【正文】 工班 鉗工班 管工班 電工班 （ 1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo) 下，全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作，嚴(yán)格按圖施工，認(rèn)真指導(dǎo)施工員執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，推廣新技術(shù)、新工藝在施工中的應(yīng)用。 （ 3）負(fù)責(zé)指導(dǎo)質(zhì)量檢查員的工作，確保工程質(zhì)量。解決施工中的技術(shù)問題。 4． 3． 6 安全員 （ 1）在公司生產(chǎn)安全部門和項目經(jīng)理雙重領(lǐng)導(dǎo)下，對施工過程實行安全監(jiān)督，貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，以及甲方要求的各項安全制度。 （ 3）實施對施工設(shè)備、工具和手段用料的調(diào)配，并負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)。 本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。 質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量保證體系（見圖），本工程嚴(yán)格執(zhí)行公司按 GB/T190021994（ it ISO9002:1994）所編制發(fā)布的“質(zhì)量手冊”和程序化文件，開展工程創(chuàng)優(yōu)為目標(biāo)的全面質(zhì)量管理，使工程質(zhì)量創(chuàng)一流水平。 搞好特種作業(yè)工人的培訓(xùn)考試，堅持持證上崗。 明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙、施工方案要求進(jìn)行施工、監(jiān)督、檢驗和評定工作，施工前明確單位工程的劃分。 認(rèn)真嚴(yán)格對待質(zhì)量問題，做到“三不放過”，對工程存在的問題及時采取相應(yīng)的技術(shù)措施，不斷提高工程質(zhì)量水平。 進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、外購件、外協(xié)件必須進(jìn)行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場使用。對重點施工部位要編制檢驗大綱。 對存在的工程質(zhì)量問題，在未得到解決以前不得繼續(xù)施工，檢查員有權(quán)停止下道工序的作業(yè)，支持質(zhì)檢員，行使質(zhì)量否決權(quán)。 回訪、保修和服務(wù) 工程交工驗收后，工程部門向業(yè)主提供《安裝工程保修書》，由項目經(jīng)理部在規(guī)定 的保修期內(nèi)對工程進(jìn)行保修。 在本工程施工中我們繼續(xù)發(fā)揚“團結(jié)、創(chuàng)新、文明、實干”的企業(yè)精神，遵循“質(zhì)量第一 ,信譽至上、取費合理、服務(wù)為本”的企業(yè)宗旨，集中力量，精心組織，在確保工程質(zhì)量優(yōu)良的前提下，如期完成。 （ 3）建立健全組織管理體系，推行以項目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標(biāo)的項目法施工管理，在公司領(lǐng)導(dǎo)下，項目經(jīng)理對工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任。把 進(jìn)度部位與獎金掛起鉤來，實行部位承包，克服獎金分配平均主義傾向，充分調(diào)動職工積極性。 （ 9）進(jìn)行焊工及相關(guān)的特殊工種繼續(xù)培訓(xùn)工作。 （ 13）施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄，對施工組織設(shè)計，特別是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)安全措施，對新技術(shù)、新材料和新工藝以及圖紙會審提出的問題及其解決辦法向具 體有關(guān)人員交底。