【正文】 量13 根據(jù)()當(dāng)d0=100mm 、Z= ap=2 、fz= 、Vi=98m/min、Nt=32r/min、Vft=490mm/min各修正系數(shù)為: kmv=kmn=kmvf= Ksv=ksn=ksvf=故:Vc=Vt kv=98=70m/minn=nt kn=322=230r/minVf=Vft kvt=490=根據(jù)X52K型立銑說(shuō)明書(shū)《機(jī)械加工設(shè)計(jì)手冊(cè)》n =300r/minφ=55176。 ψ=55176。參看《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》選擇車(chē)刀幾何形狀，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為10176。,，刃傾角為－10176。再根據(jù)C365L車(chē)床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》－3查取橫向進(jìn)給量取f =。由于實(shí)際情況，在車(chē)削過(guò)程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，查得切削速度的修正系數(shù)為：Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 Kkrv為車(chē)刀主偏角改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)。(e)校驗(yàn)機(jī)床功率車(chē)削時(shí)功率P 可由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》：在上述各條件下切削功率P =~。 Kλsfz為刃傾角變化時(shí)切削力的修整系數(shù)。（f）校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度車(chē)削時(shí)的進(jìn)給力Ff可由《切削用量手冊(cè)》查表得Ff=1140N。其中：L1為刀具切入長(zhǎng)度。T= Li /(fn) （55）=591247。(b) 確定進(jìn)給量f查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》：加工材料HT200、車(chē)刀刀桿尺寸為1625㎜^2 、工件直徑90mm、切削深度ap =2mm，~ mm/r。則修正后的 V’ =60=44m/min則：n =1000V’/ЛD=155r/min按C365L車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》－2）選擇與155r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實(shí)際切削速度V =。（三).粗車(chē)Ф100外圓（1）選擇刀具：90176。副偏角8176。再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》—3查取f = mm/r。綜上，此工步的切削用量為：a =，f = mm/r, n =183r/min, V =。（b）確定進(jìn)給量：由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》材料HT200刀桿1625㎜^2，工件直徑50㎜，切深2mm,則 —,由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》f=（c）確定切削速度V:查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，YG6硬質(zhì)合金加工HT200（180199HBS）,ap=2mm,f=,修正系數(shù)：Ktv=KTv= ,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。(b)確定進(jìn)給量：查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》：加工材料HT200、工件直徑100mm、切削深度ap =2mm，~ mm/r。則修正后的V’ =60=44m/min則：n =140r/min按C365L車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》－2）選擇與140r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實(shí)際切削速度V =。工序Ⅱ（一）.粗車(chē)右邊Φ45右端面(1)選擇刀具與粗車(chē)Ф100左端面的刀具相同。則修正后的V’ =60 =,則n= ,按C365L車(chē)床轉(zhuǎn)速（〈機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)〉） r/min相近轉(zhuǎn)速為322r/min,則實(shí)際切削速度V= (3)計(jì)算基本工時(shí)L =50/2+4+2=31mm,T= 311/（322）=.（二）.粗車(chē)Φ90右端面(1)選擇刀具：同上(2)確定切削用量：（a）確定背吃刀深度ap. ,可以一次走刀完成，則:ap=。則修正后的V’ =60=則：n=350r/min,取標(biāo)準(zhǔn)n機(jī)=322r/min,則V=綜上：ap =,f=,n=322r/min,V=。再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》—3查取f =。(3)計(jì)算基本工時(shí)：T= (9+3+3+0)1/(183)=。查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》取V =按機(jī)床選取n =400r/min,故V =18400/1000=(4)計(jì)算基本工時(shí)： 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表75中公式得T=（L+L1+L2）/(fn)=(91+11+0)/(400)=。工序Ⅳ（一）半精車(chē)Ф100左端面（1）選擇刀具：與粗車(chē)Ф100左端面同一把。（c）確定切削速度VC：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》：V=(由180~199HBS、ap=、f =、車(chē)刀為YG6硬質(zhì)合金)由于實(shí)際車(chē)削過(guò)程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。