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機(jī)械設(shè)計(jì)作業(yè)集10、11答案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 大量增大,z1增大使sF少量減?。?,接觸應(yīng)力不變(d1不變);10—41一對(duì)圓柱齒輪傳動(dòng),大、小齒輪齒面接觸應(yīng)力是否相等?大、小齒輪的接觸強(qiáng)度是否相等?在什么條件下兩齒輪的接觸強(qiáng)度相等? 答:在任何情況下,大、小齒輪齒面接觸應(yīng)力都相等,但接觸強(qiáng)度不一定相等,因?yàn)榇?、小齒輪的材料、熱處理等不同,許用接觸應(yīng)力不一定相等。大、小齒輪彎曲強(qiáng)度相等的條件是:10—43試分析一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng),在中心距和傳動(dòng)比一定的情況下,齒數(shù)和模數(shù)的不同選擇方案各有何利弊? 答:齒數(shù)增大,模數(shù)減小,則:重合度εa↑,傳動(dòng)平穩(wěn);齒高h(yuǎn)↓,滑動(dòng)系數(shù)↓,磨損↓;da↓,齒輪重量↓,切削量↓;齒輪彎曲強(qiáng)度↓。在強(qiáng)度計(jì)算時(shí)采用的有效齒寬是大齒輪的齒寬。有關(guān)參數(shù)和許用值如下表,試分析比較哪個(gè)齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度高? 哪個(gè)齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度高?答:彎曲強(qiáng)度可比較齒輪1的彎曲強(qiáng)度高。其材料及熱處理硬度、載荷、工況及制造精度均相同。A:B:A對(duì)齒輪的彎曲強(qiáng)度高。由彎曲應(yīng)力計(jì)算公式只有改變齒寬b。10—51 圖示為一二級(jí)展開式標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪減速器。10—52圖示為二級(jí)圓錐173。方案二為:m=2mm、z1=z2=120,其齒根彎曲疲勞強(qiáng)度剛好滿足設(shè)計(jì)要求;方案三為:m=2mm、z1=z2=90。四、設(shè)計(jì)計(jì)算題10—54 設(shè)計(jì)一直齒圓柱齒輪傳動(dòng),原用材料的許用接觸應(yīng)力為[σH]1=700MPa,[σH]2 =600MPa,求得中心距a=100mm;現(xiàn)改用[σH]1=600MPa,[σH]2=400MPa的材料,若齒寬和其它條件不變,為保證接觸疲勞強(qiáng)度不變,試計(jì)算改用材料后的中心距a′?,F(xiàn)可忽略載荷系數(shù)K對(duì)強(qiáng)度的影響,試求:(1)小齒輪的齒根彎曲應(yīng)力σF1;(2)當(dāng)其他條件不變,而 b =40mm時(shí)的齒面接觸應(yīng)力σ′H和齒根彎曲應(yīng)力σ′Fσ′F2;(3)當(dāng)傳動(dòng)比i及其他條件不變,而 z1= 40,m = 2 mm時(shí)的齒面接觸應(yīng)力σ″H和齒根彎曲應(yīng)力σ″Fσ″F2。解:略10—59 設(shè)計(jì)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的閉式圓錐齒輪傳動(dòng)。適用于大傳動(dòng)比的運(yùn)動(dòng)傳遞,而在動(dòng)力傳輸中的應(yīng)用受到限制。11—27 在普通圓柱蝸桿傳動(dòng)中,為什么將蝸桿的分度圓直徑規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)值?答:將蝸桿的分度圓直徑規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)值是為了限制滾刀的數(shù)目,便于滾刀的標(biāo)準(zhǔn)化。11—29 蝸輪材料的許用接觸應(yīng)力,有的與相對(duì)滑動(dòng)速度大小有關(guān),而與應(yīng)力循環(huán)次數(shù)無(wú)關(guān),有的則相反,試說(shuō)明其原因。11—30 對(duì)于蝸桿傳動(dòng),下面三式有無(wú)錯(cuò)誤?為什么?答: 11—31 蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)中為何特別重視發(fā)熱問(wèn)題?如何進(jìn)行熱平衡計(jì)算?常用的散熱措施有哪些?答:蝸桿傳動(dòng)齒面滑動(dòng)速度大,效率低,所以工作時(shí)發(fā)熱量大,若熱量不能及時(shí)散出,將因油溫不斷升高而使?jié)櫥拖♂?,從而增大摩擦損失,甚至發(fā)生膠合。11—33 為什么普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的承載能力主要取決于蝸輪輪齒的強(qiáng)度,用碳鋼或合金鋼制造蝸輪有何不利?答:由于結(jié)構(gòu)和材料上的原因,失效總是發(fā)生在蝸輪上。 z2不宜太?。ㄈ鐉2<26),否則將使傳動(dòng)平穩(wěn)性變差。試在圖上標(biāo)出蝸輪(或蝸桿)的轉(zhuǎn)向,蝸輪齒的螺旋線方向,蝸桿、蝸輪所受各分力的方向。 題11—37圖解:(1)如圖(2)(3)(4)11—38 圖示為簡(jiǎn)單手動(dòng)起重裝置。36162。蝸桿減速器每日工作8小時(shí),工作壽命為7年(每年250個(gè)工作日)。 鏈傳動(dòng)布置在低速級(jí)是因?yàn)椋烘渹鲃?dòng)具有多邊形效應(yīng),高速時(shí)沖擊振動(dòng)大,動(dòng)載荷大
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