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ca6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計文獻綜述-預(yù)覽頁

2025-01-16 14:55 上一頁面

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【正文】 建類專業(yè)文獻篇數(shù)可酌減) ,其中外文資料應(yīng)占一定比例。 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)文 獻 綜 述 本 課題的研究意義,國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢 CA6140 車床后托架的加工工藝及夾具設(shè)計 為本課題的研究內(nèi)容,對此研究查閱的大量的資 料,首先明白機械加工工藝過程就是用切削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料的物理機械性質(zhì)成為具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。 ( 2)制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。這是整個設(shè)計的重點 ,也是一個難點 近年來,機械制造工藝有著飛速的發(fā)展。然而采用每一種特種加工方法所 獲得的加工精度和表面質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。通常只能采用手工的方法或部分借助于 CAD 造型、部分生成復(fù)雜電極的三維型面數(shù)據(jù)。同時,在機械加工過程中,夾具占 有非常重要的地位,它可靠地保證了工件的加工精度,提高了加工效率,減輕了勞動的強度,夾具的設(shè)計過程中,應(yīng)深入生產(chǎn)實際,(對工件的圖紙,工藝文件,生產(chǎn)綱領(lǐng)等分析),精心調(diào)查研究,吸取國內(nèi)外的先進技術(shù),制訂出合理的設(shè)計方案。 目前中國制造業(yè)發(fā)展迅猛,以前的我國制造業(yè)普遍使用剛性專機加工各種各樣的 零部件 ,導(dǎo) 致改型和生產(chǎn)個 零部件 周期較長。不論采用哪種方案,使用高性能的液壓夾具都顯得尤為重要,現(xiàn)在,柔性專機、可重新配置的機床及專用加工中心的組合應(yīng)用,使得發(fā) 動機零件的加工 變得越來越柔性化,具體情況取決于每個加工項目的產(chǎn)量配額 使用液壓夾具的主要優(yōu)勢是能節(jié)省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。繪制零件圖是一個重點,同時因為箱體零件比較復(fù)雜 ,所以也是一個難點。 (3)、 定位基準的選擇 , 根據(jù)粗基準,精基準的選擇原則;遵循基準統(tǒng)一、基準重合。 夾緊必須可靠,但夾緊力不可過大,以免工件或夾具產(chǎn)生過大變形。對于鑄件和鍛件應(yīng)了解其分模面、澆口、冒口位置和拔模率,以便在選擇定位基準和計算加工余量時有所考慮。 CA6140 車床后托架 毛坯材 料為灰鑄鐵( HT150),硬度范圍在 150~ 200HBS,承受中等載荷。并選擇各 工序所使用的機床型號、刀具、夾具及量具等。目前,對單件小批量生產(chǎn)不規(guī)定切削用量,而是由操作工人根據(jù)經(jīng)驗自行選定,但對于自動線和流水線,為保證生產(chǎn)的節(jié)拍,必須規(guī)定切削用量,并不能隨意改變。 對機械加 工工藝規(guī)程基本要求可歸結(jié)為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。如果兩者矛盾,則生產(chǎn)率要服從于質(zhì)量,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下解決生產(chǎn)率問題。 夾具設(shè)計最關(guān)鍵是要求對工件定位正確,且滿足定位精度要求。 除此之外,選擇夾具的類型與結(jié)構(gòu)型式必須與零 件生產(chǎn)批量大小相適應(yīng),夾具結(jié)構(gòu)與零部件應(yīng)具有足夠的剛度和強度,從而保證夾具操作方便、夾緊可靠、使用安 全、并有合理的裝卸空間。 [5] 孟少龍,機械加工工藝手冊第 1 卷 [M],北京:機械工業(yè)出版社, 1991。 [9] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會,金屬切削手冊 [M],上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1984。 [14] 李慶壽,機械制造工藝裝備設(shè)計適用手冊 [M],銀州:寧夏人民出版社, 19
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