【正文】 厚防水砂漿。工期緊，任務(wù)重。 ，在地下水位以下，土層含水較豐富需降水至少一周后施工。第三層為粉土，地基承載力特征值fak=110kpa。177。本工程設(shè)計復(fù)合地基處理CFG樁年前已施工完成，樁齡期已達(dá)到規(guī)定要求，具備開挖條件。施工進(jìn)度計劃橫道圖見附表。全面貫徹ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系—要求》標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系文件，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 文明施工環(huán)保控制目標(biāo) 嚴(yán)格按《施工總平面布置圖》規(guī)劃進(jìn)行材料物資、機(jī)械設(shè)備、加工設(shè)置，做到施工現(xiàn)場整潔化、材料堆放整齊化、現(xiàn)場施工文明化。第二節(jié) 施工部署施工程序總體上遵循：“先地下，后地上”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”，“先內(nèi)、后外”的原則。各樓層先支設(shè)梁板模板，后支設(shè)柱模板的工藝。錐體施工時應(yīng)按工藝要求安放鋼斗。本工程工期緊、工序多、任務(wù)重，施工必須周密計劃，合理安排，合理劃分施工段，根據(jù)提升塔段、麥倉段、車間段、粉倉段各自的結(jié)構(gòu)特點，合理穿插作業(yè)，開展流水、平行搭接作業(yè)相結(jié)合。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證、檢驗報告、質(zhì)保書等，按規(guī)定使用前進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，嚴(yán)格遵循見證取樣制度，主動報驗，主動遞交檢測報告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。各班組或分包單位，嚴(yán)格按照項目部制定的總平面布置圖“按圖就位”且按項目部制定的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化工作。項目部不斷加強(qiáng)對各分包單位的教育，提請分包單位增強(qiáng)員工對產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對業(yè)主負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。項目經(jīng)理部以周為單位，提出工作簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映，匯報工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期召開各工種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程進(jìn)度。提供施工用電變壓器。施工用電：現(xiàn)場施工機(jī)械用電量（見施工機(jī)械機(jī)具計劃表）電動機(jī)總功率340KW 電焊機(jī)總?cè)萘?11KW照明容量（估）10KW 供電設(shè)備總需容量 P=（340247。辦公區(qū)搭設(shè)：項目經(jīng)理部、技術(shù)科、計劃科等。，制訂測量放線方案，確保測量放線質(zhì)量。、焊工、塔吊工、架子工等特殊工種，進(jìn)行考核挑選，必須全部持證上崗。其余管理人員在公司抽骨干人員組成兩套項目管理班子，詳見項目管理網(wǎng)絡(luò)。施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：具體詳見機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計劃一覽表。二、生產(chǎn)區(qū)：門衛(wèi)、配電間、各種機(jī)具站、各種材料堆場、散裝水泥灌。管網(wǎng)布置形式：飲用水由新南方塑業(yè)廠區(qū)院內(nèi)自來水管道接至生活區(qū)，其他用水采用深井水，生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)根據(jù)實際需要安裝自來水龍頭若干。全方位為工程建設(shè)在質(zhì)量、安全、技術(shù)等方面做好跟蹤服務(wù)，確保工程質(zhì)量和安全目標(biāo)實現(xiàn)。由技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長，制定測量放線方案，確保放線質(zhì)量?，F(xiàn)場平面控制網(wǎng)的測設(shè)方法見后。內(nèi)控采用鉛垂儀將首層樓面軸線控制點，穿過提前預(yù)留好的洞口，將軸線交點投測至目標(biāo)樓層上。5 mm細(xì)部放線177。沉降觀測點位置與埋設(shè)方法見附圖。在麥倉周圍20米以外，選擇基底可靠、通視良好的地點設(shè)置水準(zhǔn)基點和觀測點。如發(fā)現(xiàn)不均勻沉降，應(yīng)用控制裝糧荷載的方法加以糾正。，水準(zhǔn)標(biāo)尺項目開始前進(jìn)行檢驗，項目進(jìn)行中定期檢驗。、卷揚(yáng)機(jī)、塔吊等振動影響的范圍內(nèi)。 控制樁埋設(shè)要求：控制樁應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般應(yīng)埋設(shè)在距基坑放坡線1 m以外不易受破壞的堅固地方，其深度應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐膬鐾辆€深度，樁頂周圍應(yīng)砌筑20 cm高的保護(hù)臺或設(shè)置其他保護(hù)措施(如圖)。 下糧坑挖方深度約7米，屬于深基坑范疇，本工程擬按設(shè)計要求，采用1:~1:1的比例根據(jù)場地進(jìn)行放坡。：，并隨時檢測，避免超挖。，應(yīng)立即停止開挖，避免出現(xiàn)大面積塌方，造成安全隱患。，如有斷樁，應(yīng)將斷裂面以上部分挖除，樁徑加大100mm，用高于原砼標(biāo)號一個等級的砼接樁。土方采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實。 土方自下而上分層鋪填、夯實，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。，應(yīng)有90%以上符合要求。 