【正文】 將問題解決在施工前。2） 、從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。53 / 1293） 、根據執(zhí)行的標準編寫成品技術要求，并為確保成品達到規(guī)定的標準而制定相應的措施，并明確關鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具，及主要構件的工序質量標準。4） 、根據設計圖紙算出各種材質、規(guī)格的材料用量，及早提出材料計劃，落實貨源，根據生產進度安排合理的材料進出場計劃。5）核對來料的規(guī)格尺寸和重量，仔細核對材質，并對進場的原材料進行復驗。機具準備：1） 、根據產品的加工需要，提前作好必需機具的調撥和添置。勞力準備：1） 、選調公司具有大型鋼結構施工經驗，并且經過專業(yè)培訓獲得特種作業(yè)上崗證的技術工人組成專業(yè)隊。根據工作量和進度計劃，安排作業(yè)計劃。. 鋼結構構件加工制作放樣：1） 、放樣工作包括：核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以 1：1 的大樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿。樣板一般用 的鐵皮或塑料板制作，樣桿一般用扁鐵制作。2） 、樣板、樣桿上應注明工號、圖號、零件號、數量及加工邊、坡口部位、孔徑等。樣板精度要求偏差 平行線距離 寬、長度 孔距 兩對 加工樣板54 / 129名稱 和分段尺寸 角線差 角度偏差極限 177。 177。 177。 177。20′3） 、放樣時要按工藝要求放出焊接收縮量，加工邊要留加工余量。號料：號料時要據配料表和樣板進行套裁,盡可能節(jié)約材料。當工藝有規(guī)定時，應按規(guī)定的方向取料。號料允許偏差項目 允許偏差外形尺寸 177?？拙?177。氣割的允許偏差(mm)項目 允許偏差零件寬度、長度 177。切割面平面度 厚度且不大于 割紋深度 局部缺口深度 鋼材的矯正采用冷矯法進行矯正,矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不大于 。邊緣加工:按設計圖紙要求,應對鋼材的支承面、焊接坡口及尺寸要求嚴格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點板進行必要的邊緣加工。55 / 129制孔：采用人工制孔。各種孔的直徑，允許偏差應符合現行 GB50205的有關規(guī)定。拼裝和連接：把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運輸單元拼裝成構件和其部件，然后連成整體。組裝前零件、部件應經檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內的鐵銹、毛刺、污垢應清除干凈。焊接連接組裝允許偏差符合現行規(guī)范 GB50205 的規(guī)定。組裝順序應根據結構形式、焊接方法和焊接順序確定。為減少變形，盡量采取小件組焊，經矯正后再大件組裝。組裝好的構件應用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構件號、件數以便查找。布置拼裝胎具時，其定位必需考慮預放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。焊接變形是影響構件加工精度和安裝的主要因素，對這個問題，在構件焊接制作過程中，必須采用合理的措施加以控制，予以校正。為了最大限度的減少焊接變形帶來的不良影響，我們采用措施如下：采用平臺上固定胎具定位臨時加固約束。合理的選擇施焊次序，減少焊接變形和焊接應力。采用雙人對稱焊，同時焊。56 / 129加強對構件焊后的自檢、互檢和專檢三檢制度，發(fā)現問題及時處理。成品矯正檢驗：構件組裝完畢，按 GB50205 進行檢驗。超過允許范圍的各種矯正方法矯正，直至合格，檢驗合格后，對加工過程中造成的焊疤、應予以鏟磨平整。對臨時支撐、夾具應予以割除。成品表面處理、油漆、堆放：鋼構件在涂層之前應進行除銹處理，銹除得干凈則可提高底漆的附著力，直接關系到涂層質量的好壞。涂料、涂裝遍數、涂層厚度應符合設計文件的要求。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書，配制好涂料不宜存放過久。涂裝應均勻，無明顯起皺、流墜，附著應良好。涂裝完畢，應標注構件原編號，大型構件應標明重量、重心、定位標注。吊裝：吊裝前編制詳細的施工方案，其內容應包括：(1)、構件和連接件數量統(tǒng)計，大型構件重量重心位置確定吊點位置，選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)。(2)、選擇吊裝機械：輕型構件采用塔吊吊裝，對不能用塔吊吊裝的可用 50t 汽車吊。57 / 129(3)、確定吊裝進度計劃、確定勞動力。