【正文】 存儲。 (3)預(yù)先不考慮現(xiàn)有資源的約束，來編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，出問題后反復(fù)核算，過程十分復(fù)雜。若更改不及時(shí)，就難以反映拖期交貨及生產(chǎn)和市場等方面的變化。同時(shí)系統(tǒng)對JIT的運(yùn)行要求很高，如物料清單要達(dá)到100%準(zhǔn)確率，生產(chǎn)具有平滑性和穩(wěn)定性等，這使得JIT很難在系統(tǒng)中真正獨(dú)立運(yùn)作。每個(gè)制造企業(yè)都有不同的業(yè)務(wù)和流程特點(diǎn)，不盡相同。十多年來，成千上萬的研究和開發(fā)人員被吸引到這一領(lǐng)域?，F(xiàn)在一般傾向于把CSCW定義為：地域分散的一個(gè)群體借助計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，共同協(xié)調(diào)與協(xié)作來完成一項(xiàng)任務(wù)，它包括協(xié)同工作系統(tǒng)的建設(shè)、群體工作方式研究和支持群體工作的相關(guān)技術(shù)研究、應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)等部分。 協(xié)同設(shè)計(jì)軟件提供一個(gè)同步討論的環(huán)境，包括CAD圖檔、信息溝通，或者結(jié)合圖像、聲音，讓分散各地的人員，可以通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行某項(xiàng)產(chǎn)品的討論、設(shè)計(jì)和修改。 本文對協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)定義如下: 使所有參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的研發(fā)人員，高效的利用產(chǎn)品設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，形成一個(gè)相互獨(dú)立的開發(fā)流程，在最終設(shè)計(jì)完畢等待審核時(shí)，通過數(shù)據(jù)交互媒介實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。開發(fā)制造業(yè)的運(yùn)籌決策支持軟件一直以來都是一件勞動強(qiáng)度很大的工作。 在現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法中，制造運(yùn)籌計(jì)劃通常開始于主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule，MPS)，它確定了各個(gè)階段要生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的數(shù)量等問題。其中MRP和CRP都是用了分解求和迭代運(yùn)籌方法來確定詳細(xì)的需求信息。因此可以使用一些數(shù)據(jù)分析工序來輔助這一過程:發(fā)現(xiàn)各個(gè)計(jì)劃的不一致之處(如短缺)；跟蹤上一層次對某個(gè)稀缺資源的需求；通過MRP、CRP方針來對各個(gè)可供選擇的方案進(jìn)行評估。核心框架提供了最底層的領(lǐng)域特定的類，他們組成了領(lǐng)域中的基本對象、基本對象的專用集合體、對求解器進(jìn)行包裝的對象、對發(fā)送到求解器的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存的對象。他所包含的類可分為以下幾組，表示與待求解問題相關(guān)的產(chǎn)能、物料及需求屬性(如需要的數(shù)量或可用的數(shù)量)的類；可以用多種方式對屬性進(jìn)行組合的類；對屬性和求解器內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換的類；還有可以自動建立應(yīng)用級算法(如采用多個(gè)內(nèi)爆來解決問題的應(yīng)用系統(tǒng)的狀態(tài)圖類)的類。這種特性滿足了企業(yè)分布式生產(chǎn)，外協(xié)生產(chǎn)等目前主流的生產(chǎn)運(yùn)作方式需求。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈概念局限于企業(yè)的內(nèi)部操作層行，注重企業(yè)自身的資源利用。被定義為執(zhí)行采購原材料、將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成品、并且將成品銷售到用戶的功能網(wǎng)鏈。供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流(需方向供方流動，如訂貨合同、加工單、采購單等)和反饋的物料流和信息流(供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流，如提貨單、如庫單、完工報(bào)告等)，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的模式。對于生產(chǎn)管理系統(tǒng)，信息流、物流和工作流是必不可少的三種流。