(238)=。~,再根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》—3查取橫向進(jìn)量f =。（3）計(jì)算基本工時(shí)：L =（91－46）/2+4+0+0=T= 1/(322)=。~,再根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》—3查取橫向進(jìn)量f =。（四）半精車(chē)Ф100外圓（1）選擇刀具：90176。副偏角8176。再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》—2查取f =。綜上，此工步的切削用量為：ap =，f =0. 28mm/r, n =322r/min, V =。（2）確定切削用量 （a）確定背吃刀量半精車(chē)外圓，,一次走刀，則asp=。則修正后的V’=60=則: n =1000(90)=按C365L車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》－2）選擇與280r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實(shí)際切削速度V = 91m/min。焊接式直頭外圓車(chē)刀，刀片厚度5mm，YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90176。刃傾角0176。焊接式直頭外圓車(chē)刀，刀片厚度5mm，YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90176。刃傾角0176。（九）車(chē)過(guò)渡圓R5(1)刀具選擇YG6硬質(zhì)合金成形車(chē)刀R=5mm。工序Ⅴ（一）半精車(chē)右邊Φ45右端面(1)選擇刀具與半精車(chē)Ф100左端面的刀具相同。（c）確定切削速度V：根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表12當(dāng)用YG6硬質(zhì)加工HT200，180—199HBS =，f=，各修正系數(shù)：Ktv=,KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。主偏角93176。（b）確定進(jìn)給量由《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》，鑄鐵，副偏角10176。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =322r/min, V =。（四）倒角（Φ45 右側(cè)）(1)用端面車(chē)刀加工余量7mm，背吃刀量 ap=,手動(dòng)進(jìn)給，兩次走刀。主偏角90176。(b) 確定進(jìn)給量f:根據(jù)《切削用量手冊(cè)》切深為3mm,屬于〈=3mm,f=—《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》中C365L車(chē)床取f=(c) 選擇車(chē)刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度：根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表10，,焊接刀耐用度T=60min。（二）、精鉸Ф20 （1）刀具選擇： 直徑20mm高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀（2）確定切削用量：背吃刀量ap=。（b）確定進(jìn)給量查《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》表3—14得f=~,再由表4—12,f =(c) 確定切削速度V查《切削用量手冊(cè)》，取VC=(由180~199HBS、asp=、f =、車(chē)刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實(shí)際車(chē)削過(guò)程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。(3)計(jì)算基本工時(shí)：L=（）/2+4+2+0=.T= 1247。則修正后的V’ =60=n =280r/min按C365L車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》－2）選擇與252r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實(shí)際切削速度V =91m/min。(322)=（三）倒角（內(nèi)孔左側(cè)）（１）刀具選擇：用倒Ф１００左端面的車(chē)刀。Ｖ＝３０m/min，則：n =由機(jī)床說(shuō)明書(shū)，n＝４３０r/minV’= 43020/1000=(3)計(jì)算基本工時(shí)：由工人操控，.工序Ⅷ（一）粗銑Ф90兩側(cè)面 （1）刀具選擇根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，選鋸片銑刀，外徑160mm,內(nèi)徑32mm,B=3mm,Z=28mm（2）切削用量 ap=B=3mm，右邊走刀6次，左邊走刀3次。根據(jù)X61W機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《切削用量手冊(cè)》)取主軸轉(zhuǎn)速n機(jī)=255r/ =128m/min當(dāng)n=255r/min時(shí),工作臺(tái)為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度V=fm=fzn=28255=(見(jiàn)《切削用量手冊(cè)》)取V=980mm/min（6）計(jì)算基本工時(shí)L(距離24mm面)=72mm,L（距離34mm面）=54mm，L1=[ap(Dap)]^+(1~2) （58） =[3(1603)]^+2=, L2=2~5=5T(距離24mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(72++5) 6/980= minT(距離34mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(54++5) 3/980=(二)精銑兩側(cè)面(1)工序要求左邊端面表面粗糙度Ra=,選X63臥式銑床,使用專(zhuān)用夾具.