制動片模具零件加工工藝及數(shù)控編程模擬-預(yù)覽頁
【正文】 量消耗，沖壓加工較為節(jié)省能源。同時也便于通過自動化的機床設(shè)備實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的自動化操作。有代表性的電機鐵芯自動疊片硬質(zhì)合金多工位級進模，精度達2m，步距精度達3m，雙回轉(zhuǎn)精度1，拼塊精度1m，～，壽命1億次；美國奧伯格、日本黑田、法國寶捷時等電機鐵芯雙排自動疊片模，精度為1m，步距精度2m，模具壽命2億次。 體現(xiàn)高難度成形的彩管電子槍零件（g5）25工位硬質(zhì)合金級進模，精度達2m，模具在高速沖床上應(yīng)用，經(jīng)各道工序后，制品精度達177。還有如自主創(chuàng)新的手機連接器50工位級進模，精度達2μm，步距精度3μm，模具壽命2億次；數(shù)碼相機彈簧片18工位級進模、接插件46工位級進模等都達到了較高的水平。 我國沖壓模具的發(fā)展趨勢 全面推廣CAD/ CAM/ CAE 技術(shù) CAD/ CAM/ CAE 技術(shù)的應(yīng)用是模具制造技術(shù)發(fā)展的動力。精細模面設(shè)計和精細數(shù)控編程大大減少了鉗修。 模具檢測設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展 精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展,對檢測設(shè)備的要求越來越高。另外,還可加工硬度達60HRC 的模塊,形成了對電火花成型加工的挑戰(zhàn)。國外已把使用這種技術(shù)的機床用于模具加工,今后這一技術(shù)將得到發(fā)展。如采用粉末冶金工藝制作的粉末高速鋼,其碳化物微細,組織均勻,沒有材料方向性,因此它具有韌性高、磨削工藝性好、耐磨性高、長年使用尺寸穩(wěn)定等特點,是一種很有發(fā)展前途的鋼材,特別對形狀復(fù)雜的沖件及高速沖壓的模具,其優(yōu)越性更加突出。它包括激光立體光刻技術(shù)( SLA) 。 快速經(jīng)濟制模技術(shù)具有制模周期短、成本較低的特點, 精度和壽命又能滿足生產(chǎn)需求, 是綜合經(jīng)濟效益比較顯著的模具制造技術(shù), 具體主要有表面成形制模技術(shù)、澆鑄成形制模技術(shù)、冷擠壓及超塑成形制模技術(shù)、無模多點成形技術(shù)、模具毛坯快速制造技術(shù)等。 RPM技術(shù)還可解決石墨電極壓力振動( 研磨) 成形法中母模( 電極研具) 制造困難問題, 使該法獲得新生。[5]為了適應(yīng)模具工業(yè)發(fā)展, 模具標(biāo)準(zhǔn)化工作必將加強, 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將進一步提高, 模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)也必將得到發(fā)展。創(chuàng)造最佳管理和效益的團隊精神。 總結(jié) 在經(jīng)濟全球化的新形勢下, 隨著資本、技術(shù)和勞動力市場的重新整合, 我國裝備制造業(yè)在加入WTO 以后, 將成為世界裝備制造業(yè)的基地。 3 模具零件加工工藝及數(shù)控編程模擬 從一個樣品零件，按照這個零件的尺寸規(guī)格設(shè)計生產(chǎn)加工工藝，確定工序工步，再分析設(shè)計方案，加工工藝的可行性。當(dāng)然，設(shè)計的過程貫穿整個產(chǎn)品生命周期（PLM），其中生產(chǎn)過程占據(jù)著重要地位。2）HRC,頭部（45177。淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有較T8T7鋼為高的耐磨性，適于制造切削刀口在工作時不變熱的工具。（3）已經(jīng)表明的按照要求加工，未標(biāo)明的屬于自由尺寸，參考IT14級公差標(biāo)準(zhǔn)加工零件。（旋轉(zhuǎn)主軸） N0030 T0101。（退刀） N0070 G00 X10。（調(diào)用切斷刀） N0110 G00 X100 Z200。（X方向上退刀） N0150 G00 Z200。 我寫了一份沖壓模具的綜述，對目前的沖壓模具發(fā)展情況做個了解把握，然后主要做了一些資料的收集分析（收集資料包括整個模具設(shè)計生產(chǎn)流程，需要做哪些任務(wù)），參與了二維圖AUTOCAD,三維PRO/E的圖形繪制，生產(chǎn)流程的設(shè)計，數(shù)控手工編程及運用數(shù)控仿真軟件對所編程序進行模擬。在小組設(shè)計模具中，我了解了設(shè)計的大概流程，對“產(chǎn)品——模具——產(chǎn)品”整體有了個全局的了解。在實際實踐中，依然發(fā)現(xiàn)我自己在知識結(jié)構(gòu)和運用上存在很多問題，二維AUTOCAD已經(jīng)有些生疏了，有些標(biāo)注（例如公差，加工技術(shù)要求等）已經(jīng)不會了。這些都說明了我知識中的漏洞和不足的地方。參考文獻[1] 中國機電數(shù)據(jù).《模具工業(yè)》[J].模具工 業(yè),2009，35卷（5）：7374.[2] [J/OL]. 慧典市場研究報告網(wǎng)整理, ,2010.[3] [M].北京：機械工業(yè)出版社，1998：1.[4] [J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟，2005（17）.[5] 王佞, 蘇慧,[j].裝備制造技術(shù),2008(4):112113. 另外實踐中參考了《中國模具設(shè)計大典》《沖壓模設(shè)計使用手冊》《數(shù)控銑床編程與操作項目教程
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