【正文】 架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。3）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。底板上部鋼筋接頭在支座，下部鋼筋接頭在跨中，底板下層鋼筋定位靠墊塊，上層靠馬凳鋼筋。支撐加固采用 Ф48 腳手管、Ф12 對(duì)拉螺栓及 1010cm 方木。模板支撐系統(tǒng)采用鋼管格構(gòu)架，間距以計(jì)算為準(zhǔn)。22 / 129按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，彈柱位置線，在柱四邊離 5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，保證柱截面尺寸，防止底部位移。柱模拼縫采用硬拚縫或粘貼海綿條，海綿條不得進(jìn)入澆筑砼的內(nèi)部，以免夾渣。模板找正，模板加固好后，用線墜或經(jīng)緯儀沿模板中線檢查其垂23 / 129直度，用手拉葫蘆調(diào)整垂直度及方正。下部支撐根據(jù)梁斷面大小確定立桿排數(shù)及間距。對(duì)于梁高不大于 800mm 的梁可以采用不加對(duì)拉螺栓加固，用短腳手管垂直鎖住梁側(cè)模底部，上部用腳手管頂住，梁高大于 800mm 的梁應(yīng)用腳手管和對(duì)拉螺栓加固，腳手管與木肋垂直，螺栓間距和排數(shù)根據(jù)梁高和砼側(cè)壓力計(jì)算設(shè)置。. 模板工程注意事項(xiàng)：模板安裝前，必須把灰漿清理干凈，并逐塊修補(bǔ)平整完好，保證使用時(shí)不漏漿。柱支模前，必須先將鋼筋上粘連的砂漿及柱子根部的砂漿清理干凈，并在柱模根部預(yù)留清掃口。砼拆模及養(yǎng)護(hù)：常溫下，混凝土強(qiáng)度大于 。泵送砼坍落度控制在 16～18cm。砼振搗插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗直到砼不再下沉，不再形成氣泡，表面出漿呈水平狀態(tài)為止。施工縫處理混凝土施工縫按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定留置，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，且細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼結(jié)合密實(shí)。砌體：采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80%，豎縫采用擠漿法或加漿方法，水平和豎向灰縫寬度為 10mm，寬度小于 1m 的27 / 129窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體，在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。. 內(nèi)墻、頂棚涂料首先將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑28 / 129洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。. 施工前應(yīng)編制特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并進(jìn)行技術(shù)交底。接縫處滿涂粘結(jié)劑，干燥 20 分鐘后用力滾壓，使其粘結(jié)密實(shí)牢固。. 搭設(shè)前要留出底座位置，放好底座，即可插裝立桿。立桿要求垂直，垂直度允許偏差應(yīng)小于高度的 1/200，兩立桿的連接要與墻面垂直。. 立桿豎好后，要及時(shí)安裝大橫桿，同一步內(nèi)的大橫桿縱向水平高低差不得超過(guò) 60cm，同一步的里、外兩根大橫桿，其接長(zhǎng)的接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，不要在同一跨內(nèi)。. 大橫桿采用對(duì)接扣件連接，大橫桿伸出最邊緣扣件頂端的距離不要小于 100mm，接頭要交錯(cuò)，不要設(shè)在同步跨內(nèi)，各接頭距立柱的距離要小于立柱間距的 1/3。. 25m 以上雙排腳手架在外側(cè)立面沿整個(gè)長(zhǎng)度和高度上設(shè)置連續(xù)式的剪刀撐。. 拆除程序與搭設(shè)程序相反，拆除時(shí)，先將腳手板傳遞下來(lái)，每檔內(nèi)僅留一塊腳手板翻到下一步，人站在腳手板上，拆除扣件式鋼架子的各種桿件，拆除完后，將腳手板再往下翻一步，如此逐層往下拆除。. 周圍要設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。. 連墻點(diǎn)（即拉結(jié)點(diǎn)）要隨拆除進(jìn)度逐層拆除。. 雨天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。. 電氣工程施工方法：電氣工程施工順序：防雷接地工程：做基礎(chǔ)接地體焊接→接地干線焊接→( 進(jìn)行接地體驗(yàn)收)→引上線焊接、避雷帶均壓環(huán)焊接 →避雷網(wǎng)焊接、凸出屋面33 / 129金屬構(gòu)件焊接→檢測(cè)。