【正文】 洞的施工方法 預埋件的施工方法 設備基礎及二次灌漿 筒倉結(jié)構(gòu)施工（滑模施工） 鋼結(jié)構(gòu)施工 砌體工程 抹灰工程 內(nèi)墻、頂棚仿瓷 外墻面磚 內(nèi)墻面瓷磚 樓地面工程 門窗工程 防水工程 給排水工程 電氣照明工程 1738 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量保證體系框圖 施工準備階段的質(zhì)量控制措施 圖紙會審 技術交底 施工組織設計的編制及審批 施工階段的質(zhì)量控制措施 加強對施工工藝的質(zhì)量控制 加強對施工工序的質(zhì)量控制 質(zhì)量控制點的管理措施 加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理措施 嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)措施 質(zhì)量預控措施 質(zhì)量預控程序控制示 土方回填工程質(zhì)量程序控制示意圖 鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖 模板工程質(zhì)量程序控制示意圖 混凝土工程質(zhì)量程序控制示意圖 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制示意圖 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制示意圖 1889 工期保證措施 工期保證組織措施 工期保證技術措施 工期保證經(jīng)濟措施 工期延誤采取補救措施 人力資源保證措施 施工機械具保證措施 物資供應的保證措施 施工技術保證措施 19210 施工安全保證措施 施工安全保證組織體系 安全目標管理流程圖 建立安全檢查制度 安全防護管理措施 消防安全措施 現(xiàn)場保衛(wèi)措施 19811 文明施工保證措施 場地管理措施 文明施工措施 19912 環(huán)境保護措施 環(huán)境保護管理體系 環(huán)境保護管理措施 20213 雨季施工措施 20314 施工平面布置圖 20315 施工進度計劃表 1 編制說明 編制說明我公司在認真閱讀招標文件和對工程所在現(xiàn)場認真勘察的基礎上，并結(jié)合前期所開工程的實際經(jīng)驗，經(jīng)過充分的研究和論證，以科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫本工程施工組織設計。對現(xiàn)場和周圍的踏勘情況及地勘資料。2 工程概況 工程概況四川省公司2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程項目，位于四川省眉山市。 工程范圍水泥生產(chǎn)線的土建工程及與其配套的室內(nèi)給排水、室內(nèi)照明、廠區(qū)雨、污排水、廠區(qū)照明及合同中明確的其他附屬工程?？⒐r間根據(jù)設備進場及設備安裝時間確定。 廠址條件地形地貌：擬建廠區(qū)位于眉山市洪雅縣境內(nèi)，地勢開闊，起伏較大。交通運輸條件：新建廠區(qū)北靠106國道，南靠305省道，距洪雅縣城5公里左右，交通便利。本工程占地面積大，項目點線連接多，平面控制、高程控制、沉降觀測要求精度高，須采用相應的測量儀具及專業(yè)測量人員制定專業(yè)方案實施。本工程鋼結(jié)構(gòu)較多，制作時需組織專業(yè)隊伍，制定制作焊接工藝。項目經(jīng)理部依照ISO90012000《質(zhì)量管理體系要求》標準的要求，本著科學管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有開拓進取精神、施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學務實的工程技術人員和管理人員組成項目管理班子。項目部勞務由相關的專勞務公司組成，項目部管理框架圖見下圖。施工技術組：根據(jù)施工合同規(guī)定和業(yè)主對工程總體計劃的要求，編制施工進度計劃，負責本工程的合同管理、施工圖預算、施工月進度計劃的調(diào)整編報、網(wǎng)絡進度的統(tǒng)籌安排、施工結(jié)算等。同時協(xié)調(diào)業(yè)主、設計院和當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門等相關單位的關系。認真審查工資考勤表，并嚴格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，作好工資結(jié)算工作。 工程建設目標在充分考慮招標文件要求和我公司的實際情況下，現(xiàn)確定如下建設目標：質(zhì)量目標：按國家現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》及《建筑工程質(zhì)量評定標準》執(zhí)行，建合格工程，單位工程合格率100％，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。服務目標：我公司將認真履行對業(yè)主的各項承諾，樹立“誠信經(jīng)營，業(yè)主為尊，創(chuàng)顧客滿意工程”的管理理念，以科學、先進的組織手段和技術手段，做好過程服務和保修服務。