調(diào)度的任務(wù)： A、 監(jiān)督檢查施工生產(chǎn)計劃和承包合同的執(zhí)行情況，掌握和控制施工 進(jìn)度，及時進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)配，保證施工正常進(jìn)行。 E、 及時準(zhǔn)確地傳遞業(yè)主對施工方面的各項決定和發(fā)布的調(diào)度命令， 定期組織項目調(diào)度會，落實決定和命令。 （ 18）凡屬計劃控制點必須準(zhǔn)時到位，倘發(fā)生不到位時，要千方百計采取補救措施 ，或增加勞動力或加班加點等。 （ 20）在施工全過程中要建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，會議由業(yè)主召集與主持，相關(guān)單位參加。 堅持“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰施工誰負(fù)責(zé)安全”的原則，上至項目經(jīng)理，下至具體操作者，每一施工管理層和操作層都對安全生產(chǎn)負(fù)有一定責(zé)任。 對參加施工的作業(yè)人員（民工、臨時工）必須先進(jìn)行三級安全教育和考試，合格后方準(zhǔn)進(jìn)場作業(yè)。 公路、道路開挖后，應(yīng)加蓋鋼板等作為臨時便道，夜間要紅燈警示，防止行人、車輛跌入。 施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)志和警示牌。 手持電動工具，必須裝設(shè)觸（漏）電保護器。 遇有六級以上（含）六級大風(fēng)時，禁止吊裝作業(yè)。 嚴(yán)格履行甲方的監(jiān)設(shè)、動火、動土、用電等審批手續(xù)和臨時出入證制度。 . 2 不得在施工場地附近隨意搭建臨設(shè)、倉庫等，要保證施工現(xiàn)場場地平整、道路暢通，排水良好，材料設(shè)備堆放整齊，工完料凈場地清。各專業(yè)施工的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本單位的文明施工。 文明、標(biāo)化管理 對所有計劃進(jìn)場的施工人員和管理人員進(jìn)行進(jìn)場前的文明標(biāo)化施工教育，使施工人員了解文明標(biāo)化樣板工地的標(biāo)準(zhǔn)和實施內(nèi)容，增強職工對創(chuàng)建和保持文明標(biāo)化工地的自覺性。 努力維護現(xiàn)場施工平面布置，服從建設(shè)單位管理調(diào)度，不亂占地面和道路，防止運輸無序，相互堵塞。 搞好產(chǎn)品保護，已完的建筑工程也屬保護范圍，不亂開孔打眼，不污染地坪和墻壁，對已完的安裝工程也按施工組織設(shè)計中制訂的保護措施認(rèn)真執(zhí)行。 指定專人接聽監(jiān)督電話 ，做好記錄，及時處理業(yè)主或相關(guān)單位投訴，對投訴方做出交待。 項目部定期檢查文明施工狀況（可與安全檢查同步），克服缺點，解決存在的問題，且不斷改進(jìn)完善。 （２） 控制施工粉塵。嚴(yán)禁從高處向下傾倒垃圾。大 噪音作業(yè)盡量安排白天進(jìn)行。機器使用前仔細(xì)檢修，更換潤滑，減少噪音。 （４）控制光污染。使用漫射光，控制照射范圍，不得直接照向施工圍界外。 平面布置示意圖：見附圖。 現(xiàn)場辦公室安裝電話一門，以保證通訊聯(lián)絡(luò)暢通。車間控制站完成工藝設(shè)備電機 的聯(lián)鎖控制，對工藝參數(shù)的采集和監(jiān)視，完成過程回路的閉環(huán)調(diào)節(jié)，并且把所有信號通過高速數(shù)據(jù)總線進(jìn)入中央控制室操作站，同時接收中央控制室操作站下達(dá)的控制命令。這種控制功能分散而監(jiān)視操作集中的系統(tǒng)，克服了集中操作中主機故障后全廠生產(chǎn)癱瘓等缺點，大大減少了從車間控制到調(diào)度室的電纜，取消了常規(guī)模擬儀表 盤、模擬流程圖，用彩色 CRT 顯示各工藝參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)，用帶工業(yè)鍵盤的操作臺進(jìn)行操作，使操作人員更便于操作和監(jiān)視各工藝參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)，更能充分發(fā)揮工業(yè)控制計算機的功能以保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、遠(yuǎn)程 I/0 站 其他過程站 操作功能 信號說明 通 訊 數(shù) 據(jù) 庫 操 作 站 應(yīng)用程序 提高勞動生產(chǎn)率并改善工人的勞動環(huán)境。