施工人員首先熟悉施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，配合土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋，配管位置測(cè)量彈線，做到位置準(zhǔn)確。配管進(jìn)盒 5mm，管口掃成八角，不得有毛刺。管線長(zhǎng)度超過(guò) 8m時(shí)，最多 3 個(gè)彎曲，超過(guò) 2m 時(shí)最多 1 個(gè)彎曲，管的保護(hù)層最小為15mm。穿線施工前用汽泵對(duì)線管進(jìn)行吹洗，排干積水。燈具安裝拉線控制，做到成排成型、分隔美觀。 防雷工程：材料一律使用鍍鋅制品。凸出屋頂?shù)慕饘贅?gòu)件與接地網(wǎng)連成一體。施工中必須有足夠的物資保證，才能避免出現(xiàn)停工待料情況，因此要求物資部門(mén)按施工預(yù)算中所提的規(guī)范、數(shù)量，分期分批供應(yīng)，材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要保證施工需要，對(duì)不常用材料要提前聯(lián)系廠家訂貨，避免材料供應(yīng)不及時(shí)而誤工期。工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗→管道防腐干管安裝，安裝從總進(jìn)入口開(kāi)始，總進(jìn)口加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。管道系統(tǒng)固定支架如圖管道試壓試驗(yàn)，管道安裝完后，進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)，放凈空氣，充滿水后，進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力開(kāi)至規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如接口閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知建設(shè)單位有關(guān)人員驗(yàn)收。管道沖洗，管道試壓后即可做沖洗，沖洗用自來(lái)水連續(xù)沖洗，應(yīng)37 / 129保證充足流量，沖洗潔凈后，輸驗(yàn)收手續(xù)。閥件按規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用、預(yù)埋工程專項(xiàng)施工方案. 預(yù)埋件的留置：預(yù)埋統(tǒng)計(jì)：對(duì)預(yù)埋件規(guī)格、標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并編號(hào)，形成表格。. 預(yù)留孔施工38 / 129采用不需拆模的鋼絲網(wǎng)模套預(yù)留（螺栓）孔的方法，作法為：選用 2 層 2022 目鋼絲網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度 5cm，為增加鋼絲網(wǎng)模套的剛度，在其外周增設(shè)鋼筋骨架，骨架為縱向四根，橫向用直徑6mm 的鋼筋，間距 80m 并與鋼絲網(wǎng)綁扎成整體。施工方法詳見(jiàn)下圖：預(yù)埋螺栓（群）施工: 采用鋼板塞口焊整體固定方法，提前準(zhǔn)備出適于作業(yè)的固定操作臺(tái)，用 6 厚鋼板上預(yù)先計(jì)算、標(biāo)出各螺栓的位置打孔，把鋼板固定在操作臺(tái)，然后依次確定好各螺栓的位置、高度、設(shè) 備 基 礎(chǔ)預(yù) 留 螺 栓 孔設(shè) 備 基 礎(chǔ) 平 面 示 意 圖設(shè) 備 基 礎(chǔ) 預(yù) 留 螺 栓 孔 施 工 詳 圖6間 距 層 20目 鋼 絲 網(wǎng) 剖 面 圖 6間 距層 20目 鋼 絲 網(wǎng)39 / 129傾斜角度等，后施焊（點(diǎn)焊） ，整體制作好后，經(jīng)過(guò)精確校正后焊牢。大體積砼一般會(huì)產(chǎn)生兩種裂縫，一是砼內(nèi)部散熱條件不同，致使其溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，砼內(nèi)部產(chǎn)生壓力，表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度而引起表面裂縫（升溫裂縫） 。. 加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼的內(nèi)外溫差，在底板砼施工中采用電子測(cè)溫監(jiān)測(cè)溫度變化，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，確定保溫厚度，保溫時(shí)間，以及什么時(shí)間撤消保溫。外加劑的應(yīng)用：摻加電吸塵工藝的超細(xì)的 I 級(jí)粉煤灰；摻加高效減水劑，減水率大 20%；摻加膨脹劑、利用膨脹劑的補(bǔ)償收縮作用提高砼抗裂能力。. 砼的養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工過(guò)程的關(guān)鍵性工作，養(yǎng)護(hù)的目的是保持適宜的溫度和濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。溫差過(guò)小，或降溫不利時(shí)，可采用用水浸透保溫層，增大導(dǎo)熱系數(shù)的方法，控制溫差和降溫速度。