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正文內(nèi)容

水泥生產(chǎn)線施工組織設計(參考版)

2024-08-09 04:03本頁面
  

【正文】 鋼筋工程質(zhì)量控制質(zhì)量控制點:包括鋼筋品種和質(zhì)量;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距;鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向;焊接質(zhì)量;預留洞孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置;鋼筋骨架的軸線位置;鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。施工放線彈設軸線邊線和模板控制線,確保軸線位置準確。閉合無誤后請業(yè)主和監(jiān)督部門共同驗收簽字,進行下道工序施工,軸線樁和水準點設置保證牢固,布點準確,并加強保護工作。測量放線工作由項目部總工程師具體負責實施。65 / 129測量放線質(zhì)量控制質(zhì)量控制點:測量儀器檢驗、校正,水準點、觀測點校驗,沉降、變形與裂縫觀測。成品保護措施包括護、包、蓋、封,可根據(jù)需要選擇。工程變更質(zhì)量控制要求:嚴格按程序變更并辦理批準手續(xù);管理和控制那些能引起工程變更的因素和條件,要分析提出工程變更的合理性和可行性;當變更發(fā)生時,應進行管理;注意分析工程變更引起的風險。工序質(zhì)量控制應注意:作業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗;按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術(shù)交底文件進行施工,工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定,對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處理,記錄工序施工情況,把質(zhì)量波動限制在要求的界限內(nèi);以對因素控制保證工序的質(zhì)量。計量工作的主要任務是統(tǒng)一計量單位,組織量值傳遞,保證量值的統(tǒng)一。還應注意對原有基準點、基準線、參考標高、控制網(wǎng)的復測和測量結(jié)果的復核。技術(shù)交底的質(zhì)量控制按《規(guī)范》要求應注意:交底時間、交底分工、交底內(nèi)容、交底方式(書面)和交底資料保存。可以通過考試或?qū)嶋H操作等方式檢查培訓的有效性,并保存教育、培訓及技能認可的記錄。對各種分包服務選用的控制應根據(jù)其規(guī)模和控制的復雜程度區(qū)別對待,一般通過分包合同對分包服務進行動態(tài)控制。物資采購應符合設計文件、標準、規(guī)范、相關(guān)法規(guī)及承包合同的要求。采購要求包括:產(chǎn)品質(zhì)量要求和外包服務要求,有關(guān)產(chǎn)品提供的程序要求,對供方人員資格的要求,對供方質(zhì)量管理體系的要求。. 設計交底和圖紙審核的質(zhì)量控制通過設計交底、圖紙會審使施工者了解設計意圖、工程特點、工藝要求和質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)、糾正和減少設計差錯,消滅圖紙中的質(zhì)量隱患,做好記錄,以保證工程質(zhì)量。要認真收集并學習有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)和質(zhì)量驗收標準、質(zhì)量管理體系標準等。項目部質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖. 技術(shù)資料及文件準備的質(zhì)量控制項目經(jīng)理執(zhí)行副經(jīng)理施工管理組定額管理組材料設備組施工技術(shù)組施工計劃組監(jiān)督檢查組項目總工項目副經(jīng)理財務管理組審 計 組經(jīng) 營 組項目會計師作業(yè)隊長質(zhì)量負責人施工作業(yè)隊 施工作業(yè)隊 施工作業(yè)隊作業(yè)隊長質(zhì)量負責人作業(yè)隊長質(zhì)量負責人質(zhì)量體系運行負責人62 / 129對所在地的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟調(diào)查資料做到周密、詳細、科學、妥善保存,為施工準備提供依據(jù)。