下面是我們針對貴廠自動控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試內(nèi)容和特點采取的一系列主要具體措施： 施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖的編制 編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖是為了節(jié)約勞動力與原材料，提高生產(chǎn)效率保證施工質(zhì)量與進(jìn)度 及設(shè)備安全所必需的。 在此準(zhǔn)備階段，一個非常重要的工作內(nèi) 容是負(fù)責(zé)該項目的所有工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀設(shè)計院及外方圖紙資料和設(shè)備的安裝使用說明書，經(jīng)常與設(shè)計院、外方專家及廠方工程技術(shù)人員聯(lián)系，做到充分了解設(shè)計者的設(shè)計意圖和各種設(shè)備的性能以及工藝結(jié)構(gòu)特點，工藝參數(shù)的范圍，然后和專家、設(shè)計院依照嚴(yán)格的施工圖紙會審制度及審閱標(biāo)準(zhǔn)共同做好圖紙會審工作，在圖紙會審的基礎(chǔ)上制 定出詳細(xì)的施工方案。 設(shè)備安裝必須在土建工作全部完成，室內(nèi)清潔衛(wèi)生，通風(fēng)設(shè)備和空調(diào)系統(tǒng)已全部完成的前提下進(jìn)行。 接地系統(tǒng)安裝 所有的設(shè)計和規(guī)范對接地系統(tǒng)都有嚴(yán)格的規(guī)定，尤其是在自動化控制系統(tǒng)中，接地系統(tǒng)質(zhì)量對自動化設(shè)施防干擾及系統(tǒng)正常投運至關(guān) 重要，因此在接地系統(tǒng)安裝過程中要特別注意以下幾個問題：（ 1）要嚴(yán)格區(qū)別電子系統(tǒng)接地、安全保護接地、防雷接地、電收塵高壓接地，使其各成系統(tǒng)并滿足各自的規(guī)范要求；（ 2）要保證自動化控制系統(tǒng)的電子接地極遠(yuǎn)離其他接地極的埋設(shè)位置，自動化控制系統(tǒng)工作接地的引入線必須與強電設(shè)備接地引入線相互絕緣并且接地干線亦要相互絕緣；（ 3）計算機系統(tǒng)接地按供貨商提供的接地電阻要求設(shè)置；（ 4）要在電纜敷設(shè)、盤柜安裝、盤柜配線、橋架支架安裝、管路敷設(shè)等過程中充分注意接地要 求，否則任何過程的施工失誤或不可靠，都會造成接地系統(tǒng)的安裝錯誤，影 響系統(tǒng)的正常投運，甚至?xí)p壞設(shè)備，造成人員傷亡等難以補救的損失。所以在一次元件安裝前必須配備一個有經(jīng)驗的儀表試驗組，嚴(yán)格按照產(chǎn) 品說明書的要求對現(xiàn)場每一個一次元件認(rèn)真準(zhǔn)確地進(jìn)行檢查、校驗及調(diào)整，使其保證一次元件的精度與使用范圍準(zhǔn)確可靠。 管路安裝、電纜敷設(shè) 自動化控制系統(tǒng)中大量的工藝參數(shù)的采集帶來了大量的電纜及管路。由于電纜敷設(shè)占線長、人多、材料多，要做好施工前準(zhǔn)備。 所有電纜必須做絕緣試驗，并做好記錄。 一次元件和執(zhí)行元件要做系統(tǒng)模擬試驗，所有系統(tǒng)接線正確后才能插上與計算機系統(tǒng)的接口。 a 數(shù)字信號典型電路調(diào)試 如圖所示（ 1）送上 63控制電源，合上 ZK 開關(guān)選擇開關(guān) YA 板到集中控制（ J）位置。 b 模擬信號典型電路調(diào)試 原理如下圖所示： （ 1）按所示原理將 I/O 站溫度變送器，直流電壓表（量程放到 DC50V 檔）直流電流表（量程放到 檔）標(biāo)準(zhǔn)電阻箱連好線，撥動電阻箱的旋柄，使其 電阻值與變送器 0 點時電阻值相等，并檢查無誤后，將 I/O 站送上工作電源，這時電壓表顯示值為 24V。在試運轉(zhuǎn)過程中，自控專業(yè)、電氣專業(yè)、機 械專業(yè)必須密切配合，要以控制中心為中心統(tǒng)一指揮，高度加強通訊聯(lián)絡(luò)。 5 設(shè)備的安全保衛(wèi) 自動化控制系統(tǒng)是全廠的控制中樞，在設(shè)備安裝過程中和完成后，我們必須采取嚴(yán)密的措施和高度的重視加強設(shè)備的安全保衛(wèi)工作。 