制動(dòng)片模具零件加工工藝及數(shù)控編程模擬-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 量消耗，沖壓加工較為節(jié)省能源。同時(shí)也便于通過(guò)自動(dòng)化的機(jī)床設(shè)備實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化操作。有代表性的電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊片硬質(zhì)合金多工位級(jí)進(jìn)模，精度達(dá)2m，步距精度達(dá)3m，雙回轉(zhuǎn)精度1，拼塊精度1m，～，壽命1億次；美國(guó)奧伯格、日本黑田、法國(guó)寶捷時(shí)等電機(jī)鐵芯雙排自動(dòng)疊片模，精度為1m，步距精度2m，模具壽命2億次。 體現(xiàn)高難度成形的彩管電子槍零件（g5）25工位硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模，精度達(dá)2m，模具在高速?zèng)_床上應(yīng)用，經(jīng)各道工序后，制品精度達(dá)177。還有如自主創(chuàng)新的手機(jī)連接器50工位級(jí)進(jìn)模，精度達(dá)2μm，步距精度3μm，模具壽命2億次；數(shù)碼相機(jī)彈簧片18工位級(jí)進(jìn)模、接插件46工位級(jí)進(jìn)模等都達(dá)到了較高的水平。 我國(guó)沖壓模具的發(fā)展趨勢(shì) 全面推廣CAD/ CAM/ CAE 技術(shù) CAD/ CAM/ CAE 技術(shù)的應(yīng)用是模具制造技術(shù)發(fā)展的動(dòng)力。精細(xì)模面設(shè)計(jì)和精細(xì)數(shù)控編程大大減少了鉗修。 模具檢測(cè)設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展 精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展,對(duì)檢測(cè)設(shè)備的要求越來(lái)越高。另外,還可加工硬度達(dá)60HRC 的模塊,形成了對(duì)電火花成型加工的挑戰(zhàn)。國(guó)外已把使用這種技術(shù)的機(jī)床用于模具加工,今后這一技術(shù)將得到發(fā)展。如采用粉末冶金工藝制作的粉末高速鋼,其碳化物微細(xì),組織均勻,沒(méi)有材料方向性,因此它具有韌性高、磨削工藝性好、耐磨性高、長(zhǎng)年使用尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn),是一種很有發(fā)展前途的鋼材,特別對(duì)形狀復(fù)雜的沖件及高速?zèng)_壓的模具,其優(yōu)越性更加突出。它包括激光立體光刻技術(shù)( SLA) 。 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)具有制模周期短、成本較低的特點(diǎn), 精度和壽命又能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求, 是綜合經(jīng)濟(jì)效益比較顯著的模具制造技術(shù), 具體主要有表面成形制模技術(shù)、澆鑄成形制模技術(shù)、冷擠壓及超塑成形制模技術(shù)、無(wú)模多點(diǎn)成形技術(shù)、模具毛坯快速制造技術(shù)等。 RPM技術(shù)還可解決石墨電極壓力振動(dòng)( 研磨) 成形法中母模( 電極研具) 制造困難問(wèn)題, 使該法獲得新生。[5]為了適應(yīng)模具工業(yè)發(fā)展, 模具標(biāo)準(zhǔn)化工作必將加強(qiáng), 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將進(jìn)一步提高, 模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)也必將得到發(fā)展。創(chuàng)造最佳管理和效益的團(tuán)隊(duì)精神。 總結(jié) 在經(jīng)濟(jì)全球化的新形勢(shì)下, 隨著資本、技術(shù)和勞動(dòng)力市場(chǎng)的重新整合, 我國(guó)裝備制造業(yè)在加入WTO 以后, 將成為世界裝備制造業(yè)的基地。 3 模具零件加工工藝及數(shù)控編程模擬 從一個(gè)樣品零件，按照這個(gè)零件的尺寸規(guī)格設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工工藝，確定工序工步，再分析設(shè)計(jì)方案，加工工藝的可行性。當(dāng)然，設(shè)計(jì)的過(guò)程貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期（PLM），其中生產(chǎn)過(guò)程占據(jù)著重要地位。2）HRC,頭部（45177。淬火后鋼中有未溶的過(guò)剩碳化物，所以具有較T8T7鋼為高的耐磨性，適于制造切削刀口在工作時(shí)不變熱的工具。（3）已經(jīng)表明的按照要求加工，未標(biāo)明的屬于自由尺寸，參考IT14級(jí)公差標(biāo)準(zhǔn)加工零件。（旋轉(zhuǎn)主軸） N0030 T0101。（退刀） N0070 G00 X10。（調(diào)用切斷刀） N0110 G00 X100 Z200。（X方向上退刀） N0150 G00 Z200。 我寫(xiě)了一份沖壓模具的綜述，對(duì)目前的沖壓模具發(fā)展情況做個(gè)了解把握，然后主要做了一些資料的收集分析（收集資料包括整個(gè)模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程，需要做哪些任務(wù)），參與了二維圖AUTOCAD,三維PRO/E的圖形繪制，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，數(shù)控手工編程及運(yùn)用數(shù)控仿真軟件對(duì)所編程序進(jìn)行模擬。在小組設(shè)計(jì)模具中，我了解了設(shè)計(jì)的大概流程，對(duì)“產(chǎn)品——模具——產(chǎn)品”整體有了個(gè)全局的了解。在實(shí)際實(shí)踐中，依然發(fā)現(xiàn)我自己在知識(shí)結(jié)構(gòu)和運(yùn)用上存在很多問(wèn)題，二維AUTOCAD已經(jīng)有些生疏了，有些標(biāo)注（例如公差，加工技術(shù)要求等）已經(jīng)不會(huì)了。這些都說(shuō)明了我知識(shí)中的漏洞和不足的地方。參考文獻(xiàn)[1] 中國(guó)機(jī)電數(shù)據(jù).《模具工業(yè)》[J].模具工 業(yè),2009，35卷（5）：7374.[2] [J/OL]. 慧典市場(chǎng)研究報(bào)告網(wǎng)整理, ,2010.[3] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998：1.[4] [J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì)，2005（17）.[5] 王佞, 蘇慧,[j].裝備制造技術(shù),2008(4):112113. 另外實(shí)踐中參考了《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》《沖壓模設(shè)計(jì)使用手冊(cè)》《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程
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