【正文】 大的材料和規(guī)定能夠提高材料疲勞強度的熱處理方法及強化工藝；3）提高零件的表面質量；4）盡可能地減小或消除零件表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸，對于延長零件的疲勞壽命有著比提高材料性能更為顯著的作用。如在題3中取零件的，零件危險截面上的平均應力，應力幅，1） 按比例繪制該零件的簡化極限應力線圖，并在圖上標出工作點M；2） 分別按和在零件的簡化極限應力線圖上標出極限應力點S1和S2；3） 分別按和求出該截面的計算安全系數(shù)。式中，為兩滑動粗糙表面間的最小公稱油膜厚度，、分別為兩表面輪廓的均方根偏差。何謂油性與極壓性？【答】油性（潤滑性）是指潤滑油中極性分子濕潤或吸附于摩擦表面形成邊界油膜的性能，是影響邊界油膜性能好壞的重要指標。它在重載、高速、高溫條件下，可改善邊界潤滑性能。粘度越大，內摩擦阻力越大，流動性越差。流體靜力潤滑是靠液壓泵（或其它壓力流體源），將加壓后的流體送入兩摩擦表面之間，利用流體靜壓力來平衡外載荷。細牙螺紋常用于細小零件，薄壁管件或受沖擊振動和變載荷的連接中，也可作為微調機構的調整螺紋用。鋸齒型螺紋：牙型為不等腰梯形，工作面的牙側角3度，非工作面牙側角30度。普通螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋已經(jīng)標準化。所以在設計螺紋連接時，必須考慮防松問題?！敬稹柯菁y聯(lián)接的主要類型有螺栓聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接和緊定螺釘聯(lián)接四種。2）螺釘聯(lián)接：螺釘直接旋入被聯(lián)接件的螺紋孔中。如經(jīng)常拆裝，會使螺紋孔磨損，導致被聯(lián)接件過早失效。簡要說明平墊圈、斜墊圈和球面墊圈的用途？【答】墊圈的主要作用是增加被聯(lián)接件的支承面積或避免擰緊螺母時擦傷被聯(lián)接件的表面。如圖所示的底板螺栓組連接受外力的作用，外力作用在包含軸并垂直于底板結合面的平面內。若結合面的摩擦系數(shù)，螺栓預緊力控制在屈服極限的70%，求此連接所能傳遞的最大橫向載荷?！窘狻坎捎孟鹉z墊片密封，取螺栓的相對剛度由教材公式（518），螺栓總拉力 N由教材公式（），殘余預緊力為 N鍵、花鍵、無鍵連接和銷連接分析比較平鍵和楔鍵的工作特點和應用場合。由于楔緊后使軸和輪轂產(chǎn)生偏心，故多用于定心精度要求不高、載荷平穩(wěn)和低速的場合。為什么采用兩個平鍵時，一般布置在沿周向相隔180176。采用兩個楔鍵時，相隔布置。采用兩個半圓鍵時，在軸的同一母線上布置。試選擇兩處鍵的類型及尺寸，并校核其強度。鍵的標記：鍵鍵的工作長度為，鍵與輪轂鍵槽接觸高度為，根據(jù)聯(lián)軸器材料鑄鐵，載荷有輕微沖擊，查教材表61，取許用擠壓應力，則其擠壓強度滿足強度要求。鍵的標記：鍵鍵的工作長度為，鍵與輪轂鍵槽接觸高度為，根據(jù)齒輪材料為鋼，載荷有輕微沖擊，查教材表61，取許用擠壓應力，則其擠壓強度滿足強度要求。帶傳動中由于工作載荷超過臨界值并進一步增大時，帶與帶輪間將產(chǎn)生顯著的相對滑動，這種現(xiàn)象稱為打滑。V帶傳動的，帶與帶輪的當量摩擦系數(shù)，包角，預緊力?！窘狻?）確定計算功率 由表87查得，計算功率為 kW2）選取V帶型號 根據(jù)，由圖811選用B型帶。4）確定V帶的中心距和基準長度⑴ 確定小帶輪基準直徑 根據(jù)式820，初定中心距，⑵ 計算帶的基準長度 按式822由表82選帶的基準長度⑶ 計算實際中心距 由式823 mm由式824，中心距的變化范圍為5）驗算小帶輪上的包角包角合適。何謂鏈傳動的多邊形效應？如何減輕多邊形效應的影響？【答】鏈傳動運動中由于鏈條圍繞在鏈輪上形成了正多邊形，造成了運動的不均勻性，稱為鏈傳動的多邊形效應。簡述滾子鏈傳動的主要失效形式和原因。因此，膠合在一定程度上限制了鏈的傳動的極限轉速。c）兩輪軸線布置在同一鉛垂面內下垂量增大，下鏈輪的有效嚙合齒數(shù)減少，降低了傳動能力，應采取（1）調整中心距（2）加張緊輪（3）兩輪偏置等措施。假定鏈速，由教材表98取主動鏈輪齒數(shù)，則從動鏈輪齒數(shù)。同時也證實原估計鏈工作在額定功率曲線頂點的左側是正確的。（4）驗算鏈速。