φ 3 11m水泥磨安裝技術(shù)方案 一、概述 江西萬基水泥有限公司水泥磨采用 φ 3 11m，水泥進(jìn)料端、出料端軸承均采用滑履軸承結(jié)構(gòu)，同時采用中心傳動，是該廠主要設(shè)備之一，且體積大、噸位重、零部件多、技術(shù)要求嚴(yán)，因此安裝難度較大，安裝過程中應(yīng)特別重視減速機基架的安裝。 四、基礎(chǔ)驗收 設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)會同土建、廠方等單位共同驗收，驗收合格后，方能進(jìn)行安裝。 10mm 地腳孔深度： 0~20mm 地腳孔垂直度： 5/1000mm 基礎(chǔ)標(biāo)高點對廠區(qū)零點標(biāo)高： 177。 （ 1） 中心標(biāo)板采用 100 50 10 鋼板制作；（如圖三） 基礎(chǔ)劃線 （ 1）根據(jù)土建或建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線，按施工圖的要求用高精度經(jīng)緯儀、盤尺、角尺、鋼板尺、彈簧稱、地規(guī)、墨斗等一次劃出磨機、減速器、電機的縱橫中心線，并以對角線法復(fù)核放線精度； （ 2）基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合下列要求： 同一中心線各中心標(biāo)板上的中心點，允許偏差 ； 兩基礎(chǔ)上橫向中心線距離偏差不得大于177。 （ 3）平墊鐵和斜墊鐵均采用鋼板制作，其規(guī)格為： 平墊鐵： 250 120 25 斜墊鐵：（上） 230 100 30 （下） 230 100 30 斜墊鐵斜度： 1 : 25 （ 4）墊鐵安放前，一定清洗干凈、規(guī)整、并鏟平毛刺。其找正精度見下表： 序號 項 目 單 位 允許偏差 備 注 1 底板間水平度 mm/m 水平儀找正 2 進(jìn)、回端軸承座板中心標(biāo)高 mm 1 水平儀找正 3 縱橫向中心線 mm 直尺、線墜找正 4 橫向中心距 mm 1 盤尺、彈簧稱 滑履軸承安裝 （ 1）滑履軸承的滑動面由于出廠時符合技術(shù)要求，通常不需要刮瓦，但安 裝時要檢查與磨體滑圈的兩側(cè)間隙和接觸面情況，保證： a、與磨體滑圈之間存在 ~ 的間隙。 油槽安裝 安裝油槽，要使磨體滾圈有 15mm 處被浸在油槽中，并使油槽的側(cè)緣成水平。 八、磨體安裝 （ 1）磨體吊裝前，應(yīng)對中空軸、主軸承、滾圈、托瓦進(jìn)行清洗，做好保潔措施，并在瓦面上適量注入潤滑油； （ 2）磨體與滾圈組裝進(jìn)廠重達(dá)百多噸，可采用 100t 履帶吊和平車牽引一次就位。 （ 3）所有相鄰的篦板之間的間隙均不應(yīng)大于其篦板孔的尺寸。 十、冷卻潤滑系統(tǒng)及卸料裝置的安裝 （ 1）冷卻、潤滑系統(tǒng)的安裝，要求清潔、暢通、密封、可靠； （ 2）彎管要圓滑，禁止出現(xiàn)斷面收縮或失圓，切口要平整； （ 3）所有管道要認(rèn)真清洗，可先用 20%硫酸或鹽酸清洗，而后用 10%的堿水清除管道中的殘酸，用清水洗，晾干后，浸除防銹油； （ 4）管道的活接頭，三通彎頭等安裝前要檢查其完好性，安裝過程中要嚴(yán)格注意這些部位的密封性，不得有泄漏； （ 5）有需現(xiàn)場焊接的管子與法蘭，要嚴(yán)格按要求施工，不得有漏焊、氣孔等； （ 6）安裝調(diào)試后，所有管道外表均要刷漆； （ 7）卸料裝置安 裝時，要注意防止變形，當(dāng)磨筒體轉(zhuǎn)動時，不得與其發(fā)生摩擦或碰撞； （ 8）卸料裝置要求嚴(yán)格密封。 十二、單機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 設(shè)備全部安裝完畢，所有電氣及儀表經(jīng)過調(diào)試后，油箱及各供油點應(yīng)按規(guī)定加入足量的潤滑油，方能進(jìn)行試 運轉(zhuǎn)。 HFCG12045 輥壓機安裝方案 輥壓機在出廠時主要是分為四大部分運輸?shù)摹? 一、各部件、系統(tǒng)總安裝順序 安裝主機部分 ⑴設(shè)備進(jìn)廠初次安裝； ⑵安裝主電動機； ⑶安裝行星減速器； ⑷校正主電機位置并安裝萬向節(jié)傳動軸； ⑸安裝扭矩支承裝置。 ⑵將四條導(dǎo)軌安裝于機架的內(nèi)腔上，四條導(dǎo)軌分兩種規(guī)格，寬度有所不同，兩條較寬的應(yīng)安裝于靠近傳動側(cè)，即安裝于靠近主電機一側(cè)。必須注意主機架與兩主電機的相對