d 、設立獨立行使權(quán)力的質(zhì)量監(jiān)督組,進行施工過程的跟蹤檢61 / 129查監(jiān)督。b、現(xiàn)場設相當于建筑二級試驗室,以及時進行材料、半成品、成品的檢測工作。:我公司 97 年已通過 ISO9000 族質(zhì)量體系認證,質(zhì)量體系運行平穩(wěn)。禁濕腐材料,機械設備入庫做到下墊上蓋,臨建設施作好雨前檢查,保證不漏雨,無險情。氧氣瓶、乙炔瓶距施工焊點 10m 以外,并防止暴曬。風雨后室外腳手架通過現(xiàn)場檢查后方可使用。防風纜繩和地錨要牢固可靠,周圍不得積水,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。在使用前,應檢查和測試。嚴禁一閘多用,并按規(guī)定裝好漏電保護器。機電設備、閘箱、燈具設有防雨淋設施。各級技術(shù)負責人員逐級進行雨期技術(shù)交底,除上述措施外,還必須執(zhí)行國家規(guī)范中雨期施工的規(guī)定。其它經(jīng)常檢查測量標樁,同時要定期進行沉降觀察, 并作好測試記錄。管道工程管道分段安裝時,應搭臨時活動雨棚,保證接口連接質(zhì)量。同時注意59 / 129做好成品保護。裝飾工程雨季施工按晴外雨內(nèi)的原則安排施工。鋼筋(包括成型鋼筋) ,堆放必須支墊架空,對有銹蝕的鋼筋進行冷拉或清理。備好抽水設備,并使其處于良好狀態(tài)。處理好物資存放,防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕曬物資結(jié)塊,發(fā)霉或自燃。58 / 129現(xiàn)場準備現(xiàn)場路面堅實,排水暢通。組織措施在進入雨施前,組織專人編制雨施方案,方案主要包括施工順序、施工方法、現(xiàn)場布置、設備、材料、供應計劃、安全防洪措施等,方案確定后,組織有關(guān)人員學習,并向施工班組進行交底。(8) 、吊裝就位后,調(diào)整偏差,滿足現(xiàn)行規(guī)范 GB50205 的規(guī)定。(6)、確定質(zhì)量標準、安全措施。(4)、確定吊裝程序,劃分流水段,關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件,豎向構(gòu)件反映到柱列,屋面部分反映到節(jié)間。(2)、選擇吊裝機械:輕型構(gòu)件采用塔吊吊裝,對不能用塔吊吊裝的可用 50t 汽車吊。涂裝完畢,應標注構(gòu)件原編號,大型構(gòu)件應標明重量、重心、定位標注。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書,配制好涂料不宜存放過久。成品表面處理、油漆、堆放:鋼構(gòu)件在涂層之前應進行除銹處理,銹除得干凈則可提高底漆的附著力,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。超過允許范圍的各種矯正方法矯正,直至合格,檢驗合格后,對加工過程中造成的焊疤、應予以鏟磨平整。56 / 129加強對構(gòu)件焊后的自檢、互檢和專檢三檢制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。合理的選擇施焊次序,減少焊接變形和焊接應力。焊接變形是影響構(gòu)件加工精度和安裝的主要因素,對這個問題,在構(gòu)件焊接制作過程中,必須采用合理的措施加以控制,予以校正。組裝好的構(gòu)件應用油漆在明顯部位編號,寫明圖號、構(gòu)件號、件數(shù)以便查找。組裝順序應根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序確定。組裝前零件、部件應經(jīng)檢查合格;連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應清除干凈。各種孔的直徑,允許偏差應符合現(xiàn)行 GB50205的有關(guān)規(guī)定。邊緣加工:按設計圖紙要求,應對鋼材的支承面、焊接坡口及尺寸要求嚴格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點板進行必要的邊緣加工。氣割的允許偏差(mm)項目 允許偏差零件寬度、長度 177。號料允許偏差項目 允許偏差外形尺寸 177。號料:號料時要據(jù)配料表和樣板進行套裁,盡可能節(jié)約材料。 177。 177。