題只要再堅(jiān)持一點(diǎn)點(diǎn)就可以解決的。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。在設(shè)計(jì)的過程中遇到了許多問題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過的知識(shí)重新復(fù)習(xí)了一遍。可以說，本次課程設(shè)計(jì)有苦也有甜。致 謝在本次畢業(yè)論文完成的過程中得到了機(jī)制教研室的各位老師的指導(dǎo)與幫助，尤其是指導(dǎo)老師在設(shè)計(jì)過程中的細(xì)心講解和耐心輔導(dǎo)，在此表示忠心的感謝。gen durch Umformen Nietverfahren und Durchsetzf252。sseldorf 2002.[16] .: Taschenbuch DVSMerkbl228。geverfahren und F252。gevorrichtung. Offenlegungsschrift DE 10 2006 028 568 A1. 20071129. [19] Neugebauer, R., Mauermann, R.: A new technology for the joining by forming of magnesium alloys. Production Engineering, Springer Verlag, Berlin, Heidelberg 2007. [20] Xiaocong He: Recent development in finite element analysis of clinched joints. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Springer Verlag, London 2009.31