ca6140車(chē)床法蘭盤(pán)加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 計(jì)和優(yōu)化CA6140車(chē)床法蘭盤(pán)的加工工藝以及鉆孔夾具，意義不僅僅在于運(yùn)用大學(xué)期間所學(xué)過(guò)的機(jī)械相關(guān)知識(shí)進(jìn)行一次實(shí)際的零件設(shè)計(jì)。 (2)制定零件的加工工藝過(guò)程卡, 填寫(xiě)零件加工工藝過(guò)程卡和零件加工工序卡。法蘭盤(pán)主要用于連接緊固管道、管件等，并保持管道管件的密封性能；法蘭盤(pán)可拆卸，便于拆開(kāi)檢查管道情況 設(shè)計(jì)所要求的CA6140臥式車(chē)床上的法蘭盤(pán), 為盤(pán)類(lèi)零件,存在于臥式車(chē)床上。圖213 法蘭盤(pán)的三維圖法蘭盤(pán)零件圖如圖112 所示。我先選定Φ45 h6外圓為粗基準(zhǔn)，加工出精基準(zhǔn)孔Φ20 H9 所在的加工表面，然后將零件掉頭，加工另一端面的表面進(jìn)行加工，保證它們彼此的位置精度。另外金屬型鑄造可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次），從而節(jié)省了制造成本，同時(shí)再考慮到節(jié)省材料來(lái)保證經(jīng)濟(jì)利益，故毛坯形狀應(yīng)當(dāng)盡量接近零件的形狀。選擇粗基準(zhǔn)的保證兩條基本原則：一是如果必須保證工件上加工面與不加工面的相互位置要求，則應(yīng)以不加工面作為粗基準(zhǔn)的保證相互位置要求的原則；二是如果要求保證工件某重要表面加工余量均勻時(shí)，應(yīng)選擇該表面的毛坯面作為粗基準(zhǔn)的余量均勻分配原則。這在以后還要專(zhuān)門(mén)計(jì)算，此處不再計(jì)算。 詳細(xì)工序工序1 粗車(chē)φ100d11柱體左端面。工序5 半精車(chē)φ100 d11左、右端面、φ90左端面，精車(chē)φ100 d11左右端面、φ90左端面。工序10 磨削 B面，即φ45外圓面、φ100d11右端面、φ90左端面。工序14 鍍鉻。 mm外圓表面加工余量：工序名稱(chēng)工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及偏差精磨外圓45Φ 精車(chē)外圓 Φ半精車(chē)外圓Φ粗車(chē)外圓347Φ毛坯550Φ2．外圓表面Φmm參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量。偏頭端面車(chē)刀，參看《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》車(chē)床選用C365L轉(zhuǎn)塔式車(chē)床，中心高度210mm。副偏角10176。再根據(jù)C365L車(chē)床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表313 查取橫向進(jìn)給量取f=。由于實(shí)際情況，在車(chē)削過(guò)程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，查得切削速度的修正系數(shù)KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=，Kkv=。則：P = P KkrpcKrop= =136r/min時(shí)，車(chē)床主軸允許功率PE=。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =136r/min, V =。（2）確定切削用量：（a）加工余量為2mm,故背吃刀量Adp=1mm。由《切削用量手冊(cè)》f=—,由鉆床取f=由《切削用量手冊(cè)》，取V 查=，由鉆床說(shuō)明書(shū)，取n 機(jī)=850r/min（三）計(jì)算基本工時(shí)其中L1=8，L2=0，L=8T=(L+L1+L2)/fn=3 CA6140車(chē)床法蘭盤(pán)工藝過(guò)程卡和工序卡 描述整機(jī)的工序工序安排，就是以設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，按照工藝文件的工藝規(guī)程和具體要求，把各種零件安裝在指定位置上，構(gòu)成具有一定功能的完整的產(chǎn)品。圖311 法蘭盤(pán)工藝過(guò)程卡圖312 法蘭盤(pán)工藝過(guò)程卡圖313 法蘭盤(pán)工藝過(guò)程卡圖314 法蘭盤(pán)工藝過(guò)程卡圖315 法蘭盤(pán)工藝過(guò)程卡圖316 法蘭盤(pán)工藝過(guò)程卡 生產(chǎn)過(guò)程中以工序?yàn)閱挝恢笇?dǎo)生產(chǎn),詳細(xì)的工序卡包括工序名稱(chēng),使用部門(mén),設(shè)備,工藝裝備,刀具,工具,量具,定位及裝夾基準(zhǔn)和位置,加工部位及尺寸,設(shè)備參數(shù)等,指導(dǎo)工人調(diào)試設(shè)備后加工出合格的產(chǎn)品的流程卡片。圖321 法蘭盤(pán)工序卡圖322 法蘭盤(pán)工序卡圖323 法蘭盤(pán)工序卡圖324 法蘭盤(pán)工序卡圖325 法蘭盤(pán)工序卡圖326 法蘭盤(pán)工序卡圖327 法蘭盤(pán)工序卡圖328 法蘭盤(pán)工序卡圖329 法蘭盤(pán)工序卡圖3210 法蘭盤(pán)工序卡4 加工工藝孔夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇本設(shè)計(jì)選用以Φ20孔的內(nèi)表面和Φ的底端面為主要定位基面，另選用Φ100mm的上端面作為輔助定位基準(zhǔn)。m) P==(kw)水平分力：F1==垂直分力：F2==安全系數(shù)：K=K1*K2*K3*K4=***1=故 F3=K*F1=*=所需夾緊力為 N=F3/(f1+f2)=(+)=根據(jù)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)可知，設(shè)計(jì)的夾具機(jī)構(gòu)夾緊力故本夾具可安全工作。夾具的主要定位元件為定位軸限制了5個(gè)自由度,定位銷(xiāo)限制1個(gè)自由度。要設(shè)計(jì)出一件現(xiàn)實(shí)中存在的車(chē)床零件，第一步便是先要根據(jù)零件的零件圖制作出三維立體圖，這樣可以在之后的工藝與工序設(shè)計(jì)中更加直觀的分析零件的各部分加工過(guò)程。將之前在課堂所學(xué)到的機(jī)械設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)與實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容相結(jié)合，終于繪制出了CA6140車(chē)床法蘭盤(pán)。之后我對(duì)零件進(jìn)行了工藝分析，列表記錄了需要加工的表面。我在以下幾個(gè)方面也得到了鍛煉： （1）綜合的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論，正確地歸納出零件在加工過(guò)程中的定位、夾緊等問(wèn)題，比較正確的設(shè)計(jì)出零件工藝路線、工序尺寸的等問(wèn)題，能夠制訂出保證生產(chǎn)質(zhì)量的機(jī)械加工工藝規(guī)程。 參考文獻(xiàn)[1]李大磊，王棟主編 《機(jī)械制造工藝學(xué)》。[3]張建成，方新主編 《數(shù)控機(jī)床與編程》。[5]張忠將主編 《Solid Works 2014機(jī)械設(shè)計(jì)完全實(shí)例教程》。[7]張世昌，李旦，高航主編 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》。致 謝 項(xiàng)目設(shè)計(jì)過(guò)程看似漫長(zhǎng)，其實(shí)很短暫。在此我要特別感謝付老師對(duì)我車(chē)床法蘭盤(pán)機(jī)械設(shè)計(jì)的幫助。
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