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鐵路貨車(chē)車(chē)輛運(yùn)用故障分析及解決措施畢業(yè)論文-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 但取消了裝卸口的棚車(chē),改型為P60型。值得一提的是P65型行包快運(yùn)棚車(chē),該車(chē)采用了大圓弧型車(chē)頂結(jié)構(gòu)、新型結(jié)構(gòu)車(chē)門(mén)、PVC內(nèi)襯板等新結(jié)構(gòu)、新材料。2005年,在原P64GK型棚車(chē)的基礎(chǔ)上通過(guò)增加車(chē)體容積,并在主要受力部位采用屈服強(qiáng)度450Mpa的耐大氣腐蝕鋼,從而提高整體承載能力改進(jìn)而成的P70型貨車(chē)下線(xiàn),該車(chē)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),主要由車(chē)體、車(chē)鉤緩沖裝置、制動(dòng)裝置及轉(zhuǎn)向架等組成。采用搖枕、側(cè)架材質(zhì)為B+級(jí)鋼材質(zhì)的轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架,配套采用下交叉支撐裝置、組合式制動(dòng)梁、組合式斜楔、軸箱橡膠墊、JC型彈性旁承、353130B緊湊型軸承、RE2B型50鋼車(chē)軸及HESA型輾鋼車(chē)輪或HEZD型鑄鋼車(chē)輪。1953年設(shè)計(jì)制造了載重50t、有效容積51m3的G50型全焊結(jié)構(gòu)輕油罐車(chē)?! ∑渌?lèi)型罐車(chē)還有1969年開(kāi)始制造的GL型瀝青罐車(chē),載重50t,總?cè)莘e51.76m3;1976年設(shè)計(jì)試制的GQ型液化氣體罐車(chē),載重50t,總?cè)莘e110m3,罐體呈魚(yú)腹形。平車(chē)的底架上除了裝有鋼板或者木板以外,還有一系列的幫助加固貨物的加固裝置。中國(guó)自行設(shè)計(jì)和制造了多種平車(chē),從結(jié)構(gòu)上來(lái)分,主要有平板式和帶活動(dòng)墻板式兩種,車(chē)型主要有N1N60、N16和N17等多種,載重都是60t. N系列的平車(chē)1950年就開(kāi)始生產(chǎn),如N1型, 1952年生產(chǎn)了一批載重40t的N4型平車(chē)。1970年,設(shè)計(jì)試制集重能力較大、能裝運(yùn)較重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橋梁的N17型平車(chē)。目前該車(chē)可按平車(chē)用,均布裝載60噸;又可按集裝箱平車(chē)用。一般都在糧食產(chǎn)量大的地區(qū)里見(jiàn)到。人力制動(dòng)裝置采用NSW型手制動(dòng)機(jī)。 長(zhǎng)大貨物車(chē)特長(zhǎng)和特重貨物無(wú)法用一般的鐵路貨車(chē)來(lái)裝運(yùn),必須使用專(zhuān)門(mén)的長(zhǎng)大貨物車(chē)。其一是1953年開(kāi)始制造的,載重90t的鉚接結(jié)構(gòu)車(chē);其二是1967年開(kāi)始制造的載重100t的旁承支重車(chē);其三是1970難開(kāi)始制造的載重90t的心盤(pán)支重車(chē);其四是1973年開(kāi)始制造的載重90t的改進(jìn)型。D38型鉗夾式長(zhǎng)大貨車(chē)是目前我國(guó)鐵路載重量最大、軸數(shù)最多、車(chē)輛長(zhǎng)度最長(zhǎng)、運(yùn)行速度最高的新型鉗夾式長(zhǎng)大貨車(chē)。但是,從結(jié)構(gòu)組成來(lái)看,一般貨車(chē)均有走行裝置、制動(dòng)裝置、車(chē)鉤緩沖裝置、車(chē)體和車(chē)輛內(nèi)部設(shè)備等五大部分組成。為摸清現(xiàn)有車(chē)輛大部件的實(shí)際使用情況,本人利用一周時(shí)間調(diào)查了10列共計(jì)568輛貨車(chē)車(chē)輛中裝用搖枕、車(chē)輪情況。隨著鐵路貨車(chē)向高速重載方向的發(fā)展,輪對(duì)的安全問(wèn)題日益突出,對(duì)輪對(duì)的要求也越來(lái)越高。