(4)、確定吊裝程序，劃分流水段，關鍵構件反映到單件，豎向構件反映到柱列，屋面部分反映到節(jié)間。(5)、確定吊裝方法。(6)、確定質量標準、安全措施。（7） 、復測軸線在支座支承面上標出主要構件的縱橫軸線，復核支承面水平度與標高。（8） 、吊裝就位后，調整偏差，滿足現行規(guī)范 GB50205 的規(guī)定。本工程施工經過雨季，為確保施工質量及施工工期，我公司制定嚴密的季節(jié)性施工措施，從組織管理、技術保證嚴格控制以最終實現各項目標。組織措施在進入雨施前，組織專人編制雨施方案，方案主要包括施工順序、施工方法、現場布置、設備、材料、供應計劃、安全防洪措施等，方案確定后，組織有關人員學習，并向施工班組進行交底。及時接收天氣預報，以便做好應急準備。58 / 129現場準備現場路面堅實，排水暢通。臨建設施四周設排水溝，無積水，屋面無滲漏且通風良好。處理好物資存放，防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕曬物資結塊，發(fā)霉或自燃。應急照明燈具、雨具、蓬布儲備充足。備好抽水設備，并使其處于良好狀態(tài)。鋼筋砼工程砼施工要注意隨時掌握天氣預報，合理安排澆筑時間，施工前備好防雨用具，以備隨時覆蓋已澆注砼。鋼筋（包括成型鋼筋） ，堆放必須支墊架空，對有銹蝕的鋼筋進行冷拉或清理。鋼筋施焊避免雨天施工，以保證焊接質量，砌筑工程雨期施工砌筑時嚴禁吸水飽和砌塊上墻，可根據砌塊吸水情況適當調整砂漿稠度，收工時，墻頂覆蓋一層干砌塊。裝飾工程雨季施工按晴外雨內的原則安排施工。盡量提前安裝外檐玻璃為內裝雨天作業(yè)創(chuàng)造條件。同時注意59 / 129做好成品保護。油漆墻面，須在抹灰充分干燥后施工。管道工程管道分段安裝時，應搭臨時活動雨棚，保證接口連接質量。鋼管及管件入場后應及時除銹，防腐，接管所用石棉、水泥、焊條等均要入庫或加蓋防雨用具。其它經常檢查測量標樁,同時要定期進行沉降觀察, 并作好測試記錄。散水盡量在雨期前施工，以防雨水浸泡墻基。各級技術負責人員逐級進行雨期技術交底，除上述措施外，還必須執(zhí)行國家規(guī)范中雨期施工的規(guī)定?，F場臨時供電線路采用三相五線制配線。機電設備、閘箱、燈具設有防雨淋設施。所有機電設備須設單一開關。嚴禁一閘多用，并按規(guī)定裝好漏電保護器。停工時應拉閘斷電，閘箱應加鎖。在使用前，應檢查和測試。對本工程主體，起重設備等作好防雷接地。防風纜繩和地錨要牢固可靠，周圍不得積水，并經常檢查，發(fā)現問題立即解決。60 / 129下班后必須作好塔吊防風固定，風雨后塔吊須進行線路檢查和路基檢查，并進行空車運轉，確定無問題后方可正式吊裝。風雨后室外腳手架通過現場檢查后方可使用。電氣焊操作前，先檢查線路狀況及潮濕部位是否漏電，并采取措施以防觸電、漏電。氧氣瓶、乙炔瓶距施工焊點 10m 以外，并防止暴曬。施工現場臨時道路、臨建、料堆、庫房等要做好排水溝和圍堰防護積水。禁濕腐材料，機械設備入庫做到下墊上蓋，臨建設施作好雨前檢查，保證不漏雨，無險情。做好防暑降溫，飲食衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生等保健工作，改善職工生產和生活環(huán)境，防止中暑，保證職工身體健康。：我公司 97 年已通過 ISO9000 族質量體系認證，質量體系運行平穩(wěn)。為確保工程質量，現場建立健全質量保證體系：a、實行三級技術責任制，項目設總工程師，作業(yè)區(qū)設主任工程師，單位工程設主管工程師，認真履行公司十六項技術管理制度。b、現場設相當于建筑二級試驗室，以及時進行材料、半成品、成品的檢測工作。c、成立專業(yè)測量組，配備相應精度儀器，以控制準三維坐標，搞好抄平放線工作。d 、設立獨立行使權力的質量監(jiān)督組，進行施工過程的跟蹤檢61 / 129查監(jiān)督。對工程質量實行目標管理：各項目除切實接規(guī)范、規(guī)程、標準進行管理外，重點是實現“三個確?！奔础按_保砼強度” ；“確保測量放線準確無誤” ；“確保有關設備安裝的預埋件、預留洞位置精度” 。項目部質量保證體系組織機構圖. 技術資料及文件準備的質量控制項目經理執(zhí)行副經理施工管理組定額管理組材料設備組施工技術組施工計劃組監(jiān)督檢查組項目總工項目副經理財務管理組審 計 組經 營 組項目會計師作業(yè)隊長質量負責人施工作業(yè)隊 施工作業(yè)隊 施工作業(yè)隊作業(yè)隊長質量負責人作業(yè)隊長質量負責人質量體系運行負責人62 / 129對所在地的自然條件和技術經濟調查資料做到周密、詳細、科學、妥善保存，為施工準備提供依據。施工組織設計文件的質量控制要求是：一要使施工順序、施工方法和技術措施等保證質量，二要進行技術經濟比較，使質量既好，經濟效果也好。要認真收集并學習有關質量管理方面的法律、法規(guī)和質量驗收標準、質量管理體系標準等。工程測量控制資料應按規(guī)定收集、整理和保管。. 