【正文】 。對于那些低速、重載或潤滑不充分的場合，潤滑性具有特別重要的意義。潤滑脂的主要質(zhì)量指標有：錐（針）入度（或稠度）和滴點。粘度的常用單位有（國際單位制），(P泊，cP厘泊)，St(斯)，cSt（厘斯），（恩氏度），（賽氏通用秒），（雷氏秒）等。同一公稱直徑按螺距大小，分為粗牙和細牙，細牙螺紋升角小，自鎖性好，抗剪切強度高，但因牙細不耐磨，容易滑扣。梯形螺紋：牙型為等腰梯形，牙型角為30度，內(nèi)外螺紋以錐面貼緊不易松動，工藝較好，牙根強度高，對中性好。用于單向受力的傳動螺紋。螺紋連接為何要防松？常見的防松方法有哪些？【答】連接用螺紋緊固件一般都能滿足自鎖條件，并且擰緊后，螺母、螺栓頭部等承壓面處的摩擦也都有防松作用，因此在承受靜載荷和工作溫度變化不大時，螺紋連接一般都不會自動松脫。具體的防松裝置或方法很多，按工作原理可分為摩擦防松、機械防松和其它方法，如端面沖點法防松、粘合法防松，防松效果良好，但僅適用于很少拆開或不拆的連接。普通螺栓聯(lián)接被聯(lián)接件的通孔與螺栓桿之間有間隙，所以孔的加工精度可以低些，不需在被聯(lián)接件上切制螺紋，同時結構簡單、裝拆方便，所以應用最廣。由于不用螺母，所以易于實現(xiàn)外觀平整、結構緊湊；但要在被聯(lián)接件上切制螺紋，因而其結構比螺栓聯(lián)接復雜一些。這種聯(lián)接在結構上較前兩種復雜，但兼有前兩者的特點，即便于拆裝，又可用于有較厚被聯(lián)接件或要求結構緊湊的場合。當被聯(lián)接件表面有斜度時，應使用斜墊圈，特殊情況下可使用球面墊圈。（1） 底板最左側螺栓受力最大，為防止螺栓拉斷，應驗算該螺栓的拉伸強度，要求拉應力；（2） 為防止底板右側壓碎，應驗算底板右側邊緣的最大擠壓應力，要求最大擠壓應力；（3） 為防止底板左側出現(xiàn)間隙，應驗算底板左側邊緣的最小擠壓應力，要求最小擠壓應力；為防止底板向右滑移，應驗算底板在橫向力作用下是否會滑動，要求摩擦力。螺栓所需預緊力為因此，所能傳遞的最大載荷為 N正確解法： M12的螺紋內(nèi)徑為； 確定螺栓的預緊力，由題意，預緊力為 由公式 ，因此，該連接能傳遞的最大橫向載荷為受軸向載荷的緊螺栓連接，被連接鋼板間采用橡膠墊片。具有制造簡單、裝拆方便、定心性較好等優(yōu)點，應用廣泛。鍵的截面尺寸應根據(jù)軸徑d從鍵的標準中選取?！?20176。若夾角過大，則兩個楔鍵的總承載能力下降。只能放在同一母線上?！窘狻浚?）確定聯(lián)軸器段的鍵根據(jù)結構特點，選A型平鍵。）（2）確定齒輪段的鍵根據(jù)結構特點，選A型平鍵。帶傳動的帶速為什么不宜太高也不宜太低？【答】1） 由公式（810）可知，為避免過大的離心應力，帶速不宜太高；2） 由公式（83）和（84）可知，緊邊拉力因此，為避免緊邊過大的拉應力，帶速不宜太低。帶傳動的主要失效形式和設計準則是什么？【答】帶傳動的主要失效形式是打滑和疲勞破壞。【解】(1) (2) 傳遞的最大扭矩.mm(3) 輸出功率V帶傳動傳遞的功率 kW，帶速，緊邊拉力是松邊拉力的兩倍，即 ，試求緊邊拉力、有效拉力和預緊力。⑶ 確定大帶輪基準直徑傳動比 ，根據(jù)式815a，有根據(jù)表88，圓整為 。7）計算單根V帶的最小初拉力由表83得B型帶的單位長度質(zhì)量 kg/m N8）計算壓軸力 壓軸力的最小值為 N9）帶輪結構設計（略）鏈 傳 動與帶傳動相比，鏈傳動有哪些優(yōu)缺點？【答】與屬于摩擦傳動的帶傳動相比，鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，因而能保證準確的平均傳動比，傳動效率較高；又因鏈條不需要像帶那樣張得很，所以作用于軸上的徑向壓力較??；在同樣的條件下，鏈傳動結構較為緊湊。減輕鏈傳動多邊形效應的主要措施有：1） 減小鏈條節(jié)距；2） 增加鏈輪齒數(shù)。2）鏈條鉸鏈的磨損：鏈條在工作過程中，由于鉸鏈的銷軸與套筒間承受較大的壓力，傳動時彼此又產(chǎn)生相對轉動,導致鉸鏈磨損,使鏈條總長伸長,從而使鏈的松邊垂度變化,增大動載荷,發(fā)生振動,引起跳齒,加大噪聲以及其它破壞,如銷軸因磨損削弱而斷裂等。