高速行駛中的列車(chē)遇到突發(fā)意外情況,機(jī)車(chē)司機(jī)施行緊急制動(dòng),巨大的慣性力引起車(chē)輛的4對(duì)輪對(duì)軸重間的增減載,使減載輪對(duì)的軸制動(dòng)率更有可能超出粘著條件的限制,而發(fā)生滑行擦傷。冬季嚴(yán)寒季節(jié)常有雨、雪、霜覆蓋在鋼軌表面,使輪對(duì)鋼軌的粘著系數(shù)降低,制動(dòng)力大于粘著力,引起滑行。4 機(jī)車(chē)、車(chē)輛制動(dòng)機(jī)不良。5 制動(dòng)缸活塞行程調(diào)整不及時(shí)。不同車(chē)型的車(chē)輛編掛到列車(chē)上,裝有不同型號(hào)的三通閥,有的裝GK閥,有的裝103閥,有的新裝了120閥,施行緊急制動(dòng)時(shí),制動(dòng)缸壓力和活塞行程各不相同,制動(dòng)率就不同,其中制動(dòng)率過(guò)高的較易在運(yùn)行中發(fā)生車(chē)輪擦傷。司機(jī)大閘制動(dòng)后,小閘全緩解,即列車(chē)制動(dòng)、機(jī)車(chē)緩解的操作方式會(huì)減少列車(chē)每百?lài)嵵亓康拈l瓦壓力(一般將減少10%左右),從而延長(zhǎng)列車(chē)制動(dòng)距離。車(chē)輪生產(chǎn)廠家應(yīng)提高車(chē)輪制造質(zhì)量,杜絕內(nèi)部質(zhì)量缺陷。完善紅外軸溫探測(cè)網(wǎng),盡早實(shí)現(xiàn)人機(jī)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)化,優(yōu)化安全網(wǎng)。4 司機(jī)操縱是否得當(dāng)是防止車(chē)輪擦傷的關(guān)鍵。(3) 解決措施:車(chē)輪生產(chǎn)廠家應(yīng)提高車(chē)輪制造質(zhì)量,杜絕內(nèi)部質(zhì)量缺陷。(1) 發(fā)現(xiàn)故障:目前在列檢中檢查搖枕側(cè)架主要是靠肉眼來(lái)發(fā)現(xiàn)裂紋,檢查中要隨時(shí)調(diào)正身體的姿勢(shì),該蹲的地方一定要蹲下去,該彎腰的一定要彎到位,保證眼睛和配件表面有一個(gè)最佳觀察角度,所以必須在清楚了解裂紋規(guī)律的基礎(chǔ)上熟練的掌握檢查裂紋的基本方法,才能及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)裂紋。貨車(chē)鑄鋼搖枕側(cè)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝難度大,鑄造中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就容易造成氣孔砂眼等,出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。廠家要加強(qiáng)鑄造工藝,提高質(zhì)量。在運(yùn)用列檢中要提高警惕,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序,加強(qiáng)對(duì)搖枕側(cè)架裂紋的檢查,精檢細(xì)修。交叉桿裂紋、折斷,主要發(fā)生在交叉桿根部、交叉桿壓扁處、扣板螺栓附近及扣板根部。 車(chē)鉤緩沖裝置故障車(chē)鉤緩沖裝置是用于使車(chē)輛與車(chē)輛,機(jī)車(chē)或動(dòng)車(chē)相互連掛,傳遞牽引力,制動(dòng)力并緩和縱向沖擊力的車(chē)輛部件。(2) 檢查。(2) 因材質(zhì)不良鉤尾框有砂眼或鑄造缺陷。(2) 應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查:須對(duì)故障車(chē)的來(lái)車(chē)方向、到達(dá)方向、貨物裝載、裂損部件的新舊痕、裂損部件的定檢日期、制造日期及單位,車(chē)鉤型號(hào),該車(chē)的車(chē)號(hào)及廠、段、輔修日期及有關(guān)的內(nèi)容調(diào)查清楚。2 危害:車(chē)輛在運(yùn)行時(shí),緩沖器發(fā)生裂紋或裂損時(shí)會(huì)減少或失去車(chē)輛的緩沖作用,從而增大車(chē)輛的縱向沖擊力,會(huì)減少車(chē)輛的使用壽命及損壞車(chē)內(nèi)的貨物。4 處理故障:(1) 發(fā)現(xiàn)后及時(shí)進(jìn)行鑒定后按貨車(chē)摘車(chē)修《第三條》發(fā)現(xiàn)車(chē)鉤、鉤尾框、緩沖器前后從板、沖擊座裂損須扣車(chē)處理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行摘車(chē)修。