選擇刀具:由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》,選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀,銑刀外徑d0=160mm,d=40mm,L=20mm,Z=22mm(由《切削用量手冊(cè)》, )(2)確定銑削深度由于左邊余量為2mm,右邊余量為3mm，所以左邊二次走刀完成,右邊三次走刀完成，則ap=1mm.(3)確定每齒進(jìn)給量fz由《切削用量手冊(cè)》(《切削用量手冊(cè)》),工藝系統(tǒng)剛性為低,用高速鋼成形盤(pán)銑刀加工時(shí),選每齒進(jìn)給量fz=(4)選銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度根據(jù)《切削手冊(cè)》,由《切削用量手冊(cè)》=160mm,則T=150min (5)確定切削速度Vc由《切削用量手冊(cè)》,取Vc=30 m/min,Kmv=,Ksv=,Kzv=,Vc =30=：nc =43r/min查X63機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》)選取主軸轉(zhuǎn)速n=’=,當(dāng)n機(jī)=,工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm=Vf=fzzn=22=(《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》)選取銑床工作臺(tái)進(jìn)給量Vf =fm=75mm/min(6)計(jì)算基本工時(shí)L(距離24mm面)=,L（距離34mm面）=，L1=[1(1601)]^+2=,L2=2~5=5則：T(距離24mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 3/980= minT(距離34mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 2/980=工序Ⅸ(一)鉆Ф4孔選用Z35型搖臂鉆床。查《切削用量手冊(cè)》f=—，由《工藝手冊(cè)》f=。 (一) 磨削Ф45外圓（1）選擇砂輪查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》，：P平行砂輪，砂輪尺寸30050203，TH黑碳化硅磨料，X橡膠結(jié)合劑，60磨料粒度。t－光整時(shí)間k－光整時(shí)間的修正系數(shù)(三) 磨削Ф 90外圓（1）選擇砂輪選用磨削Ф45外圓同一砂輪。（2）確定切削用量砂輪速度n=2200r/min (查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3107)，工件速度v=(表3101)，砂輪寬度B=40mm，則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm./r徑向進(jìn)給量fr=10^(3) 45^（301800^=(3)計(jì)算基本工時(shí)T= (1/+) =工序XII（一）磨削Ф90突臺(tái)距離軸線(xiàn)24mm的側(cè)平面選用機(jī)床：臥軸矩臺(tái)平面磨床MM7112并使用專(zhuān)用夾具。工件的工序基準(zhǔn)、已加工表面決定了機(jī)床夾具的方位方案，如選用平面定位、孔定位以及外圓面定位等；定位方案的選擇依據(jù)六點(diǎn)定位原理和采用的機(jī)床加工方法，定位方案不一定要定六個(gè)自由度，但要完全定位。夾具的組成歸納為：1）定位元件及定位裝置 用于確定工件正確位置的元件或裝置。5） 夾具體用于將各種元件裝置連接在一體，并通過(guò)它將整個(gè)夾具安裝在機(jī)床上。它用來(lái)固定定位元件、加緊機(jī)構(gòu)和聯(lián)接體，并于機(jī)床可靠聯(lián)接。視圖盡可能與裝配圖上的位置一致。：零件圖1夾具體 繪制夾具裝配圖圖313 夾具圖:1的比例繪制，用局部剖視圖完整清楚地表示出夾具的主要結(jié)構(gòu)及夾具的工作原理。（聯(lián)接體、螺釘?shù)龋?，將夾具各組成元件聯(lián)成一體。(3)夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如用對(duì)刀塊塞尺的尺寸、對(duì)刀塊表面到定位表面的尺寸及公差。(2)定位元件的定位表面與夾具安裝基面、定向基面間的相互位置精度。對(duì)于不同的機(jī)床夾具，對(duì)于夾具的具體結(jié)構(gòu)和使用要求，應(yīng)進(jìn)行具體分析，訂出具體的技術(shù)要求。 完整填寫(xiě)標(biāo)題欄，如裝配圖號(hào)、名稱(chēng)、單位、設(shè)計(jì)者、比例等。樹(shù)立了正確的設(shè)計(jì)思想，掌握了零件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。本設(shè)計(jì)是在鄧?yán)蠋煹挠H切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下順利完成。參考文獻(xiàn)[1] ：機(jī)械工業(yè)出版社，[2] 王紹俊主編. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社，[4] ：高等教育出版社，2009重印[5] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2010重印[6] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2010重印 （零件裝備圖） （零件圖） （機(jī)械加工工序卡）袁節(jié)膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肅芅蕿袈羋膁蚈羀肁蒀蚇蝕襖莆蚇螂肀莂蚆羅袂羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄螁蟻膄膀螁螃羇葿螀裊膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃螞肂莈蒂螄羋芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羈莀蒈羃膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃蠆羆艿薃袁節(jié)膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肅芅蕿袈羋膁蚈羀肁蒀蚇蝕襖莆蚇螂肀莂蚆羅袂羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒂蚃衿膆莈螞羈罿