【正文】 附錄 F 中間交接證書 附錄 G 工程交接證書 第 3 頁 共 26 頁 修改碼： A1/0 1 目 的 本程序是院一體化管理手 冊(cè) “ 工程 總 承包 項(xiàng) 目生 產(chǎn) 和服 務(wù) 提供”的程序文件。建設(shè)單位（顧客）負(fù)責(zé)投料試車和生產(chǎn)考核驗(yàn)收，項(xiàng)目經(jīng)理部配合。審查試車總體方案，簽署試車和生產(chǎn)考核的合格證書。參與指導(dǎo)試車、考核、驗(yàn)收工作； 分承包方 負(fù)責(zé)整個(gè)試運(yùn)行過程中的保運(yùn)（也可包括清洗過程的保運(yùn)） 具體組織預(yù)試車計(jì)劃實(shí)施，協(xié)調(diào)施工、生產(chǎn)各方關(guān)系； 檢查各專業(yè)工程師的開車技 術(shù)要求； 第 4 頁 共 26 頁 修改碼： A1/0 建設(shè)單位（顧客） 設(shè)備供貨商 4 定 義 采用 GB/T 190002020 / ISO 9000:2020《 質(zhì) 量管理體系 基 礎(chǔ) 和 術(shù)語 》 中給出定義，為便于使用現(xiàn)補(bǔ)充說明下述語和定義： （預(yù)試車） 指生產(chǎn)裝置（及其 附屬配套裝置）在施工安裝工作完成以后，投料之前，在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)程規(guī)范進(jìn)行的開車準(zhǔn)備和運(yùn)轉(zhuǎn)查驗(yàn)等各項(xiàng)活動(dòng)，它包括管道系統(tǒng)、設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣、儀表調(diào)試工作、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。此內(nèi)容屬于分 包單位在機(jī)械竣工前完成。 第 5 頁 共 26 頁 修改碼： A1/0 （工程交接） 工廠全部裝置在預(yù)試車后，總承包方按合同規(guī)定內(nèi)容向建設(shè)單位（顧客）所作的交接工作。 按《建設(shè)項(xiàng)目工程總承包管理規(guī)范》要求的 試運(yùn)行方 案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容： （ 1） 工程概況； （ 2）編制依據(jù)和原則； （ 3）目標(biāo)和采用標(biāo)準(zhǔn)； （ 4）試運(yùn)行應(yīng)具備的條件； （ 5）組織指揮系統(tǒng)； （ 6）試運(yùn)行進(jìn)度安排； （ 7）試運(yùn)行資源配置； （ 8）環(huán)境保護(hù)設(shè)施投運(yùn)安排； （ 9）安全及職業(yè)健康要求； （ 10）試運(yùn)行預(yù)計(jì)的技術(shù)難點(diǎn)和采取的應(yīng)對(duì)措施等； 化工項(xiàng)目按“化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范” ( HGJ231－ 91 ）要求的試運(yùn)行方案主要內(nèi)容（附錄 A）： 各具體試車方案的編制計(jì)劃 ； 試車的臨時(shí)設(shè)施方案計(jì)劃和物資供應(yīng)計(jì)劃； 第 6 頁 共 26 頁 修改碼： A1/0 對(duì)（化工）工程建設(shè)項(xiàng)目具體預(yù)試車工作分 工見附錄 B 。 管道系統(tǒng)的分級(jí)吹掃； 設(shè)備內(nèi)部雜物清除及相應(yīng)的內(nèi)部處理； 管道系統(tǒng)上的閥門和各種附件的研究、裝配。 儀表管路、電氣接線的查驗(yàn)、（回路）測(cè)試并記錄； 自動(dòng)分析器室及其預(yù)處理器的調(diào)試、校驗(yàn)工作； 第 7 頁 共 26 頁 修改碼： A1/0 操作管理制度已經(jīng)批準(zhǔn)頒布； 試車指揮系統(tǒng)業(yè)經(jīng)預(yù)演、保修、安全人員到位； 單機(jī)試車過程要有顧客（業(yè)主）方、監(jiān)理方、安裝分包方（有必要時(shí)，設(shè)備供應(yīng)商）參加，各方應(yīng)在試車合格的記錄上簽字確認(rèn)。 規(guī)定的技術(shù)文件齊全，并經(jīng)檢查合格； 聯(lián)動(dòng)試車 試車前準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部組織分承包方按設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范自檢 自查，然后組織建設(shè)單位（顧客）、分承包方及有關(guān)部門進(jìn)行“三查四定”（查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量－按附錄 填；定任務(wù)、定人員、定措施、定完成期限）。 