根據(jù)國(guó)內(nèi)外運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)證明,車(chē)輛采用滾動(dòng)軸承后,列車(chē)啟動(dòng)阻力約降低85%。由于鐵路車(chē)輛容許軸重比較大(1025t),故采用承載能力比較大的滾動(dòng)體為滾子的滾動(dòng)軸承。貨車(chē)滾動(dòng)軸承作為鐵路貨車(chē)的關(guān)鍵部件,其運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種故障(點(diǎn)蝕、剝離、裂紋、潤(rùn)滑不良等)在運(yùn)用中會(huì)產(chǎn)生沖擊并加速軸承的疲勞缺損。(2) 通過(guò)接車(chē)初步確定故障:在接車(chē)過(guò)程中要目視軸承轉(zhuǎn)動(dòng)情況,耳聽(tīng)軸承運(yùn)行聲響,對(duì)車(chē)輪震動(dòng)或軸承外觀有甩油現(xiàn)象的軸承,要仔細(xì)辯聽(tīng)軸承內(nèi)部是否有滾子相互撞擊的聲音或摩擦聲響。(4) 紅外線(xiàn)預(yù)報(bào)初步確定故障車(chē):紅外線(xiàn)預(yù)報(bào)參加數(shù)據(jù)及以上初步確定故障車(chē)。 故障車(chē)的處理:對(duì)故障車(chē)詳細(xì)鑒定后,符合下列條件之一的,及時(shí)進(jìn)行扣車(chē)處理。(4) 滾動(dòng)軸承密封罩脫出、外圈、前蓋、承載鞍及軸端螺栓脫出的要扣車(chē)。其主要原因是軸承滾子材質(zhì)差,熱處理質(zhì)量低,或滾子端部無(wú)弧度,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,在承受突然沖擊和負(fù)荷時(shí)即會(huì)破壞或缺損。另外,內(nèi)圈鍍鉻也會(huì)引起破裂。這主要是油脂內(nèi)含有金屬雜質(zhì)或保持架磨下的金屬微粒在滾道與滾子及套圈之間摩擦造成的。其原因是滾動(dòng)軸承車(chē)輛零件在進(jìn)行電焊維修時(shí),因電焊回路接觸不良造成滾動(dòng)軸承“電蝕”,損傷軸承內(nèi)外圈,滾道及滾子表面,人為造成滾動(dòng)軸承熱軸故障。外部檢車(chē)員必須根據(jù)紅外線(xiàn)值班員的預(yù)報(bào)情況,用點(diǎn)溫計(jì)準(zhǔn)確檢查該軸溫度狀況,達(dá)到甩車(chē)換輪程度時(shí),必須做甩車(chē)入線(xiàn)修理。(4) 為列檢配備必要的不退缷故障檢查儀器,使之成為發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題的可靠幫手,由此進(jìn)一步增強(qiáng)貨車(chē)運(yùn)用維修部門(mén)對(duì)滾動(dòng)軸承“防燃防切”工作防范能力和水平。 制動(dòng)裝置故障制動(dòng)裝置是鐵路貨車(chē)的重要組成部分,是鐵路貨物運(yùn)輸秩序和安全的重要保障。1 制動(dòng)梁支柱裂(1) 發(fā)現(xiàn)故障:檢查支柱發(fā)現(xiàn)有裂紋的條痕時(shí),可將光線(xiàn)大約與支柱面成60度角,順著支柱的方向照射,使光線(xiàn)與裂紋的方向成交叉形狀,發(fā)現(xiàn)電焊處要仔細(xì)檢查。2 制動(dòng)梁端軸折裂(1) 發(fā)現(xiàn)故障:制動(dòng)梁故障中危害最大的主要是制動(dòng)梁端軸折裂故障,這一故障在各類(lèi)制動(dòng)梁故障中最多,制動(dòng)梁端軸折裂故障中,多數(shù)都沒(méi)有檢修單位標(biāo)記,屬于淘汰配件,對(duì)這種配件必須做為檢查的重點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)后可由檢車(chē)員就地進(jìn)行換相同的良好制動(dòng)梁。2 原因分析:空氣制動(dòng)機(jī)發(fā)生自然緩解只是一種現(xiàn)象,具體到故障部位和制動(dòng)機(jī)發(fā)生自然緩解的原因,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1) 單純性制動(dòng)機(jī)泄漏引起的自然緩解當(dāng)制動(dòng)機(jī)制動(dòng)或制動(dòng)保壓時(shí),因制動(dòng)缸及與其聯(lián)絡(luò)管相關(guān)部位漏泄時(shí),制動(dòng)缸活塞在緩解彈簧的作用下,因制動(dòng)缸壓力不足會(huì)引起制動(dòng)缸活塞自然回縮,達(dá)不到制動(dòng)保壓的作用。