各單體場地規(guī)劃相對獨立，道路、排水全場統(tǒng)一考慮，施工用水干管宜全場統(tǒng)一考慮，用電采用干線統(tǒng)一布置。 總體施工工序安排根據(jù)我公司施工同類工程經(jīng)驗，結(jié)合本工程工期緊的特點，按各單體圖紙設計類型大致分為三類。 該工程施工擬按工程要求分為五個施工系統(tǒng)；石灰石破碎、石膏破碎、輔助材料破碎、石灰石預均化、輔料預均化、堆棚、原料粉磨等；窯尾、窯中、窯頭等、包裝施工系統(tǒng)；水泥汽車散裝、水泥粉磨、水泥包裝等4．生料儲存、熟料儲存、水泥儲存（采用滑模工藝）生料庫、原料配料站、熟料庫、水泥庫。鋼筋成型綁扎:鋼筋成型集中加工, 16以上鋼筋連接采用閃光對焊。垂直運輸：15m以上且面積較大的主要框架及筒倉施工采用塔吊；其余均采用汽車吊作機動垂直運輸。其中部分水泥由業(yè)主方供應，鋼材從大型廠家采運，頁巖磚、碎石等附近采運。4 施工組織與管理 施工項目管理項目管理操作流程圖 施工準備 技術準備了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。裝備高精度施工測量儀器，組建測量小組。場地平整的表面坡度應符合設計要求，利用施工現(xiàn)場四周現(xiàn)有的圍墻作封閉，根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置主入口供施工人員及施工車輛進出，以利于現(xiàn)場管理。雙方應共同商定一級網(wǎng)絡計劃，以此作為工程進度控制目標，及時向業(yè)主提供施工進度計劃、月度施工作業(yè)計劃、月份施工統(tǒng)計報表。 與監(jiān)理的配合管理施工單位為監(jiān)理人員開展工作，按合同規(guī)定提供必要的條件。 與設計的配合管理項目經(jīng)理部與設計院建立良好的聯(lián)絡，并經(jīng)常取得溝通。 勞動力的組織由于本工程工作面寬、工期較緊，為使勞動力不浪費，工期不影響，質(zhì)量、安全有保證，在勞動力的組織方面計劃采用勞務總包的方式組織施工，在施工中應注意：根據(jù)工程具體情況，分階段合理組織協(xié)調(diào)各工種勞動力進場，既確保工程進度又不造成勞動力浪費。工期制定響應招標文件要求，并提前完成。天。6 施工平面布置 平面布置原則施工場地布置按布局緊湊、合理，滿足生產(chǎn)需要，方便施工，節(jié)約用地，利于管理、利于“標準化”的要求進行規(guī)劃。施工機械設備的布置作用范圍盡可能覆蓋各單位工程的施工區(qū)域，減少材料設備等的二次搬運。建設地區(qū)原始資料。安全及文明施工的要求。混凝土攪拌站采用自動化集中攪拌站，一臺600L強制式攪拌機，配備PL800型自動配料機一臺。場區(qū)場地必須平整，做成一定排水坡度，周圍設明排水溝，保證施工下水及時排出。具體布置詳見臨電施工方案。水泥儲存及輸送:人工挖孔樁基礎；1～6＃庫筒壁采用滑模連體滑升；現(xiàn)澆柱、梁、板采用清水混凝土；混凝土施工采用兩臺汽車輸送泵輸送，塔吊與20T汽車吊配合施工；塔吊垂直運輸。食堂:獨立柱基礎；主體框架混凝土，汽車輸送泵施工；塔吊垂直運輸。石灰石預均化堆場，輔助原料 原煤預均化堆場：網(wǎng)架基礎、框架清水混凝土，汽車輸送泵施工，鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用履帶吊和20T汽車吊。（15）道路、擋墻道路為C30混凝土面層，擋墻為C15毛石混凝土，汽車輸送泵施工，詳見專項方案。施工期間各控制點應加以保護，定期進行檢查，防止遭到損壞。建、構(gòu)筑物高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在建、構(gòu)筑物周圍埋設適當數(shù)量的水準點，作為施工時的高程控制網(wǎng)；高程控制網(wǎng)布設成三等水準精度的閉合環(huán)線。施工期間，筒壁施工至庫底板時觀測一次；庫底板施工完畢觀測一次；庫底板以上筒壁每施工10m觀測一次；庫頂結(jié)構(gòu)施工完畢觀測一次；完工后的觀測周期根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定?？紤]到施工操作人員的安全，土方開挖時根據(jù)土質(zhì)情況按要求放坡。開始回填前應做好基礎等的隱蔽驗收工作，并對溝槽進行清理，符合要求后分層填筑，每層填筑厚度控制在250mm左右，基礎砌體兩側(cè)應同時填筑、同時夯實，切不可在一側(cè)夯填，以免基礎砌體移位。在夯實過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應及時用同類土補平，否則將影響回填土的夯實質(zhì)量。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側(cè)壁用簡易尺桿標出每層鋪填厚度。雜填土 m。，在5m以內(nèi)不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。正常情況下，～1m，澆搗護壁一次，采用1m木模板作業(yè)，若遇流沙、流泥層，并用Φ10鋼筋沿上圈護壁插入土中，再向下挖掘，待鋼筋露出后，再用稻草或竹片在鋼筋外測堵塞形成外模擋住沙泥。如遇流動性或流沙時，孔壁應采用鋼護筒施工。做樁端放大腳（擴腳）及終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)理單位同意，并辦理好簽認手續(xù)后迅速組織澆灌樁芯混凝土。