【正文】 ........................................................................................................................... 25 ................................................................................................................................... 25 ................................................................................................................................... 25 ........................................................................................................................... 25 ....................................................................................................................... 26 結(jié) 束 語 ................................................................................................................................................... 28 謝 辭 ........................................................................................................................................................ 29 文 獻(xiàn) ........................................................................................................................................................ 30 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 1 零件圖工藝性分析 軸承蓋是一個(gè)重要零件，因?yàn)槠淞慵叽巛^小，結(jié) 構(gòu)形狀也不是很復(fù)雜，但兩個(gè)通孔的精度要求較高，此外還有兩面要求加工，但是對精度要求不是很高。 編寫設(shè)計(jì)說明書一份，不少于 6000 字。 設(shè)計(jì)指定工序的專用夾具一套，繪制夾具裝配圖及產(chǎn)品零件圖。定位孔的尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性能與工作壽命，因此定位孔的加工是非常關(guān)鍵和重要的。具體尺寸，公差如上圖所示。工藝師要考慮如何從工藝上保證設(shè)計(jì)的要求。 單邊余量一般在 mm3~1 ，結(jié)構(gòu)細(xì)密，能承受較大的壓力，占用生產(chǎn)的面積較小。 軸承蓋為鑄造件，對毛坯的結(jié)構(gòu)工藝有一 定要求： ①、鑄件的壁厚應(yīng)和合適，均勻，不得有突然變化。 ⑤、鑄件的選材要合理，應(yīng)有較好的可鑄性。 ④、結(jié)構(gòu)要素統(tǒng)一，盡量使用普通設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工。在毛坯的種類 形狀及尺寸確定后，必要時(shí)可據(jù)此繪出毛坯圖。 軸承蓋平面的偏差及加工余量計(jì)算 軸承蓋平面加工余量的計(jì)算，計(jì)算底平面總厚度的尺寸為 24。表 粗銑平面時(shí)厚度偏差取 ? 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，鑄件尺寸公差等級選用CT7，再查表 ： 。確定工序尺寸及加工余量為： 第一組： 2φ 加工該組孔的工藝是：鉆 —— 擴(kuò) —— 鉸 鉆孔： 2φ 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 確定拔模斜度：根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊查出拔模斜度為 5度。該零件的主要加工表面是平面及孔系。 一個(gè)好的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且要有好的機(jī)械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能保證加工的質(zhì)量，同時(shí)是加工的勞動量最小。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價(jià)格較底的機(jī)床。如、柴油機(jī)連桿小頭孔的加工，在 小批量生產(chǎn)時(shí)，采用鉆、擴(kuò)、鉸加工方法；而在大批量生產(chǎn)時(shí)采用拉削加工。 選擇加工方法一般先按這個(gè)零件主要表面的技術(shù)要求選定最終加工方法。 選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，考慮的重點(diǎn)是如何保證各加工表面有足夠的余量，使不加工表面與加工表面間的尺寸、位子符合圖紙要求。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。有 澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。從軸承蓋零件圖分析可知，選擇側(cè)面三孔作為軸承蓋加工粗基準(zhǔn)。 ⑵．基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，應(yīng)盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。 ⑶．互為基準(zhǔn)的原則。有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，可以選擇 加工表面本身為基準(zhǔn)。尺寸較大的表面為精基準(zhǔn)，以保證定位穩(wěn)固可靠。但用一個(gè)平面定位僅僅能限制工件的三個(gè)自由度，如果使用典型的一面兩孔定位方法，則可以滿 足整個(gè)加工過程中基本上都采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位的要求。 粗加工可采用功率大，剛性好，精度低的機(jī)床，選用大的切前用 量，以提高生產(chǎn)率、粗加工時(shí)，切削力大，切削熱量多，所需夾緊力大，使得工件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形大，所以加工精度低，粗糙度值大。半精加工的公差等級為 IT9~IT10。 ⑷．光整加工階段 對某些要求特別高的需進(jìn)行光整加工，主要用于改善表面質(zhì)量，對尺度精度改善很少。 但須指出加工階段的劃分并不是絕對的。 工序尺寸是指某一工序加工應(yīng)達(dá)到的尺寸，其公差即 為工序尺寸公差，各工序的加工余量確定后，即可確定工序尺寸及公差。下面闡述幾種常見情況的工序尺寸及其公差的確定方法。其它工序公差和表面粗糙度按此工序加工方法的經(jīng)濟(jì)精度和經(jīng)濟(jì)粗糙度確定。 最后一道工序按設(shè)計(jì)尺寸公差標(biāo)注 ，其余工序尺寸按 “ 單向入體 ” 原則標(biāo)注 。 后續(xù)工序安排應(yīng)當(dāng)遵循粗精分開和先面后孔的原則。簡單的機(jī)床工藝裝備。 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 ⑵．工序集中原則 工序數(shù)目少，工件裝，夾次數(shù)少，縮短了工藝路線，相應(yīng)減少了操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積，也簡化了生產(chǎn)管理，在一次裝夾中同時(shí)加工數(shù)個(gè)表面易于保證這些表面間的相互位置精度。但由于不采用專用設(shè)備，工序集中程序受到限制。清洗后用壓縮空氣吹干凈。 ⑴．工序集中的特點(diǎn) 工序數(shù)目少，工件裝，夾次數(shù)少，縮短了工藝路線，相應(yīng)減少了操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積，也簡化了生產(chǎn)管理，在一次裝夾中同時(shí)加工數(shù)個(gè)表面易于保證這些表面間的相互位置精度。便于采用通用設(shè)備。但需要設(shè)備和工人數(shù)量多，生產(chǎn)面積大，工藝路線長，生產(chǎn)管理復(fù)雜。但由于不采用專用設(shè)備，工序集中程序受到限制。因此確定進(jìn)給量 rmmf /? 。因此確定進(jìn)給量 rmmf /? 。再以每天 8小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算，則每個(gè)工件的生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)不大于 。則 m ???ft k ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ， 13?k 單間時(shí)間定額 dt ，由式（ ）有： m i i %)131)((%)1)(( ???????? kttt fjd 因此應(yīng)布置一臺機(jī)床即可以完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。 。則 m ???ft k ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ， 13?k 單間時(shí)間定額 dt ，由式（ ）有： m i i %)131)((%)1)(( ???????? kttt fjd 因此應(yīng)布置一臺機(jī)床即可以完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。 根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，需要設(shè)計(jì)加工鉆 2φ ，用到的刀具分別為兩把麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀進(jìn)行加工，光潔度為 。 采用鉆套用來給鉆削時(shí)的鉆頭起到導(dǎo)向作用。 V型塊定位精度高，接觸面積大， X軸向易于鎖緊。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由參考文獻(xiàn) [15]《互換性與技術(shù)測量》表 251? 可知： 取 m （中等級）即 ：尺寸偏差為 ? 由 [16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》可得：