c6150主軸箱箱體的加工工藝及其工裝設(shè)計-預覽頁
【正文】 塞制成一臺單軸自動車床，不久他又制成三軸自動車床，20世紀初出現(xiàn)了由單獨電機驅(qū)動的帶有齒輪變速箱的車床。數(shù)控技術(shù)于60年代開始用于車 床，70年代后得到迅速發(fā)展。 數(shù)控車床的概念機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。 數(shù)控機床是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡， 進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個 企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。組裝后的主軸箱箱體的基準平面安裝在機器上。因此C6150主軸箱體零件的加工質(zhì)量，不但直接影響C6150主軸箱體的裝配精度和運動精度，而且還會影響的工作精度、使用性能和壽命。并上交C6150主軸箱箱體的零件圖、C6150主軸箱箱體的零件的機械加工工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件和C6150主軸箱箱體的零件的孔加工夾具設(shè)計總裝圖及其主要零件圖、并編寫C6150主軸箱箱體的零件加工工藝及其工裝設(shè)計說明論文。具體如下：工序1鉆鉸箱體各小孔工序2鉆前端面各孔工序3鏜左平面各孔工序4鏜右平面各孔工序5粗,精銑上平面至尺寸工序6粗,精銑下平面工序7粗,精銑左端平面工序8粗,精銑右端平面工序9粗,精銑前端平面工序10粗,精銑后端平面工序11鉗工,去除銳邊毛剌工序12檢驗工序1粗,精銑上平面至尺寸工序2粗,精銑下平面工序3粗,精銑左端平面工序4粗,精銑右端平面工序5粗,精銑前端平面工序6粗,精銑后端平面工序7鉆鉸箱體各小孔工序8鉆前端面各孔工序9鏜左平面各孔工序10鏜右平面各孔工序11鉗工,去除銳邊毛剌工序12檢驗第二條工藝路線方案不同于第一條是將銑各平面工序放到前面。 采用互為基準的原則，先加工上、下兩平面，然后以下、下平面為精基準再加工兩平面上的各孔，這樣便保證了，上、下兩平面的平行度要求同時為加兩平面上各孔保證了垂直度要求。如果選取第二條工藝方案，先加工上、下平面，然后以這些已加工的面為精基準，加工其它各孔便能保證孔的形位公差要求從提高效率和保證精度這兩個前提下，發(fā)現(xiàn)第二個方案比較合理。支承孔系在前后端面上?，F(xiàn)分析如下：（1）、以頂面(B面)為主要加工表面的加工面。該2面含有重要的大孔,尺寸公差都要求相對嚴格的（4）、以E面 F面為主要加工表面的加工面。有條件時應在露天存放一年以上再加工。 為保證在同一軸上各孔的同軸度，可采用在已加工孔上，安裝導向套再加工其他孔的方法。軸內(nèi)孔之間距離的測量可以通過孔與孔之間壁厚進行間接測量。 確定切削用量及基本工時（機動時間）工序1：鑄造 不屬于機械加工，無需計算工需說明書、圖紙等完整設(shè)計請加叩叩2215891151親，由于某些原因，沒有上傳完整的畢業(yè)設(shè)計（完整的應包括畢業(yè)設(shè)計說明書、相關(guān)圖紙CAD/PROE、中英文文獻及翻譯等），此文檔也稍微刪除了一部分內(nèi)容（目錄及某些關(guān)鍵內(nèi)容）如需要的朋友，請聯(lián)系我的叩扣:2215891151，數(shù)萬篇現(xiàn)成設(shè)計及另有的高端團隊絕對可滿足您的需要. 此處刪除XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX約5000字,需完整說明書聯(lián)系Q2215891151。因此確定進給量切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度： 工作臺每分鐘進給量：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取行程次數(shù)：機動時間：（2）、精鏜孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，刀桿伸出長度取，切削深度為。根據(jù)任務要求中的設(shè)計內(nèi)容，需要設(shè)計加工螺紋孔夾具一套。并用于以后各面各孔加工中的定位。由零件圖可知，兩螺紋孔位于零件頂面上，其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并應與頂面垂直。因此加工螺紋孔的定位基準應選擇頂面作為主要定位基面以限制工件的三個自由度，以主要支承孔制工件的兩個自由度，在用工件的一個端面作為輔助定位限制工件的另一個自由度。因此切削力應以鉆削力為準。由于C6150主軸箱體的生產(chǎn)量中等，采用手動夾緊的夾具結(jié)構(gòu)簡單，通過手搖動把手,在生產(chǎn)中的應用也比較廣泛。即先用的麻花鉆鉆孔， 圖：快換鉆套鉸螺紋孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表：dHD公稱尺寸允差121818++302812710襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖所示：其結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表：dHDC 公稱尺寸允差公稱尺寸允差18+02425++1鉆模板選用懸掛式鉆模板，夾具體的設(shè)計主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個整體。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。本道工序最后采用精鉸加工，選用GB1141—84鉸刀，直徑為，并采用鉆套，鉸刀導套孔徑為，外徑為同軸度公差為。（2）、各孔的體外作用尺寸不能小于最大實體實效尺寸。螺紋孔的尺寸，由選用的鉸刀尺寸滿足。當工件加工完后，將帶光面壓塊的壓緊螺釘松開，取出工件。要掌握零件制造過程中的共同性規(guī)律和解決具體工藝問題的知識和能力，其復雜性就不是一門課程所能解決的，通過多門相關(guān)知識學科的學習，掌握其內(nèi)在的基本規(guī)律。學會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。[2] 孫已德，機床夾具圖冊，北京：機械工業(yè)出版社，1984。[6] 儲凱等，機械工程材料，重慶：重慶大學出版社，1998。[10] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：機械工業(yè)出版社,1989。[14] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊，上海：上?？茖W技術(shù)出版社，1979。[18] 周永強，高等學校畢業(yè)設(shè)計指導，北京：中國建材工業(yè)出版社，2002。在做設(shè)計的過程中也遇到了不少的問題，劉老師給了我許多關(guān)懷和幫助，并且隨時詢問我畢業(yè)設(shè)計的進展情況、細心的指導我們，也經(jīng)常打電話或者發(fā)電子郵件過來指導我的
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