2) 、樣板、樣桿上應注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口部位、孔徑等。. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作放樣:1) 、放樣工作包括:核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以 1:1 的大樣放出節(jié)點;核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿。勞力準備:1) 、選調(diào)公司具有大型鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗,并且經(jīng)過專業(yè)培訓獲得特種作業(yè)上崗證的技術(shù)工人組成專業(yè)隊。5)核對來料的規(guī)格尺寸和重量,仔細核對材質(zhì),并對進場的原材料進行復驗。53 / 1293) 、根據(jù)執(zhí)行的標準編寫成品技術(shù)要求,并為確保成品達到規(guī)定的標準而制定相應的措施,并明確關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具,及主要構(gòu)件的工序質(zhì)量標準。. 施工準備施工技術(shù)準備1) 、施工前組織圖紙審查工作,核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸,檢查構(gòu)件之間有無矛盾,構(gòu)造是否便于施工,并及早與設計單位聯(lián)系,將問題解決在施工前。鋼結(jié)構(gòu)施工詳見鋼結(jié)構(gòu)施工方案。該工程中鋼結(jié)構(gòu)工程按常規(guī)流程施工,流程為:放樣彈線→下料編號→耗料→預拼→施焊→刷油→桁架拼裝→整體吊→安裝壓型板?,F(xiàn)場制作加工,首先嚴格材質(zhì)檢查,所用鋼材,焊條必須有合格證及試驗報告,焊工持有焊工操作證,嚴格施工過程的工序檢查,對主體焊縫要作探傷檢測,各焊件焊前刷一遍防銹漆。糾偏、糾扭操作,應在當班施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行。隨時檢查支撐桿的工作狀態(tài),當出現(xiàn)彎曲、傾斜等失穩(wěn)情況時,及時查明原因,采取有效加固措施?;^程中,操作平臺應保持基本水平,各千斤頂?shù)南鄬Ω卟畈坏么笥?40mm。操作平臺上材料的位置數(shù)量應符合施工組織設計要求。使用明火或進行電、氣焊時,必須采取防火措施。雷雨時所有露天高空作業(yè)人員應下至地面,人體不得接觸防雷裝置。接閃器的引下線和接地體應設置在人不去或很少去的地方,接地電阻應與所施工的建(構(gòu))筑物防雷設計類別相同。操作平臺的最高點,如在鄰近防雷裝置接閃器的保護范圍內(nèi),可不安裝臨時接閃器,否則,必須安裝臨時接閃器。操作平臺上有高于 36V 的固定照明燈具時,必須在其線路上設置觸電保安器,燈泡應配有防雨燈傘和保護罩?;J┕がF(xiàn)場的夜間照明,應保證工作面照明充分。380V 電壓供電的設備,應裝有觸電保安器。附在操作平臺上的垂直運輸設備,應有兩套緊急斷電裝置?;J┕さ膭恿罢彰饔秒姂O備用電源。纜風繩的張緊和放松應對稱同時進行。垂直運輸設備必須進行定期檢修和保養(yǎng)。內(nèi)外吊腳手架應兜底滿掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)之間應進行等強連接,連接點間距和網(wǎng)結(jié)間距相同。操作平臺及吊腳手架上的鋪板,必須嚴密平整、防滑、固定可靠,并不得隨意挪動。. 滑模施工安全技術(shù)施工現(xiàn)場及操作平臺在施工對象周圍劃出施工危險警戒區(qū),危險警戒區(qū)的建筑物出入口、地面通道及機械操作場所應搭設高度不低于 的安全防護棚。49 / 129拆除平臺鋪板,將鋼圈系在筒節(jié)的滑輪,拆除輻射梁,在筒內(nèi)將圍圈整體放下。拆除隨升井架風纜,代以臨時加固撐以便隨拆井架。漿操作平臺擱置在煙囪頂上的鋼梁上?;炷撩撃:螅瑢炷临|(zhì)量較好的墻面,用木抹子將凹凸的部分搓平,對于混凝土脫模時出現(xiàn)的蜂窩、麻面及較小的裂縫,應將松動的混凝土清除,用同一配比的無石子或減半石子的混凝土填滿并壓實,對出現(xiàn)較大的裂縫,孔洞等質(zhì)量問題,應先將松動不實的混凝土剔鑿清除,再另行支模重新澆筑混凝土操作平臺的拆除順序拆除油壓系統(tǒng)。