水泥混凝土面層施工組織設(shè)計-預覽頁
【正文】 程內(nèi)容。充分利用我單位豐富的技術(shù)管理經(jīng)驗，投入與本工程相適應(yīng)的精良裝備 ，組織規(guī)范化的平行流水作業(yè)。 進場施工人員、施工機械設(shè)備已滿足面層施工的需要。 選擇混凝土拌和場地 根據(jù)施工路線的長短和采用的運輸工具，考慮使運送混合料的距離最短，同時拌和場還要接近水源 和電源。在實際使用前要對碎石的含泥量進行復檢，含泥量超過允許值，應(yīng)提前 1～ 2d 沖洗或過篩至符合規(guī)定為止。 混合料配合比實驗與調(diào)整 路面材料（砂、碎石、水泥）選定后就應(yīng)馬上進行路面面層混凝土的配合比設(shè)計，混凝土配合比設(shè)計時要選擇不同用水量 、不同水灰比、不同砂率或不同集料級配等配置混合料，通過比較，從中優(yōu)選出經(jīng)濟合理的方案。 在施工過程中要嚴格控制混凝土的水灰比和塌落度，按照規(guī)定的頻率制取抗壓和 抗彎拉試塊，并按照標準養(yǎng)生方法進行養(yǎng)生。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相同材料修補壓實，嚴禁用松散粒料填補。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線和邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在施工現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾編。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定，模板的頂面與混凝土板的頂面平齊，并應(yīng)與設(shè)計高度一致，模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實。 為了確保準確地按照施工配合比拌制混凝土，采用配有電子秤的自動計量配料機上料，配料機在每天開始拌和前，應(yīng)按施工配合比要求，對水泥、水和各種集料的用量 準確調(diào)試后，輸入到自動計量的控制儲存器中，經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)。 2%。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水分損失（如用帷布或其他適當方法將其表面覆蓋）和離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過 ，當有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。 混凝土板厚度不大于 18cm 時，可一次攤鋪，大于 18cm 時，宜份兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚度的 3/5。 2）振搗 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振動器均勻地振搗。份兩次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料 5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝之前完成。對不平之處，應(yīng)及時鋪以原混凝土混合料人工補
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