a在如圖所示鏈傳動中，小鏈輪為主動輪，中心距。已知鏈傳動傳遞的功率，主動鏈輪轉速，傳動比，工作情況系數(shù)，中心距（可以調(diào)節(jié)）。計算功率由教材圖913按小鏈輪轉速估計鏈工作在額定功率曲線頂點的左側。（3）確定鏈長L及中心距。根據(jù)教材圖914采用油浴或飛濺潤滑。閉式硬齒面的設計以保證齒根彎曲疲勞強度為主；閉式軟齒面的設計通常以保證齒面接觸疲勞強度為主；開式齒輪傳動的設計目前僅以保證齒根彎曲疲勞強度作為設計準則。軟齒面齒輪傳動設計時，為何小齒輪的齒面硬度應比大齒輪的齒面硬度大30～50 HBS？【答】金屬制的軟齒面齒輪配對的兩輪齒中，小齒輪齒根強度較弱，且小齒輪的應力循環(huán)次數(shù)較多，當大小齒輪有較大硬度差時，較硬的小齒輪會對較軟的大齒輪齒面產(chǎn)生冷作硬化的作用，可提高大齒輪的接觸疲勞強度。【解】（1）由于中間軸上兩齒輪分別為主動和從動輪，且旋轉方向相同，因此為使軸向力方向相反，必須使齒輪3的螺旋方向與齒輪2的相同。對于做雙向傳動的齒輪來說，它的齒面接觸應力和齒根彎曲應力各屬于什么循環(huán)特性？在做強度計算時應怎樣考慮？【答】齒面接觸應力是脈動循環(huán)，齒根彎曲應力是對稱循環(huán)?！窘狻?）選擇齒輪的材料和精度等級根據(jù)教材表101選大小齒輪材料均為20CrMnTi滲碳淬火。⑩驗算載荷系數(shù)：小齒輪的分度圓直徑 齒輪的圓周速度 由教材圖108查得：假設，由教材圖103查得齒寬 齒寬與齒高比 由教材表104查得，由教材圖1013查得彎曲強度載荷系數(shù)修正模數(shù)：因此取標準值合適。蝸桿傳動通常用于空間兩軸線交錯，要求結構緊湊，傳動比大的減速裝置，也有少數(shù)機器用作增速裝置。所以在設計蝸桿傳動時，均取中間平面上的參數(shù)（如模數(shù)、壓力角等）和尺寸（如齒頂圓、分度圓等）為基準，并沿用齒輪傳動的計算關系。在開式傳動中多發(fā)生齒面磨損和輪齒折斷，因此應以保證齒根彎曲疲勞強度作為開式傳動的主要設計準則。試分析畫出圖5所示蝸桿傳動中各軸的回轉方向、蝸輪輪齒的螺旋方向及蝸桿、蝸輪所受各力的作用位置和方向?；瑒虞S承材料應具備哪些性能？是否存在著能同時滿足這些性能的材料？【答】滑動軸承材料性能應具有以下性能：（1）良好的減摩性、耐磨性和抗咬粘性。不存在一種軸承材料能夠同時滿足以上這些性能。液體動壓潤滑的必要條件是什么？簡述向心滑動軸承形成動壓油膜的過程？【答】形成流體動力潤滑（即形成動壓油膜）的必要條件是：1）相對滑動的兩表面間必須形成收斂的楔形間隙；2）被油膜分開的兩表面必須有足夠的相對滑動速度（亦即滑動表面帶油時要有足夠的油層最大速度），其運動方向必須使?jié)櫥陀纱罂诹鬟M，從小口流出；3）潤滑油必須有一定的粘度，供油要充分。這時，軸承處于流體動力潤滑狀態(tài)，油膜產(chǎn)生的動壓力與外載荷相平衡。選用LAN32全損耗系統(tǒng)用油，設平均溫度 ℃，軸承的相對間隙 ，軸頸、軸瓦表面粗造度分別為，試校驗此軸承能否實現(xiàn)液體動壓潤滑。對于慢慢擺動及轉速極低的軸承，主要失效形式是滾動軸承接觸面上由于接觸應力過大而產(chǎn)生的永久性過大的凹坑。滾動軸承的基本額定動載荷就是使軸承的基本額定壽命恰好為106轉時，軸承所能承受的載荷值，用字母C 表示。若同時投入50個軸承進行試驗，按其基本額定動載荷值加載，試驗機主軸轉速為 r/min。試求此軸承應有的基本額定動載荷。由公式135a，軸承2的壽命分別為聯(lián)軸器和離合器簡述聯(lián)軸器與離合器的功用和區(qū)別。剛性聯(lián)軸器無位移補償能力，撓性聯(lián)軸器有位移補償能力。從GB/T43231984中查得TL5型彈性套柱銷聯(lián)接器許用轉矩 ，鐵制的 r/min，鋼制的 r/min，軸徑在25~35 mm之間，故選用TL5型彈性套柱銷聯(lián)軸器。自行車的前軸和后軸屬于心軸，中軸屬于轉軸。剛度不足時只能采取增大軸徑，改變軸外形等措施。圖5是某減速器輸出軸的結構圖，試指出其設計錯誤，并畫出改正圖。設計某攪拌機用的單級斜齒圓柱齒輪減速器中的低速軸（題