嚴格控制每層混凝土的澆灌厚度,盡量采用振動力較小的振搗器,以減小對模板的側(cè)壓力,控制振搗器的插入深度,振搗時不得強力碰動鋼筋。糾正垂直偏差,應緩慢進行,防止混凝土彎折。. 滑模施工質(zhì)量控制每次模板滑升后應對模板進行清理,檢查出?;炷劣袩o坍落、拉裂、麻面等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2 臺卷揚機為柔性索道,卷揚機用于拔桿、垂直吊砼、鋼筋等物,兩根拔桿變幅用 2 臺卷揚機,拔桿位置應和爬梯成對角線,并應位于井架兩根撐桿之間,以便吊物合理及最后拆除工作。垂直運輸操作平臺上搭設提升井架,設拔桿兩根,輔以內(nèi)井架供吊砼、鋼筋等物上下。振搗混凝土時,振搗器不得直接觸及支撐桿、鋼筋和模板;振搗器應插入前一層混凝土內(nèi),但深度不宜超過 50mm。. 混凝土澆筑混凝土澆筑必須分層均勻交圈澆灌,每一澆灌層的混凝土表面應在一個水平面上,并應有計劃勻稱的變化澆筑方向。預埋件的固定,采用短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接或綁扎等方法連接牢固。為便于綁扎,可將箍筋做成上部開口的形式,待水平鋼筋穿入就位后,再將鋼筋的上口封閉。支撐桿作為結(jié)構(gòu)受力鋼筋時,其接頭處的焊接質(zhì)量,必須滿足有關(guān)鋼筋焊接規(guī)范的要求。. 鋼筋和預埋件鋼筋綁扎應與砼澆筑及模板滑升速度相配合,每層混凝土澆筑完畢后,在混凝土表面至少應有一道綁扎好的橫向鋼筋。在中心設置一線墜,沿倉壁周圍均勻布置三個線墜,對準倉底板上的標志,滑升過程中隨時檢查。. 滑升水平及垂直度控制為控制操作平臺及水平度,應勤測量、勤檢查。. 滑模系統(tǒng)拆除程序:液壓控制系統(tǒng)→模板及圍圈→內(nèi)外吊腳架及安全網(wǎng)→操作平臺→提升架及千斤頂。當模板上口滑升到距筒身頂端 1m 左右時,即應開始放慢滑行速度,進行抄平、找平工作,做一個明確的頂部標高標志。如發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)太大,可采用平臺傾斜法糾偏,但注意不要使用相鄰千斤頂高差太大。正常滑行過程中,應按圖紙綁扎鋼筋,并保證預留孔洞、預埋件位置正確。如氣溫較高,混凝土凝結(jié)較快時,在兩次滑升間可提起一個行程,以防砼與模板粘連。砼出模時應達到貫入阻力范圍(適宜的滑升速度的范圍) ?;S庙?,測定砼的初凝和終凝時間,采用貫入阻力儀方法進行。試滑時,將全部千斤頂同時緩慢平穩(wěn)升起 50~100mm,脫出模的混凝土用手指按壓有輕微指印何不粘手,及滑升過程中有“沙沙”聲,砼沒有坍落現(xiàn)象,說明已具備滑升條件。. 滑模施工工藝及流程施工程序:筒壁鋼筋綁扎→滑模系統(tǒng)組裝調(diào)試→初滑→正?;小兄镰h(huán)梁底→滑模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)拆除→庫頂結(jié)構(gòu)施工。在液壓系統(tǒng)試驗合格后,插入支承桿。. 滑模系統(tǒng)的組裝:安裝提升架;安裝內(nèi)外鋼圈,中心鋼圈及拉桿,并調(diào)整其傾斜度。安裝提升井架→安圍圈→安模板(綁鋼筋→進入正常)→操作平臺→安液壓系統(tǒng)→通油系統(tǒng)→聯(lián)動43 / 129試運轉(zhuǎn)→插入支撐桿→澆初升砼→檢查調(diào)整→滑模→提升 3M 后安裝腳手架及安全網(wǎng)→砼表面修理?;TO備包括:模板、操作平臺、液壓系統(tǒng),提升井架,鋼筋以塔吊提升?;J┕ぃ簬斓装逡陨喜捎没J┕?,底板以下圓庫壁依據(jù)庫底板設計尺寸等情況優(yōu)先采用滑模施工。制定合理溫控指標,控制砼表面與內(nèi)部最高溫差不大于 25℃。測溫點布置必須具有代表性,能全面反映大體積砼各部位的溫度,從高度斷面考慮應包括底板、中心和上表面,從平面考慮應包括中部和邊角區(qū)。42 / 129. 砼測溫記錄砼測溫用電子測溫儀,從澆筑后 12h 開始,晝夜連續(xù)測溫14d。根據(jù)溫度情況可在塑料薄膜上覆蓋麻袋片,進行保溫養(yǎng)護。保溫的作用是使尚在混凝土強度發(fā)展階段,潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,亦可使水泥的水化順利進行,提高混凝土的極限拉伸強度。保溫是為了保持混凝土表面溫度不至過快散失,減小混凝土表面的溫度梯
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