【正文】 馬賢智 .機械加工余量與公差手冊 [M].中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， . [4] 劉文劍 .夾具工程師 [M].黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社， 20xx [5] 王光斗 .機床夾具設(shè)計手冊 [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， . [6] 王先逵 .機械制造工藝學(xué) [M].機械工業(yè)出版社， 20xx. [7] 都克勤 .機床夾具設(shè)計手冊 [M].貴州人民出版社， [8] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會 .金屬切削手冊 [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 20xx. 系部審核意見 簽名： 年 月 日 注：任務(wù)書必須由指導(dǎo)教師和學(xué)生互相交流后，由指導(dǎo)老師下達并交所屬系部畢業(yè)設(shè)計（論文）領(lǐng)導(dǎo)小組審核后發(fā)給學(xué)生，最后同學(xué)生畢業(yè) 論文等其它材料一起存檔。 機床夾具設(shè)計以培養(yǎng)和提升技術(shù)人員的機床夾具設(shè)計能力為主旨，強調(diào)應(yīng)用能力的培養(yǎng)，以“必需、夠用”為度，著眼于解決現(xiàn)場實際問題，突出綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。 100 龍上方箱的工藝要求及工藝分析 （圖 圖 2） 第 3 頁 圖 1 第 4 頁 圖２ 一個好的結(jié)構(gòu)不但要應(yīng)該達到設(shè)計要求，而且要有好的機械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能夠保證加工質(zhì)量，同時使加工的勞動量最小。 100 龍上方箱技術(shù)要求 加工分為四組。 2）配作直徑為７的兩個孔，孔的表面粗糙度為Ｒａ＝２ .５，無公差要求。 由以上分析可知，該零件的主要加工為底面平面， R=5 R=54 的兩個半圓，若要保證其加工精度，就必須設(shè)計相應(yīng)的夾具，做出正確的工藝設(shè)計等等。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟因素。在單件小批量生產(chǎn)中則常用通用設(shè)備和一般的加工方法。 ⑸．此外，還要考慮一些其它因素，如加工表面物理機械性能的特殊要求，工件形狀和重量等。 配作兩個連接孔 由于連接孔的精度要求不高，所以可利用鉆床直接進行孔加工，無需精加工。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。 ⑶ ． 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。 ⑸ ． 粗基準(zhǔn) 應(yīng)避免重復(fù)使用，因為粗基準(zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。這樣可以避免定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合而引起的基準(zhǔn)不重合誤差。車 削、磨削都以頂針孔定位，這樣不但在一次裝夾中能加工大多書表面，而且保證了各外圓表面的同軸度及端面與軸心線的垂直度。有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，可以選擇加工表面本身為基準(zhǔn)。 工藝路線的擬訂 對于大批量生產(chǎn)的零件，一般總是首先加工出統(tǒng)一的基準(zhǔn)。 工序的合理組合 確定加工方法以后，就按生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求和機床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù)。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量少，產(chǎn)品更換容易。使用設(shè)備少，大量生產(chǎn)可采用高效率的專用機床，以提高生產(chǎn)率。結(jié)構(gòu)簡單的專用機床和工夾具組織流水線生產(chǎn)。保證零件內(nèi)部雜質(zhì)、鐵屑、毛刺、砂粒等的殘留量不大于 mg200 。使用設(shè)備少，大量生產(chǎn)可采用高效率的專用機床，以提高生產(chǎn)率。簡單的機床工藝裝備。 工序集中與工序分散各有 特點，必須根據(jù)生產(chǎn)類型。結(jié)構(gòu)簡單的專用機床和工夾具組織流水線生產(chǎn)。一般粗加工的公差等級為 IT11~IT12。表面粗糙度為 Ra10~ m。一般不能糾正 各表面相互位置誤差，其精度等級一般為 IT5~IT6,表面粗糙度為 ~ m。在實際生活中，對于剛性好，精度要求不高或批量小的工件，以及運輸裝夾費事的重型零件往往不嚴格劃分階段，在滿足加工質(zhì)量要求的前提下，通常只分為粗、精加工兩個階段，甚至不把粗精加工分開。但同時考慮到經(jīng)濟效果，降低生產(chǎn)成本，下表為加工工藝方案 表 加工工藝路線擬定 第 10 頁 第 11 頁 第 12 頁 第 13 頁 第 14 頁 第 15 頁 由于此零件對于尺寸精度沒有太大的要求，又考慮到加工成本和加工時間等，所以選擇第二種方案，以便給企業(yè)帶來更多的利益。 ③、鑄件結(jié)構(gòu)要盡量簡化，并要有和合理的起模斜度，以減少分型面、芯子、并便模。 ②、工藝基準(zhǔn)以設(shè)計基準(zhǔn)相一致。雖然毛坯的形狀尺寸與零件接近，可以減少加工余量，提高材料的利用率，降低加工成本，但這樣可能導(dǎo)致毛坯制造困難，需要采用昂貴的毛坯制造設(shè)備，增加毛坯的制造成本。因此設(shè)計一個專用夾具主要是起以上幾點作用。 由參考文獻《機床夾具設(shè)計手冊》表 1112得 m in111 ???? ???? dDWD () La r c tg dDdDWJ 2 m i n222m i n111 ??????? ??????? () ??WD? ??WJ? 以上計算可得我的夾緊方式可以滿足該工序的要求。 鉤型壓板夾緊時產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計算： )]([)]/3(1[ 39。509??2? 39。由于零件加工時需要的 夾緊 不大，為此， 經(jīng)過方案的認真分析和比較， 該夾具采用手動夾緊機構(gòu)，通過鉤型壓板夾緊工件。 結(jié)論 畢業(yè)設(shè)計是畢業(yè)前的一次非常重要的理論與實際相結(jié)合的機會，通過本次畢業(yè)設(shè)計，對支架的機械加工工藝及其夾具設(shè)計分析，對工藝和夾具、刀具設(shè)計有了進一步認識，從書上的理論知識轉(zhuǎn)換到實際運用，是一個艱苦的過程，在設(shè)計過程中遇到了很多自己不能獨立解決的問題，通過自己努力和老師的指導(dǎo)下，問題得以解決。在工藝部分中，我們涉及到要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機床及機床的進給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和長度，最后計算該工序的基本時間。 參考文獻 ，《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》北京：機械工業(yè)出版社 1994。 、王琬山主編，《機械制造手冊》，遼陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 20xx。 ，《機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊》，貴陽：貴州任命出版社1983。 ，《簡明機械設(shè)計手冊》第 2版，北京：機械工業(yè)出版社 20xx ，《金屬切削手冊》，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1984。在這三年的學(xué)習(xí)生涯中我有了很多收獲，無論是從專業(yè)知識或是日常生活上都