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《亞光制藥及化工設(shè)備公司6s管理制度匯編》-預覽頁

2025-07-12 08:04 上一頁面

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【正文】 設(shè)備事故報告: 機床有故障,應(yīng)立即通知維修人員,提供操作情況 ,以便及時進行排除故障 ,填寫故障記錄單并存檔;機床發(fā)生機械故障應(yīng)立即關(guān)閉機床,保持現(xiàn)場,通知維修人員,提供現(xiàn)場情況和現(xiàn)象 ,填寫機床故障記錄單并存檔。 設(shè)備修理費用達 20xx 元以上(不包括生產(chǎn)費用損失費)。 設(shè)備事故的性質(zhì): 責任事故:凡屬人為原因,如:操作錯誤、維護保養(yǎng)不當、超規(guī)范加工、工藝不合理、瞎指揮等,致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。 一般事故由責任單位主管負責人組織有關(guān)人員,根據(jù)三不放過原則(即:事故原因不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有規(guī)范措施不放過)進行調(diào)查分析, 生產(chǎn)部 有關(guān)人員參加事故分析會。情況嚴重者,應(yīng)追究法律責任。 附件一:整理不同情況“不要 ” 品確認流轉(zhuǎn)程序 整理不同情況“不要 ” 品確認流轉(zhuǎn)程序 1. 設(shè)備報廢程序: 報廢申請(使用人) —— 報廢評估(相關(guān)部門) —— 報廢審批(財務(wù)核實價格后在一定的權(quán)限范圍內(nèi)簽字) —— 報廢處理 (設(shè)備管理部門 ) 2. 不合格品管理 找不合格的來源 (質(zhì)量部 )—— 進行評審(相關(guān)部門) —— 分類進行識別處理(檢驗人員做不同的標示) 3. 現(xiàn)場不良品的管理 ①.可以進行處理好 鑒別標示(質(zhì)檢) —— 填寫處理單(檢驗人員) —— 不良報廢申請書(檢人員) —— 處理報告單(相關(guān)部門填寫) ②.不能解決的 不良品的清退(質(zhì)檢部) —— 不良品的判斷(技術(shù)部作指導) ——退回處理(清退一覽表、質(zhì)檢填寫) —— 清退(清退明細表、質(zhì)檢填寫) 4. 非必需品管理 非必需品判定(部門經(jīng)理以上) —— 非必需品的處理(部門經(jīng)理以上) —— 非必需品的廢棄申請 (填寫申請單由相關(guān)部門完成 ) 5. 廢棄物的管理 廢棄物管理制度 —— 廢棄物管理一覽表 附件二: 6S 競賽標準書 6S 標準書 項 目 序號 檢 查 標 準 分數(shù) 周期 備注 地面通道類 地面無污染源(油污、顏料 、煙頭、碎布 等) 1 隨時 地面無垃圾、碎屑,無衛(wèi)生死角 2 隨時 地面區(qū)域劃分合理 ,區(qū)域線、標識清晰 1 隨時 物品應(yīng)定位擺放 ,無超黃線 1 隨時 紅牌 安全警示區(qū)、廢物區(qū)應(yīng)用紅線標識清晰 1 隨時 地面的安全隱患處(突出物、地坑等)應(yīng)有防范或警示措施 1 隨時 通道劃分明確 ,保持暢通 1 隨時 紅牌 設(shè)備、電器、輔助設(shè)施 設(shè)備儀器定位存放 ,并有日常保養(yǎng)記錄 2 隨時 紅牌 危險部位有警示和防護措施 1 隨時 儀表表盤干凈清晰,有必要的正常范圍標識 1 隨時 電器檢修時需有警示標識 1 隨時 電線布局合理整齊、無安全隱患(如裸線、上掛物等) 1 隨時 紅牌 風扇、照明燈等按要求擺放 ,處于完好狀態(tài) ,無安全隱患 1 隨時 紅牌 廢棄設(shè)備及電器應(yīng)標識狀態(tài),及時清理 1 隨時 紅牌 各機臺操作人員應(yīng)按各操作標準作業(yè)(有無操作規(guī)程) 2 隨時 紅牌 機臺皮帶、齒輪、鏈條等轉(zhuǎn)動部件不外露 2 隨時 紅牌 各種管線(電線管、氣管、冷卻水管等)固定得當、牢固安全 1 隨時 紅牌 管線整齊,嚴禁私接電源、插座 2 隨時 紅牌 工具箱、架、工作臺 柜面標識明確,與柜內(nèi)分類對應(yīng),有合理的容器和擺放方式 1 隨時 紅牌 柜內(nèi)工具分類擺放,明確品名、規(guī)格、數(shù)量,使用后及時歸位 1 隨時 紅牌 各類工具應(yīng) 保持完好、清潔,保證使用性 1 隨時 紅牌 非工作狀態(tài)時按規(guī)定位置擺放(歸位) 1 隨時 搬運車、叉車 定位停放,停放區(qū)域劃分明確,標識清楚 2 隨時 紅牌 材料、物料備件 放置區(qū)域合理劃分,使用容器合理,標識明確 2 隨時 紅牌 各種原材料、半成品、成品應(yīng)整齊碼放 2 隨時 紅牌 不合格品應(yīng)碼放于不合格品區(qū),并有明顯的標識 2 隨時 紅牌 物料、半成品及產(chǎn)品上無積塵、雜物、臟污、零件及物料無散落地面 2 隨時 紅牌 容器 、貨架等應(yīng)保持干凈,物品分類定位 2 隨時 紅牌 存放標識清楚 ,標志統(tǒng)一向外,容器、貨架無破損、變形 2 隨時 紅牌 容器、貨架本身標識明確,無過期及殘余標識、危險容器搬運應(yīng)安全 2 隨時 紅牌 長期放置的物品、材料、設(shè)備、儀器等應(yīng)定位放置,并有明確標識 1 隨時 紅牌 做好防塵及清掃工作,保證干凈及原狀態(tài) 1 隨時 清潔用具、暫放物、危險品等 清潔用具等應(yīng)定位,不可任意放置 ,垃圾及時處理 1 隨時 不在暫放區(qū)的暫放物需有暫放標識 1 隨時 