通過對企業(yè)生產(chǎn)管理的要求進(jìn)行科學(xué)細(xì)致的需求分析，采用Microsoft SQL Sever 2008作為后臺數(shù)據(jù)庫，對基于 ERP 的生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)進(jìn)行了初步研究，并通過對系統(tǒng)建模設(shè)計(jì)，最終實(shí)現(xiàn)了基于ERP系統(tǒng)框架下的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(包括產(chǎn)品物料清單管理、生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)領(lǐng)料管理、生產(chǎn)產(chǎn)品管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、查詢系統(tǒng)、系統(tǒng)管理、關(guān)于等功能模塊)。結(jié)合生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究，提出了生產(chǎn)資源管理框架及供應(yīng)鏈管理等概念。 第三章 基于ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的開發(fā)。第五章 結(jié)論與展望。計(jì)劃生產(chǎn)的企業(yè)通常利用銷售預(yù)測做主生產(chǎn)排程（MPS)，再利用MPS做物料需求規(guī)劃（MRP），但并非所有物料都會用到MRP。這時(shí)可以使用ERP系統(tǒng)中的MRP建議。訂單組裝的工廠有原材料及半成品庫存，但沒有完成品庫存，在接單后需開立組裝生產(chǎn)命令，并決定該客戶訂單需領(lǐng)何種原材料及半成品以制造出完成品。生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)控制工作。若備料時(shí)間剛好配合生產(chǎn)訂單的開工時(shí)間，則在生產(chǎn)訂單領(lǐng)料作業(yè)之后可立即領(lǐng)料到現(xiàn)場。它反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問題以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題，而是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。 生產(chǎn)計(jì)劃的用途 (1) 物料需求計(jì)劃的依據(jù)； 　　(2) 產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)； 　　(3) 其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。 按訂單生產(chǎn)的流程 按訂單生產(chǎn)的ERP工具 接到客戶訂單之后，再組織生產(chǎn)活動，這就是按訂單生產(chǎn)，也稱作按單制造。 　　ERP是企業(yè)信息化工具中的重要一環(huán)。這樣的管理方法對傳統(tǒng)的MTS企業(yè)有非常大的幫助，但是并不適用于按訂單生產(chǎn)企業(yè)。相當(dāng)一部分行業(yè)和企業(yè)都是以接單生產(chǎn)為主，面向庫存的備貨生產(chǎn)只占生產(chǎn)量的小部分。相應(yīng)地，做為管理工具的ERP，也面臨著更高的要求。 按訂單生產(chǎn)的ERP功能按訂單生產(chǎn)ERP為了滿足企業(yè)的業(yè)務(wù)需求，在傳統(tǒng)ERP的基礎(chǔ)上做了重大調(diào)整，主要要實(shí)現(xiàn)以下功能： （1）以銷定產(chǎn)：不再依據(jù)傳統(tǒng)的產(chǎn)銷計(jì)劃，按照提前期和庫存量算法來進(jìn)行按周期、嚴(yán)格的MPS預(yù)測和排產(chǎn)。由于材料要求多樣且多變，所以很難有固定的采購提前期，采購進(jìn)度和后續(xù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的聯(lián)動也是一個(gè)關(guān)注點(diǎn)。 （4）按單核算：訂單信息需要貫穿從設(shè)計(jì)、采購、領(lǐng)料、車間、外協(xié)到完工入庫、售后服務(wù)的全過程，每個(gè)環(huán)節(jié)的成本發(fā)生和分?jǐn)?，都要以訂單為線索。傳統(tǒng)ERP中，采購訂單、銷售訂單、生產(chǎn)訂單三者之間沒有明確的關(guān)聯(lián)，按單制造系統(tǒng)中，三者之間以訂單為線索形成較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)，當(dāng)一個(gè)發(fā)生變化時(shí)，其它二者都要進(jìn)行相應(yīng)的判斷和體現(xiàn)。收到客戶訂單后，就把它們裝配成最終產(chǎn)品。面向訂單裝配的生產(chǎn)方式交貨期短、庫存水平低、基本沒有成本庫存，用較少的零部件庫存來滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要；企業(yè)的資金占用少，制造成本低；并且可以提供給客戶多樣性和定制化的產(chǎn)品，在一定程度上滿足了客戶的個(gè)性化需求。主生產(chǎn)計(jì)劃MPS的計(jì)劃件會出現(xiàn)在兩個(gè)層次上，上層是最終產(chǎn)品，下層是模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的通用件和專用件，即標(biāo)準(zhǔn)BOM結(jié)構(gòu)中的產(chǎn)品物料，稱為計(jì)劃零部件。