溫度監(jiān)控，測(cè)溫從砼澆筑后 12 小時(shí)開(kāi)始，溫升階段每 2 小時(shí)測(cè)一次；降溫階段，每天不得少于 3 次。庫(kù)底板采用滿堂腳手架支撐，模板采用竹膠合板。筒倉(cāng)滑模：筒壁上不設(shè)洞口時(shí)，提升架和千斤頂沿筒壁均勻布置，間距一般不大于 ；筒壁上設(shè)有洞口時(shí)，提升架和千斤頂應(yīng)盡可能避開(kāi)洞口布置，以減少因支撐桿脫口的加固工作。滑升開(kāi)始；滑行到適當(dāng)高度后，安裝內(nèi)外吊腳手架，張掛安全網(wǎng)。初滑時(shí)應(yīng)緩慢均勻，升起 2~4 個(gè)行程后，應(yīng)稍事停歇，對(duì)滑模系統(tǒng)進(jìn)行檢查、修正后轉(zhuǎn)入正常滑行。每次滑升高度 30cm，混凝土澆筑亦為 30cm。出模砼應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面修整。當(dāng)模板上口至頂部標(biāo)高時(shí)，應(yīng)每隔 1h 提一個(gè)行程，直至最上層砼已凝固，不會(huì)與模板粘連為止?；?，用水準(zhǔn)儀對(duì)各個(gè)千斤頂高低進(jìn)行測(cè)量、找平，并在支承46 / 129桿以明顯標(biāo)志，劃出水平線、安設(shè)限位器，以后每層均須進(jìn)行測(cè)量與檢查。豎向鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在提升架上部設(shè)置鋼筋定位架，以保證位置準(zhǔn)確。預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號(hào)必須準(zhǔn)確。正?；A段，每次滑升前，亦將混凝土澆灌至距模板上口以下47 / 12950～ 100mm 處，并應(yīng)將最上一道橫向鋼筋留置在混凝土外，作為綁扎上一道橫向鋼筋的標(biāo)志。全部使用隨升井架，動(dòng)力采用 2 臺(tái)同步卷?yè)P(yáng)機(jī)，筒身內(nèi)使用吊籠上料、輸送人員。對(duì)混凝土出模強(qiáng)度的檢查，每一工作班應(yīng)不少于兩次，當(dāng)在一個(gè)48 / 129工作班內(nèi)氣溫有驟變或混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，必須相應(yīng)增加檢查次數(shù)。注意檢查和保持鋼筋位置正確。拆除提升架，割去支撐桿，拆去外圍欄桿、外圍圈，在筒節(jié)平臺(tái)上設(shè)臨時(shí)腳手架及安全護(hù)欄。在筒首預(yù)埋的吊鉤上掛一滑輪，穿棕繩將木板放下，最后一個(gè)將滑輪從爬梯上帶下來(lái)，完成拆除任務(wù)。操作平臺(tái)的邊緣應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄，在防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)滿掛安全網(wǎng)封閉。50 / 129井架的纜風(fēng)繩、固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用的錨索、地錨等要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和操作平臺(tái)上，應(yīng)分別設(shè)置配電裝置。經(jīng)常移動(dòng)的用電設(shè)備和機(jī)具的電源線應(yīng)使用橡膠軟線。防雷、防火滑模施工中的防雷裝置和措施，應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 。滑模操作平臺(tái)上的防雷裝置應(yīng)設(shè)專用的引下線，也可利用工程的正式引下線。施工操作開(kāi)始滑升前，應(yīng)進(jìn)行全面技術(shù)安全檢查。相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于20mm。庫(kù)頂鋼架施工：此工程按常規(guī)流程施工，流程為：放線→鋼架構(gòu)52 / 129件預(yù)制→鋼架安裝→鋼架屋蓋安裝→圍護(hù)結(jié)構(gòu)→裝修工程。現(xiàn)場(chǎng)制作加工，首先嚴(yán)格材質(zhì)檢查，所用鋼材，焊條必須有合格證及試驗(yàn)報(bào)告，焊工持有焊工操作證，嚴(yán)格施工過(guò)程的工序檢查，對(duì)主體焊縫要作探傷檢測(cè)，各焊件焊前刷一遍防銹漆。2） 、從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。機(jī)具準(zhǔn)備：1） 、根據(jù)產(chǎn)品的加工需要，提前作好必需機(jī)具的調(diào)撥和添置。樣板一般用 的鐵皮或塑料板制作，樣桿一般用扁鐵制作。 177。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。切割面平面度 厚度且不大于 割紋深度 局部缺口深度 鋼材的矯正采用冷矯法進(jìn)行矯正,矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不大于 。拼裝和連接：把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元拼裝成構(gòu)件和其部件，然后連成整體。