有效圓周力按水平傳動，取壓軸力系數(shù)，則壓軸力齒 輪 傳 動齒輪傳動常見的失效形式有哪些？簡要說明閉式硬齒面、閉式軟齒面和開式齒輪傳動的設計準則?！敬稹魁X輪輪齒修緣是為了減小齒輪傳動過程中由于各種原因引起的動載荷。試分析圖示斜齒圓柱齒輪所受的力（用受力圖表示出各力的作用位置和方向）。（2）使中間軸上輪2和輪3的軸向力互相完全抵消，需要滿足。設計小型航空發(fā)動機中的一對斜齒圓柱齒輪傳動。選精度等級為6級。蝸 桿 傳 動簡述蝸桿傳動的特點和應用場合？【答】蝸桿傳動的主要特點有：（1）傳動比大，零件數(shù)目少，結構緊湊；（2）沖擊載荷小、傳動平穩(wěn)，噪聲低；（3）當蝸桿的螺旋升角小于嚙合面的當量摩擦角時，蝸桿傳動具有自鎖性；（4）摩擦損失較大，效率低；當傳動具有自鎖性時，效率僅為0。引入蝸桿直徑系數(shù)是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目及便于滾刀的標準化。2）蝸桿傳動的正確嚙合條件是：蝸桿的軸向模數(shù)等于蝸輪的端面模數(shù)，蝸桿的軸向壓力角等于蝸輪的端面壓力角，蝸桿中圓柱上螺旋線的導程角等于蝸輪分度圓上的螺旋角，且螺旋線方向相同。因此，通常是按齒面接觸疲勞強度進行設計，而按齒根彎曲疲勞強度進行校核。3）蝸桿、蝸輪所受各力的作用位置和方向如圖所示設計一起重設備用的蝸桿傳動，載荷有中等沖擊，蝸桿軸由電動機驅動，傳遞的額定功率，間歇工作，平均約為每日2 h，要求工作壽命為10年（每年按300工作日計）。（3）足夠的強度和抗腐蝕能力。限制p的目的是保證潤滑油不被過大的壓力擠出，間接保證軸瓦不致過度磨損。這時楔形油膜產(chǎn)生了一定的動壓力，將軸頸浮起。某不完全液體潤滑徑向液體滑動軸承，已知：軸頸直徑 mm，軸承寬度 mm，軸頸轉速 r/min，軸瓦材料為ZCuAl10Fe3，試問它可以承受的最大徑向載荷是多少？【解】軸瓦的材料為ZCuAl10Fe3，查其許用應力，許用1）軸承的平均壓力應滿足式（121），據(jù)此可得2）軸承的應滿足式122，據(jù)此可得綜合考慮（1）和（2），可知最大徑向載荷為。選安全系數(shù)為，據(jù)式129和1210得：所以由及，查教材表128得有限寬軸承的承載量系數(shù)由于所以，可以實現(xiàn)液體動壓潤滑。這些失效形式都是可以避免的。試說明下面各軸承的類型和內徑，并說明哪個軸承的公差等級最高？哪個允許的極限轉速最高？哪個承受徑向載荷的能力最大？哪個不能承受徑向載荷？N307/P4 6207/P2 30207 51307/P6【答】各軸承的內徑均為35 mm；6207/P2為深溝球軸承，公差等級最高；允許的極限轉速最高；N307/P4為圓柱滾子軸承，承受徑向載荷能力最高；30207為圓錐滾子軸承；51307/P6為雙列推力球軸承，不能承受徑向載荷?！窘狻?小時20分時轉動的轉數(shù)為此壽命剛好為，且軸承在基本額定載荷下試驗，所以其失效率應為10%，應約有個軸承已失效。工作中有中等沖擊，轉速 r/min，軸頸mm已知兩軸承的徑向載荷分別為 N， N，外加軸向載荷為 N，作用方向指向軸承1，試確定其工作壽命。聯(lián)軸器和離合器的區(qū)別是：在機器運轉時，聯(lián)軸器聯(lián)接的兩軸不能分離，只有在機器停車并將聯(lián)接器拆開后，兩軸才能分離。某電動機與油泵之間用彈性套柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接，功率 kW，轉速 r/min，軸伸直徑 mm，試確定該聯(lián)軸器的型號（只要求與電動機軸伸聯(lián)接的半聯(lián)軸器滿足要求即可）。只承受彎矩而不承受扭矩的軸稱為心軸。軸的常用軸向定位方式有：軸肩、套筒、軸端擋圈、軸承端蓋和圓螺母等。這對那些瞬時載荷很大或應力循環(huán)不對稱較為嚴重時的軸是很必要的。正確的結構如下圖所示：有一臺離心式水泵，由電動機驅動，傳遞的功率 kW，軸的轉速 r/min，軸的材料為45鋼，試按強度要求計算軸所需的最小直徑。要求：1） 選擇兩端的軸承和外伸端的聯(lián)軸器；2） 完成軸的全部結構設計；3） 根據(jù)彎扭合成校核軸的強度；4） 精確校核軸的危險截面是否安全。用一些事情，總會看清一些人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。