試車所需物料、燃料應(yīng)確保穩(wěn)定供應(yīng)，（見附錄 、 、 、 、 、 ) ，各種物資和測(cè)試儀器、工具等均已齊備； 應(yīng)急事故處理人員和裝備已配備、測(cè)試完好。 所有隱患、缺陷已經(jīng)消除； 建設(shè)項(xiàng)目按合同規(guī)定的范圍和設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容全部建成； 廠區(qū)范圍內(nèi)清除了與生產(chǎn)無關(guān)的雜物，廠房機(jī)械已清理干凈。生產(chǎn)所需原料、燃料、各種油脂、化學(xué)藥品、包裝材料等已備全方能進(jìn)行投料試車。 單項(xiàng)（單位）工程，分承包方向項(xiàng)目經(jīng)理部、建設(shè)單位（顧客）、監(jiān)理單位提出書面交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，后者接到通知 15 天內(nèi)組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。 在工程交接時(shí)，除由于建設(shè)單位（顧客）原因造成的甩項(xiàng)工程外，若其它工程均符合交接條件，應(yīng)視為全部完工，辦理工程交接簽證。全部驗(yàn)收由驗(yàn)收準(zhǔn)備、資料審查、上報(bào)審批驗(yàn)收三個(gè)階段組成。已配 備 人 數(shù) 中，需 說 明其中工程技 術(shù) 人 員 、技工、新工人的人 數(shù) 。 2 管道系 統(tǒng) 和 設(shè)備 的 清 洗及化 學(xué)處 理 △ △ △ △ △ △ △ 技 術(shù) 要 領(lǐng) 主要指 清 洗系 統(tǒng) 的 劃 分，每 個(gè) 系 統(tǒng) 包含的管道及 設(shè)備 名 稱 、 清 洗留口、假件，盲板位置和 清 洗 質(zhì) 量要求； 建 設(shè)單 位在 實(shí) 施中承擔(dān)指 揮 、操作和化 學(xué) 分析， 并負(fù)責(zé) 化 學(xué)藥 品、材料、 設(shè)備 供 應(yīng) 及人工 費(fèi) 支付； 施工 單 位在 實(shí) 施中承擔(dān) 臨時(shí)設(shè)備 及管道裝拆。 7 催化 劑 、分子 篩 和干燥 劑等的充 填 △ △ △ △ △ △ △ 建 沒單 位在 實(shí) 施中 應(yīng) 按技 術(shù) 要 領(lǐng)負(fù)責(zé) 充 填 工作， 并負(fù)責(zé)提供催化 劑 、分子 篩 、干燥 劑 、 填 料和有 關(guān) 工具； 施工 單 位在 實(shí) 施中 負(fù)責(zé)臨時(shí)設(shè) 施裝拆等 輔 助工作 8 各 種填 料的充 填 △ △ △ △ △ △ 由施工 單 位按 圖紙 及技 術(shù) 要 領(lǐng)執(zhí) 行 9 管道、 設(shè)備 系 統(tǒng) 的置 換 工作 △ △ △ △ △ △ 技 術(shù) 要 領(lǐng) 主要指置 換 系 統(tǒng) 的 劃 定，置 換 系 統(tǒng) 所包含的管道、 設(shè)備 名 稱 及置 換 的技 術(shù) 要求。 第 22 頁 共 26 頁 修改碼： A1/0 附錄 C 聯(lián) 動(dòng) 試 車 合 格 證 書 年 月 日 工程名稱： 裝置、車間、工段或生產(chǎn)系統(tǒng)名稱： 試車時(shí)間：自 年 月 日起至 年 月 日止 試車情況： 試車結(jié)果評(píng)定： 附件： 建設(shè)（顧客）單位 簽章 現(xiàn)場(chǎng)代表： 監(jiān)理單位簽章 現(xiàn)場(chǎng)代表： 總承包單位簽章 現(xiàn)場(chǎng)代表： 施工單位簽章 現(xiàn)場(chǎng)代表： 第 23 頁 共 26 頁 修改碼： A1/0 附錄 D （化 工 ）投 料 試 車 前 檢 查 表 年 月 日 檢查項(xiàng)目 檢 查 結(jié) 果 說 明 合 格 不合格 檢查結(jié)論： 建設(shè)（顧客）單位簽章 現(xiàn)場(chǎng)代表： 監(jiān)理單位簽章 現(xiàn)場(chǎng)代表： 總承包單位簽章 現(xiàn)場(chǎng)代表： 施工單位簽章 現(xiàn)場(chǎng)代表： 注：檢查項(xiàng)目欄目，必須按《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車 工作規(guī)范》附錄 A 的三十條規(guī)定逐項(xiàng)