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽。 2. 施工工藝 對級配砂石進(jìn)行技術(shù)簽定，按砂：石=1:1比例配制，應(yīng)將砂石用機(jī)械拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%12%。下層密實度合格后方可進(jìn)行上層施工。 ，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 砂石地基的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標(biāo)高177。外觀檢驗要求：熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定；冷軋扭鋼筋要求表面光滑、無裂縫、折疊夾層。 鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ 182003）有關(guān)規(guī)定。外觀檢查不合格的接頭，可將距接頭左右各15mm處切除重焊。采用單面焊接，焊縫長度≥10d。縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層最小厚度，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 鋼筋保護(hù)層、間距控制：鋼筋保護(hù)層墊塊采用大理石墊塊或 左圖：電渣壓力焊接頭 右圖：閃光對焊接頭成品水泥墊塊，現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋采用改進(jìn)后的“幾”字形馬凳筋或成品水泥預(yù)制鋼筋馬凳，必要時采用通長鋼筋馬凳；框架柱豎向鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋定位卡，剪力墻鋼筋間距用梯子筋控制。：麥倉筏板厚度600mm，粉倉筏板基礎(chǔ)厚度550mm?！癧”形馬凳制作方便，且可充分利用部分鋼筋料頭。柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。 改進(jìn)后的現(xiàn)澆板馬凳筋1 成品水泥預(yù)制鋼筋馬凳2 預(yù)留洞口鋼筋要求：設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底會議時針對洞口四周鋼筋做了相關(guān)要求：由于本工程樓板開洞繁多，在按設(shè)計圖紙要求增設(shè)附加筋的前提下，只要能繞過洞口的受力筋盡量不斷開。模板材料選擇 支撐 墻模板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用Φ48，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗合格證。20045木塊，要求材質(zhì)優(yōu)良，無腐朽現(xiàn)象。下糧坑采用止水螺栓。水平間距不大于1000mm。梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。道Φ12對拉螺桿，對拉螺桿水平間距不大于700㎜，梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配合扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁底承重支架上部水平小機(jī)桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支樓架水平鋼管用扣件緊固(或與鋼管斜撐用扣件緊固)，形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系。，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。：，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。： ，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。 拆模時應(yīng)避免用力過猛、過急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損壞砼表面或模板。一、原材料：水泥：采用（平原）。砂：根據(jù)合同要求，采用中粗水砂。外加劑：泵送減水劑、混凝土補(bǔ)償收縮膨脹劑及其他外加劑均采用山東陽谷江北砼外加劑廠（中國建材科學(xué)研究院的技術(shù)擁有單位，魯西）生產(chǎn)的外加劑。混凝土內(nèi)摻加粉煤灰，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的耐久性。配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。三、柱、剪力墻混凝土施工：墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于400 mm。墻體砼澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。振搗時應(yīng)注意振搗棒不觸碰預(yù)留洞口和預(yù)埋件。（2） 對已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；（3） 濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。柱墻等豎向砼構(gòu)件拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，涂刷養(yǎng)護(hù)劑，包裹塑料薄膜包裹嚴(yán)密，應(yīng)不少于7晝夜（防水砼不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。水泥儲存應(yīng)做好防潮措施，避免水泥受潮，不同品種的水泥不得混摻使用。石灰膏：采用成品灰膏。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉水準(zhǔn)線。 不得在下列墻體或不為設(shè)置腳手眼： 120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱； 過梁上與過梁成60176。，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。