軸承架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 2 天 五、 指導(dǎo) 教 師 評(píng)語(yǔ) 成 績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 摘 要 本課程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括 軸承架 的加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)和鉆 Ф 30 孔的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)。 再運(yùn)用機(jī) 械制造技術(shù)基礎(chǔ)等相關(guān)課程的知識(shí)，確定軸承架在加工中的定位、 夾緊以及工藝路線的安排，并確定了加工面的工藝尺寸和選擇合適的機(jī)床和刀具 ， 保證零件的加工質(zhì)量。安 裝時(shí)，以錐銷(xiāo)孔作定位元件，分布在環(huán)周的四個(gè)沉頭孔配以螺栓聯(lián)結(jié)在機(jī)床上。另有一些通孔需要加工， 軸承架上端突出部分，先加工了一個(gè) Ф 60 孔，以便進(jìn)一步加工 Ф 50H7 孔，之間用 C2 倒角過(guò)渡，不盡使加工更容易，也使拆裝時(shí)更容易。生產(chǎn)類(lèi)型一般可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類(lèi)型， 不同的生產(chǎn)類(lèi)型有著完全不同的工藝特性。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) N 可按下式計(jì)算 %)1% ) (1( baQmN ??? 其中 N—— 是零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 /年）； w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. Q—— 產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺(tái)、輛 /年）； m—— 每臺(tái)（輛）產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件 /臺(tái)、輛）； a%—— 備品率，一般取 2%3%； b%—— 廢品率，一般取 %%； 根據(jù)上式結(jié)合題目給定數(shù)據(jù)，即可算出 軸承架 的生產(chǎn)綱領(lǐng)，進(jìn)而確定出其生產(chǎn)類(lèi)型。機(jī)器造型鑄件尺寸精確，表面光潔，加工余量小， 機(jī)械性能好 完全滿足軸承架的生產(chǎn)要求。 粗基準(zhǔn)主要是第一道加工工序的定位基準(zhǔn)，選擇軸承架頂部端面w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 為粗基準(zhǔn)。 確定各表面的加工方法 工件上的加工表面往往需要通過(guò)粗加工、半精加工、精加工等才能逐步達(dá)到質(zhì)量要求，加工方法的選擇一般應(yīng)根據(jù)每個(gè)表面的精度要求，先選擇能夠 保證該要求的最終加工方法，然后再選擇前面一系列預(yù)備工序的加工方法和順序。 表 3 加工工序表 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 I 備料熱處理 II 鉸孔 機(jī)動(dòng)鉸孔加工 Ф6 錐銷(xiāo)孔 III 粗銑 半精銑 Ф54 外圓端面 IV 粗銑 半 精銑 粗銑左端面、右端面， 然后 半 精銑 V 粗銑 半 精銑 后端面 VI 粗銑 半精銑 Ф60 外圓端面 VII 鉆 鏜 擴(kuò) 鉸 加工出 Ф50H7 孔 VIII 擴(kuò)孔 加工 Ф60 孔 IX 粗車(chē) 半精車(chē) 車(chē) Ф60 外圓面 X 粗銑 B 向平面 XI 鉆 擴(kuò) 鏜 先加工 Ф30 內(nèi)孔再加工 Ф35 內(nèi)孔 XII 鉆 鉸 先分別加工出四個(gè)Ф11 通孔，再加工四個(gè) Ф16 的沉頭孔 XIII 車(chē)螺紋 以軸承架的上端面為基準(zhǔn)加工 2ΧM12 螺紋孔 XIV 車(chē) 加工各倒角 XV 鉗 去毛刺 XVI 終檢 確定各工序的加工余量 根據(jù)表 16 至 111 和 215 至 240，將各加工表面的工藝路線、工序（或工步）余量，工序（或工步）尺寸及其公差、表面粗糙度填入表 4 中。 Ф54 外圓端面 半精銑 1 5 IT8 ? 粗銑 4 6 IT11 ? 毛坯 5 10 2 10177。 Ф35 孔 粗鏜 5 35 IT11 25 ? 4ХФ11沉頭孔 锪 5 16 IT11 25 ? 鉆 11 IT11 25 ? 毛坯 2 177。選擇 v=20m/min。因此 ft =（ +） = 其他時(shí)間的計(jì)算 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作的時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。 對(duì)于所加工零件 用常規(guī)的夾具（即通用夾具）其生產(chǎn)效率是很低的，同時(shí)加工精度也不容易保證。 定位誤差分析與計(jì)算 所謂定位誤差，是指由于工件定位造成的加工面相對(duì)工序基準(zhǔn)的位置誤差。 由于該孔的加工方法是先鉆孔，再擴(kuò)孔，因此選擇快換鉆套（ JB/） 。 鉆套底部與工件間的距離 h 稱(chēng)為 排屑間隙， H 值應(yīng)適當(dāng)選取， h值太小時(shí)，切屑難以自由排出，使加工表面被破壞； h 值太大時(shí)，會(huì)降 低 鉆 套 對(duì) 鉆 頭 的 導(dǎo) 向 作 用 ， 影 響 加 工 精 度 。 選擇螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)工件夾緊， 根據(jù)表 101 壓緊力 )tan(22 1 ????? ld lMF cj 其中 ?為 考慮 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸摩擦損失時(shí)的傳動(dòng)效率，螺紋升角?= 39。 根 據(jù) 《 機(jī) 械 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 軟 件 版 》有 切 削 力 計(jì) 算pf kDfF ? ，其中 f=， pk = 得出 fF =6738N 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與簡(jiǎn)要操作說(shuō)明 為減少輔助時(shí)間， 夾具設(shè)計(jì)保證快速定位和夾緊，提高生產(chǎn)效率，以滿足大批量生產(chǎn)的要求。 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 由于安裝鉆套，裝夾工件時(shí)有一定的不便，但是可以實(shí)現(xiàn)快速定位、對(duì)刀，夾具底部的通孔防止鉆頭直接接觸到鉆床，保護(hù)刀具。整個(gè) 方案在機(jī)床設(shè)備 種類(lèi) 有限的情況下仍可以大量生產(chǎn)， 并且生產(chǎn)效率較高。 在相當(dāng)長(zhǎng)的一個(gè)可以預(yù)見(jiàn)的歷史時(shí)期內(nèi)，機(jī)械工業(yè)仍然是衡量一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化程 度與工業(yè)化進(jìn)程的最主要標(biāo)準(zhǔn)，微電子工業(yè)與生物技術(shù)等產(chǎn)業(yè)要做到徹底脫離機(jī)械工業(yè)而獨(dú)立目前看來(lái)還沒(méi)有可能。即使在一些名為國(guó)產(chǎn)的設(shè)施上，進(jìn)口件扮演的往往是核心角色。我們國(guó)家有好多的高科技都是在模仿發(fā)達(dá)國(guó)家，當(dāng)人家問(wèn)及知識(shí)產(chǎn)權(quán)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)時(shí)，我們模仿出來(lái)的產(chǎn)品卻w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 達(dá)不到別人的質(zhì)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1