主要表現(xiàn)在:制動(dòng)閥排氣口漏泄;三通閥風(fēng)筒蓋漏泄及遞動(dòng)桿絲堵漏泄。3 解決措施:(1) 在制動(dòng)管系方面應(yīng)改造為法蘭式連接,保證氣密性;(2) 進(jìn)一步提高法蘭橡膠圈耐寒、耐高溫、油脂浸泡不變形等性能;(3) 鐵路貨車(chē)定期檢修時(shí),要嚴(yán)格落實(shí)空氣制動(dòng)機(jī)檢修工藝,對(duì)閥類(lèi)的清洗、組裝、試驗(yàn)須符合檢修規(guī)程的規(guī)定,配件、油脂應(yīng)是部局指定生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,橡膠制品按檢修周期全部更換新品;(4) 空氣制動(dòng)系統(tǒng)檢修時(shí),制動(dòng)管系除銹、吹塵要徹底,閥類(lèi)慮塵網(wǎng)清洗要干凈,保證制動(dòng)管系及壓力空氣的清潔,避免影響制動(dòng)閥作用;(5) 故障判斷及檢查方法在實(shí)際工作中需要認(rèn)真仔細(xì),逐步位查找;工作者要對(duì)檢查出的故障按規(guī)定處理,屬于制動(dòng)閥故障,應(yīng)更換制動(dòng)閥,對(duì)制動(dòng)缸、風(fēng)缸、氣室、管系故障處理要徹底,確??諝庵苿?dòng)機(jī)性能良好,滿(mǎn)足規(guī)程和行車(chē)安全的要求;(6) 單車(chē)試驗(yàn)時(shí),還存在著不可預(yù)見(jiàn)的故障,需要在今后的工作中,進(jìn)一步摸索探討。3 解決措施:列檢中遇到車(chē)輛抱閘故障,如因120閥故障可進(jìn)行關(guān)門(mén)處理,回送站修對(duì)閥進(jìn)行拆卸分解修理;如因手閘緊固,可由列檢人員松手閘即可。2 球芯折角塞門(mén)及組合式截?cái)嗳T(mén)球型橡膠制品老化、斷裂,造成關(guān)閉截門(mén)后逆流。做為列檢,主要任務(wù)就是技檢列車(chē),檢查發(fā)現(xiàn)故障、處理故障,保證列車(chē)安全運(yùn)行到下一個(gè)列檢所,這其中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要人來(lái)完成。有一部分人認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),所以先受益,還有一部分人還無(wú)動(dòng)于衷,或者也明白道理,就是付不出辛苦,還是“不求有功,但求無(wú)過(guò)”的思想,因此,正確的引導(dǎo)這部分職工,讓其明白現(xiàn)在不僅僅是收入多少的問(wèn)題,而是與每個(gè)人的切身利益息息相關(guān),從根本上清除職工的模糊認(rèn)識(shí)和僥幸心理,增強(qiáng)危機(jī)感。各種故障獎(jiǎng)勵(lì)的標(biāo)準(zhǔn)不一樣,職工的重視程度也就不一樣,只有適時(shí)的對(duì)獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理調(diào)整,引導(dǎo)職工落實(shí)每一項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢查內(nèi)容,從根本上加強(qiáng)每一環(huán)節(jié),每一部位的到位檢查,使各種故障均衡發(fā)展,從而促進(jìn)車(chē)輛故障發(fā)現(xiàn)率整體提高。組織交流。由于剛剛實(shí)踐,還有不合理和不全面的地方,需要進(jìn)一步細(xì)化和完善。t?€ 戯憤焿驆罳騙^萡P?躀cP縮蒕\?nP砫 }?C?Z豸值?箾殶竛吐K?M轂?藑琶qv栃?? 譇橒忋喏曚N(xiāo)I耔nENB峢mT鸏s眑+?該Ζ|紖?!汩?膾f抙氄宨澻S箔XM竴玐訨?V?腡?,B衹絵2n吞輷匽e馬e馬,陪F?lm嫄W壙獑??N€?)?0?q??3拞屓??p勌m:b5a漬璺1疆lv~0瘩艌v€ ??`2屘b瘌Tq 〆妋4U~K袢,疀薤`,A6玭$? 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