設計交底和圖紙審核的質量控制通過設計交底、圖紙會審使施工者了解設計意圖、工程特點、工藝要求和質量要求，發(fā)現、糾正和減少設計差錯，消滅圖紙中的質量隱患，做好記錄，以保證工程質量。. 采購和分包質量控制項目經理按質量計劃中的物資采購和分包的規(guī)定選擇和評價供應人，并保存評價記錄。采購要求包括：產品質量要求和外包服務要求，有關產品提供的程序要求，對供方人員資格的要求，對供方質量管理體系的要求。采購要求的形式可以是合同、定單、技術協(xié)議、詢價單及采購計劃等。物資采購應符合設計文件、標準、規(guī)范、相關法規(guī)及承包合同的要求。對采購的產品應根據驗證要求規(guī)定驗證部門及驗證方式，當擬在63 / 129供方提供驗證時，應在采購要求中事先做出規(guī)定。對各種分包服務選用的控制應根據其規(guī)模和控制的復雜程度區(qū)別對待，一般通過分包合同對分包服務進行動態(tài)控制。. 質量教育和培訓通過對全體管理人員質量教育培訓，增強質量意識和顧客意識，使員工具有所從事的質量工作要求的能力?？梢酝ㄟ^考試或實際操作等方式檢查培訓的有效性，并保存教育、培訓及技能認可的記錄。 施工階段質量控制內容涉及范圍包括：技術交底、工程測量、材料、機械設備、環(huán)境、計量、工序、特殊過程、工程變更、質量事故處理等。技術交底的質量控制按《規(guī)范》要求應注意：交底時間、交底分工、交底內容、交底方式（書面）和交底資料保存。工程測量的質量控制按《規(guī)范》要求應注意：編制控制方案；由技術負責人管理；保存測量記錄；保護測量點線。還應注意對原有基準點、基準線、參考標高、控制網的復測和測量結果的復核。為保證項目質量，對環(huán)境的要求是：建立環(huán)境管理體系；實施環(huán)境監(jiān)控；對影響環(huán)境的因素進行控制，包括工程技術環(huán)境、工程管理環(huán)境和勞動環(huán)境。計量工作的主要任務是統(tǒng)一計量單位，組織量值傳遞，保證量值的統(tǒng)一。對計量控制質量的要求是：建立計量管理部門，配備計量人64 / 129員，建立計量規(guī)章制度，開展計量意識教育，按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗。工序質量控制應注意：作業(yè)人員按規(guī)定經考核后持證上崗；按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底文件進行施工，工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質量缺陷按不合格控制程序及時處理，記錄工序施工情況，把質量波動限制在要求的界限內；以對因素控制保證工序的質量。特殊過程是指在質量計劃中規(guī)定的特殊過程，其質量控制要求是；設置其工序質量控制點；由專業(yè)人員編制專門的作業(yè)指導書，經技術負責人審批后執(zhí)行。工程變更質量控制要求：嚴格按程序變更并辦理批準手續(xù)；管理和控制那些能引起工程變更的因素和條件，要分析提出工程變更的合理性和可行性；當變更發(fā)生時，應進行管理；注意分析工程變更引起的風險。成品保護要求；首先要加強教育，提高成品保護意識；其次要合理安排施工順序，采取有效的成品保護措施。成品保護措施包括護、包、蓋、封，可根據需要選擇。加強各分部分項工程的質量控制，建立質量控制點，對施工中易出現的質量通病問題加以控制，編制專項方案或作業(yè)指導書，對關鍵過程或特殊過程進行嚴格監(jiān)督和控制。65 / 129測量放線質量控制質量控制點：測量儀器檢驗、校正，水準點、觀測點校驗，沉降、變形與裂縫觀測。預控措施：專業(yè)測量人員持證上崗，嚴格按測量方案施測，測量儀器按要求定期檢測，保證使用正確。測量放線工作由項目部總工程師具體負責實施。各層軸線、標高、尺寸必須進行閉合檢驗，并做好測量和檢驗記錄，結果要滿足規(guī)范和設計的精度。閉合無誤后請業(yè)主和監(jiān)督部門共同驗收簽字，進行下道工序施工，軸線樁和水準點設置保證牢固，布點準確，并加強保護工作。采用高精度激光經偉儀進行軸線測設，三級控制。施工放線彈設軸線邊線和模板控制線，確保軸線位置準確。加強對測量放線人員技術培訓，進行測量工作技術交底，搞好控制樁的保護監(jiān)控，定位放線及驗收并做好記錄。鋼筋工程質量控制質量控制點：包括鋼筋品種和質量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質量；預留洞孔及預埋件規(guī)格、數量、尺寸、位置；鋼筋骨架的軸線位置；鋼筋保護層厚度及綁扎質量。預控措施：應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指標符合現行國家標準；加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應正確；施工前應預先66