6500，長度按設(shè)計要求，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)?！镀鲶w工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502032002）。 第九節(jié) 防水工程一、防水概況：本工程下糧坑為2層SBC卷材防水，防水材料要求400g/m2，C35防水砼，抗?jié)B等級BS8。（3）做SBS防水層時基層含水率不得大于9%。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓?。挥晁谔幇丛O(shè)計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。先做好附加層，然后再進(jìn)行大面積鋪設(shè)。 成品保護(hù)：防水層施工現(xiàn)場及附近禁止吸煙和明火作業(yè)。采用SBS卷材防水。水磨石樓地面施工工藝 施工準(zhǔn)備、淺色水磨石面層應(yīng)采用白水泥，水泥應(yīng)為同一廠家生產(chǎn)。銅條：1200mm12mm~；且在每米長度內(nèi)鉆孔4 個，孔徑約2mm。 作業(yè)條件 頂棚、墻面抹灰已經(jīng)結(jié)束，門杠已立好，各種管道已埋沒完畢，地漏口已遮蓋。 施工工藝 工藝流程：鑲嵌分格條→清理、潤濕基層→涂刷結(jié)合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實→鐵抹壓平→粗磨→擦漿→細(xì)磨→精磨→酸洗上蠟。 鋪抹石粒漿：在結(jié)合層上鋪抹按配合比拌好的石粒漿，石粒漿中水泥與石柱的體積比一般為1：～2，厚度除特殊要求外，一般為10～15mm，稠度不得大于60mm，石粒漿鋪抹順序為先鋪深色，待凝固后再輔淺色，石粒漿倒入分格杠中，要用鐵抹子向四面平鋪到尺刮平，抹平壓實，分格條兩邊及交角處應(yīng)特別注意抹平壓實。粗磨為60～80砂輪，至表面磨平，磨勻，全部顯露出嵌條與石粒止，清理干凈，擦第一番漿，擦漿養(yǎng)護(hù)一定時間（1～2d）后，用80～120砂輪細(xì)磨，磨光滑后清洗干凈，擦漿。 坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。施工工藝同水泥地面。 施工要求： 施工前，基底應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。面層亞光次數(shù)不少于兩遍。 成品地面養(yǎng)護(hù)7d以上，以避免造成干裂。對于洞口較少的墻面，如有條件可選擇自動抹灰機(jī)抹灰。毛化處理均勻，達(dá)到終凝后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到用手掰不動為宜。允許偏差及其他未盡事宜執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001）規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。第三小節(jié) 外墻涂料工程一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%。二、質(zhì)量要求溶劑型涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502102001)的規(guī)定。刮膩子找平。涂刷第一遍涂料。然后再用300～400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理，進(jìn)行第三遍噴涂。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時清理出現(xiàn)場，并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工。六、安全措施每天施工前應(yīng)先檢查一遍固定裝置是否規(guī)范、安全，如有隱患不得施工。進(jìn)入吊籃，必須戴好安全帶、鉤牢保險鉤，安全帶應(yīng)系在安全繩上。吊籃必須保持平衡，不得發(fā)生傾斜，應(yīng)使用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)整。：使用涂料制造商配套生產(chǎn)的產(chǎn)品。，安裝孔口、墻面孔洞已封堵修補(bǔ)完畢，且已達(dá)到干燥要求。：混凝土或抹灰基層的含水率不得大于10%；基層膩子應(yīng)平整、堅實、粘結(jié)牢固，無粉化、起皮和裂縫。，雨霧天氣時應(yīng)停止施工，不得繼續(xù)進(jìn)行。，切勿將油桶、涂料污染墻面。清洗機(jī)具的污水按指定地方傾倒排放，不得隨意亂倒。第一小節(jié) 外墻保溫工程一、外墻保溫工程：本工程設(shè)計外墻保溫材料為60厚巖棉板。2．安全技術(shù)交底進(jìn)場施工前，總包單位負(fù)責(zé)對保溫分包單位相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底工作。三、施工工藝基層處理（防水砂漿） →配置膠粘劑 →粘貼巖棉板 →安裝固定件 →底層抹面砂漿（2遍）→耐堿網(wǎng)格布（2層） →面層抹面砂漿（1遍）→保溫系統(tǒng)驗收→飾面層施工、掛基準(zhǔn)線，每三層做一個節(jié)點，做到墻體垂直；，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。6．安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為248。，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。斜鋪240mm寬300mm長的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi)； ，不得裸露。，網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴(yán)禁干搭接。，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。4）裁剪面積能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。檐口墻外墻保溫施工時，將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)停幗枪纹角度胨嗌皾{內(nèi)，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設(shè)置滴水槽，滴水槽寬度為