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。為了最大限度的減少焊接變形帶來(lái)的不良影響，我們采用措施如下：采用平臺(tái)上固定胎具定位臨時(shí)加固約束。成品矯正檢驗(yàn)：構(gòu)件組裝完畢，按 GB50205 進(jìn)行檢驗(yàn)。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。吊裝：吊裝前編制詳細(xì)的施工方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：(1)、構(gòu)件和連接件數(shù)量統(tǒng)計(jì)，大型構(gòu)件重量重心位置確定吊點(diǎn)位置，選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)。(5)、確定吊裝方法。本工程施工經(jīng)過(guò)雨季，為確保施工質(zhì)量及施工工期，我公司制定嚴(yán)密的季節(jié)性施工措施，從組織管理、技術(shù)保證嚴(yán)格控制以最終實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)。臨建設(shè)施四周設(shè)排水溝，無(wú)積水，屋面無(wú)滲漏且通風(fēng)良好。鋼筋砼工程砼施工要注意隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，合理安排澆筑時(shí)間，施工前備好防雨用具，以備隨時(shí)覆蓋已澆注砼。盡量提前安裝外檐玻璃為內(nèi)裝雨天作業(yè)創(chuàng)造條件。鋼管及管件入場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)除銹，防腐，接管所用石棉、水泥、焊條等均要入庫(kù)或加蓋防雨用具。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電線路采用三相五線制配線。停工時(shí)應(yīng)拉閘斷電，閘箱應(yīng)加鎖。60 / 129下班后必須作好塔吊防風(fēng)固定，風(fēng)雨后塔吊須進(jìn)行線路檢查和路基檢查，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確定無(wú)問(wèn)題后方可正式吊裝。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、臨建、料堆、庫(kù)房等要做好排水溝和圍堰防護(hù)積水。為確保工程質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)建立健全質(zhì)量保證體系：a、實(shí)行三級(jí)技術(shù)責(zé)任制，項(xiàng)目設(shè)總工程師，作業(yè)區(qū)設(shè)主任工程師，單位工程設(shè)主管工程師，認(rèn)真履行公司十六項(xiàng)技術(shù)管理制度。對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行目標(biāo)管理：各項(xiàng)目除切實(shí)接規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理外，重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)確?！奔础按_保砼強(qiáng)度” ；“確保測(cè)量放線準(zhǔn)確無(wú)誤” ；“確保有關(guān)設(shè)備安裝的預(yù)埋件、預(yù)留洞位置精度” 。工程測(cè)量控制資料應(yīng)按規(guī)定收集、整理和保管。采購(gòu)要求的形式可以是合同、定單、技術(shù)協(xié)議、詢價(jià)單及采購(gòu)計(jì)劃等。. 質(zhì)量教育和培訓(xùn)通過(guò)對(duì)全體管理人員質(zhì)量教育培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和顧客意識(shí)，使員工具有所從事的質(zhì)量工作要求的能力。工程測(cè)量的質(zhì)量控制按《規(guī)范》要求應(yīng)注意：編制控制方案；由技術(shù)負(fù)責(zé)人管理；保存測(cè)量記錄；保護(hù)測(cè)量點(diǎn)線。對(duì)計(jì)量控制質(zhì)量的要求是：建立計(jì)量管理部門(mén)，配備計(jì)量人64 / 129員，建立計(jì)量規(guī)章制度，開(kāi)展計(jì)量意識(shí)教育，按規(guī)定控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn)。成品保護(hù)要求；首先要加強(qiáng)教育，提高成品保護(hù)意識(shí)；其次要合理安排施工順序，采取有效的成品保護(hù)措施。預(yù)控措施：專業(yè)測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格按測(cè)量方案施測(cè)，測(cè)量?jī)x器按要求定期檢測(cè)，保證使用正確。采用高精度激光經(jīng)偉儀進(jìn)行軸線測(cè)設(shè)，三級(jí)控制。預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先66 /