紅牌 暫放區(qū)的暫放物應(yīng)擺放整齊、干凈 1 隨時 危險品隔離擺放 ,遠離火源 ,并有專人管理、有明顯的警示標識 2 隨時 紅牌 非使用時應(yīng)存放于指定區(qū)域內(nèi) 1 隨時 紅牌 消防器材、通道 消防器材位置設(shè)置合理,標識清楚 ,有紅色警示線,線內(nèi)無障礙物且有預留通道 2 隨時 紅牌 消防器材有責任人及保養(yǎng)記錄 2 隨時 紅牌 消防通道有醒目標示,照明、報警器材完好 2 隨時 應(yīng)急照明、報警器完好無損 2 隨時 辦 公區(qū) 抽屜內(nèi)物品分類擺放整齊 1 隨時 紅牌 臺面保持干凈,物品應(yīng)擺放整齊,辦公椅歸位 1 隨時 文件柜、文件夾保持干凈、有明確的標識 1 隨時 紅牌 嚴禁放置與辦公無關(guān)的東西 1 隨時 辦公區(qū)地面干凈 1 隨時 門、窗、墻類 門扇、窗戶玻璃保持明亮干凈 1 隨時 窗簾保持干凈、窗臺上無雜物、門窗、窗簾無破損 1 隨時 紅牌 有門牌標識、門窗玻璃無亂張貼現(xiàn)象 1 隨時 紅牌 墻面上嚴禁有任何腳印 及其它臟物現(xiàn)象 1 隨時 紅牌 天花板無脫落、無蜘蛛網(wǎng) 1 隨時 主要區(qū)域、房間應(yīng)有標識銘牌或布局圖 1 隨時 紅牌 規(guī)章制度類 進入廠區(qū)按規(guī)定要求穿工作服,著裝整齊、整潔 ,配戴廠牌 (廠牌上照片應(yīng)是 1 寸照片 ) 2 隨時 工作時間按規(guī)定戴好面罩、安全帽等防護用品 2 隨時 工作時間不得睡覺、打瞌睡、 2 隨時 上班時無聚集閑談、吃零食和大聲喧嘩 2 隨時 除規(guī)定 場所 吸煙外,其它廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙 2 隨時 下班應(yīng)按 次序排隊就餐、打卡、乘車等 5 隨時 上班時間不玩游戲及與工作無關(guān)事項 2 隨時 生活、私人物品 放于個人整理柜內(nèi),并擺放整齊,保持干凈 1 隨時 紅牌 水杯按要求放置在水懷架,并擺放整齊,保持干凈 1 隨時 紅牌 雨傘存放指定位置并標標清楚 1 隨時 紅牌 附件 三 :車間現(xiàn)場作業(yè)標準 金工車間 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 車間機床設(shè)備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。 4. 車間所有加工件、待加工件必須按要求擺放在指定區(qū)域,不得占用安全通道。較小工件以五五制擺放,較大的工件可單獨擺放;不規(guī)則工件可根據(jù)實際擺放,要求齊整、清潔、美觀、安全。 三合一車間 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 車間機器設(shè)備焊接設(shè)備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。特殊情況:因工件過大占用安全通道,必須限時完工清除。 8. 吊運索具要有專用掛架,索具不能隨處亂放。 3. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。 6. 焊機有固定位置,移動焊機、手拉叉車使用后要返回指定位置,不能占用安全通道。 清洗機車間 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 車間機器設(shè)備焊接設(shè)備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。特殊情況:因工件過大占用安全通道,必須限時完工清除。 8. 吊運索具要有專用掛架,索具不能隨處亂放。 3. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。特殊情況:因工件過大占用安全通道,必須限時完工清除。 鉗工車間 6S 現(xiàn) 場作業(yè)要求及標準 1. 車間機器設(shè)備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。特殊情況:因工件過大占用安全通道,必須限時完工清除。 7. 吊運索具要有專用掛架,索具不能隨處亂放。 3. 精密配件、零部件轉(zhuǎn)運安裝時必須做好防護,以免碰傷擦傷。 6. 吊運索具要有專用掛架,索 具不能隨處亂放。 3. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。 6. 焊機有固定位置,移動焊機、 手拉叉車使用后要返回指定位置,不能占用安全通道。 附件 四 : 6S 標語放置 6S 標語放置 一、 標語類型 標語制作 紙張采用優(yōu)質(zhì)銅版紙印刷, KV板背面裱 硬質(zhì) , 四周包 塑料邊框 ,表面加 PVC透明膠片 。 附件五:目視化管理方案 目視化管理方案 為提升公司對外形象,達到 6S 目視化管理目的,特做如下方面計劃: 制作工作服,從工工作服顏色上區(qū)分人員。 各工段載具、工作看板、 6S 聯(lián)絡(luò)臺統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一版本、統(tǒng)一顏色以達到整齊的目視要求。 車間工段長在接到新員工后應(yīng)主動安排實踐操作學習,并給予相關(guān)考核,考核合格的簽署意見后安排上崗。 通過相關(guān)的培訓課程,如基本禮儀、禮貌用語、為人處事技巧等,加深員工的各方面意識。
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