鋼筋籠制鋼筋籠采用在現(xiàn)場加工的方法，鋼筋根據(jù)設計圖紙下料、焊接，Ⅰ、Ⅱ級鋼分別采用E4E50焊條雙面焊，焊縫長度的高度要符合規(guī)范要求。鋼筋籠制作的允許偏差，見設計要求和挖孔樁施工允許偏差表。10177。人工挖孔樁承臺側(cè)模采用240mm厚磚胎膜，采用M5水泥砂漿砌筑至地梁頂標高。如滲水量過大（amp?；炷吝厺策呎駬v密實，采用插入式振動器和人工振搗相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實度。質(zhì)量保證措施混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。同一水平面上的孔圈兩正交直徑的極差不得大于50mm。鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量，若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。為防止現(xiàn)場內(nèi)施工作業(yè)人員墜落坑中，在洞口砌筑20cm高井圈。進口作業(yè)人員應掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土時在井下設安全區(qū)，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設有可靠的上、下安全聯(lián)系信號裝置?；炷磷o壁澆完后應進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、漏水等現(xiàn)象，應及時補強，以防造成事故。清除場內(nèi)及坑內(nèi)積水和坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物。基礎梁鋼筋采用閃光對焊和電弧焊。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。破樁頭及混凝土渣及時運至坑外。人工挖孔樁的技術要求及施工方法 人工挖孔樁為5根，直徑為800mm，樁端錨入持力層≥800mm的中風化泥巖，樁頂錨入塔吊基礎承臺100mm，樁身采用C25混凝土澆筑（中間樁采用素混凝土澆筑），其配筋詳見下圖。基坑開挖時，在挖掘機的工作范圍內(nèi)，不允許進行其他作業(yè)，挖土由上向下，逐層進行，嚴禁先挖坑腳或者逆坡挖土。 模板工程 模板材料的選擇面板材料：普通膠合板、覆合木工板、普通鋼模板、定型滑升模板。各類模板體系的適用范圍：地下部分混凝土結(jié)構(gòu)采用普通鋼模板；地上部分混凝土結(jié)構(gòu)采用普通覆合木工板的清水混凝土工藝；基礎及設備基礎采用普通鋼模板；普通鋼模板用于小型構(gòu)件施工及組拼大鋼模用；筒倉滑模采用定型滑升模板。對形體變化多，安裝難度大的模板，應在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免發(fā)生差錯。柱模板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼雙面膠帶紙使之不漏漿。模板安裝若有變更需要更改設計，需事先經(jīng)技術部門同意。 模板支設方式地溝墻體模板墻體采用穿墻止水螺桿作為內(nèi)撐控制厚度,地溝外圍墻使用的穿墻螺桿必須加焊三道止水片,中間一道為4mm80 mm80 mm,其余兩道為4mm40 mm40 mm,?，F(xiàn)澆梁、板、柱模板現(xiàn)澆框梁模板采用18厚覆合木工板，沿梁長度方向設置雙立桿，當梁高度小于等于750mm時，立桿沿梁長度方向不大于1000mm；當梁高大于750mm時，立桿沿梁長度方向不大于800mm；本工程梁高＜700的現(xiàn)澆梁須按所示以加設一道對拉螺桿，梁高≥700的現(xiàn)澆梁須按所示以加設兩道對拉螺桿，梁高≥1000的現(xiàn)澆梁須按所示以加設三道對拉螺桿，梁高≥1500的現(xiàn)澆梁須按間距500雙向加設道對拉螺桿，詳見下圖?，F(xiàn)澆混凝土板厚度等于或小于120mm 時，板底模板立桿縱橫間距不應大于1200mm。擋墻、剪力墻模板擋墻、剪力墻內(nèi)外模用組合鋼模板，模板外邊采用Ф48，用Ф14穿墻螺桿(水平、豎向間距均為600mm)，3型扣件固定堅固（3型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）。 熟料庫、水泥庫底板模板熟料庫、水泥庫主體采用滑模施工，庫底板模板采用18厚覆合木工板，模板支撐采用φ48，雙扣件連接，板底木方為50100，間距150mm。筒內(nèi)現(xiàn)澆梁板采用Φ48，樓板底立桿縱距、 m。底模：在該層上無外來荷載時，混凝土強度達到規(guī)范要求時即可拆除；如該層上有腳手架等施工荷載時，應待該層混凝土強度達到100%，并應經(jīng)驗算上部荷載后方可確定是否能拆除；當混凝土強度符合設計等級后,方可承受使用荷載。脫模后起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。在樓層上涂刷脫模劑。模板安裝時，先安梁柱節(jié)點、梁相交點處的定形模板，拆出順序則反之。模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過下表所列值，則必須進行處理。在模板配制、安裝、校核全過程，各道工序必需達到規(guī)范要