面向訂單裝配的生產(chǎn)方式下，企業(yè)按照預(yù)測安排組織零部件的生產(chǎn)，在接收到客戶的訂單以后，根據(jù)實(shí)際客戶訂單的情況，在裝配時(shí)間許可的條件下，進(jìn)行所缺的少量的或者短周期的零部件的追加生產(chǎn)，按照客戶要求的時(shí)間組織最終產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)和包裝等后續(xù)過程。在這種生產(chǎn)類型中，客戶對零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求，生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。屬于此種生產(chǎn)類型生產(chǎn)的產(chǎn)品有：個(gè)人計(jì)算機(jī)和工作站，電話機(jī)，發(fā)動機(jī)，房屋門窗，辦公家具，汽車，某些類型的機(jī)械產(chǎn)品，以及越來越多的消費(fèi)品。 　?。?）通過預(yù)投生產(chǎn)，可減少生產(chǎn)周期，縮短總裝計(jì)劃時(shí)間，加快對客戶需求變化的反應(yīng)。 生產(chǎn)方法面向訂單裝配（ATO）型生產(chǎn)，其產(chǎn)品的零部件或元器件大都由供應(yīng)商提供，少量的主要件自行生產(chǎn)，通常向客戶提供產(chǎn)品配置清單，由客戶選定配置后進(jìn)行組裝。 　　 這樣，安排好組件（或選項(xiàng)）庫存可以減少整個(gè)制造周期，裝配最終產(chǎn)品可以滿足指定客戶訂單的供貨日期。各部門之間所收集的信息不流暢，數(shù)據(jù)很難進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，決策者常常得不到所需要的準(zhǔn)確信息，結(jié)果造成了生產(chǎn)過程中庫存資金嚴(yán)重積壓，原材料時(shí)常短缺，零部件生產(chǎn)不配套，計(jì)劃不準(zhǔn)確等不良現(xiàn)象。 ? 降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了市場競爭力。? 提高了企業(yè)快速應(yīng)變能力，拓展了市場空間。 ? 完全人性化設(shè)計(jì)，無需專業(yè)人士指導(dǎo)，即可使用該系統(tǒng)。 ? 數(shù)據(jù)計(jì)算自動完成，盡量減少人工干預(yù)。所以應(yīng)該走大型企業(yè)先進(jìn)的管理方式，從而提高企業(yè)的效率和降低成本。? 生產(chǎn)訂單管理模塊該模塊主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)訂單的錄入與維護(hù)。? 查詢系統(tǒng)模塊該模塊主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品物料清單、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)領(lǐng)料單、生產(chǎn)產(chǎn)品入庫、質(zhì)量檢驗(yàn)的查詢。 系統(tǒng)功能架構(gòu)圖 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)目標(biāo)本系統(tǒng)屬于小型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，為了對中小型企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)一些初步的計(jì)算機(jī)化管理?！?鍵盤操作，快速響應(yīng)?！?管理員可以設(shè)置操作員的權(quán)限?！?系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠。分辨率：最佳效果 1024768。編碼也用于指定數(shù)據(jù)的處理方法、區(qū)別數(shù)據(jù)類型，并指定計(jì)算機(jī)處理的內(nèi)容等。? 生產(chǎn)訂單編號生產(chǎn)訂單編號為字母“SD”、系統(tǒng)當(dāng)前年月和4位數(shù)字編碼的組合，例如SD201206180001。 ? 貨號貨號為字母“P”、系統(tǒng)當(dāng)前年月和4位數(shù)字編碼的組合，例如P201206180001。? tb_user（操作員表）操作員表主要存儲操作員的名稱、密碼及權(quán)限。 檢驗(yàn)表結(jié)構(gòu) 列名數(shù)據(jù)類型長度允許空否主鍵否描述jyidvarchar50是檢驗(yàn)編號scddhvarchar50是生產(chǎn)訂單號cpmcvarchar50是產(chǎn)品名稱jylxvarchar16是檢驗(yàn)類型zsfloat8是樣本數(shù)jyslfloat8是合格數(shù)hglvarchar10是合格率jytimedatetime8是檢驗(yàn)時(shí)間jyrvarchar10是檢驗(yàn)人? tb_cprk（產(chǎn)品入庫表）產(chǎn)品入庫表主要存儲產(chǎn)品入庫的詳細(xì)信息?！?數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)表以字母“tb”（小寫）開頭，后面加數(shù)據(jù)庫表名。 ? 。 ? 。 數(shù)據(jù)模塊數(shù)據(jù)模塊窗體的設(shè)計(jì)步驟如下：（1） 在Delphi中選擇“File→New→DataModule”，菜單項(xiàng)，新建一個(gè)數(shù)據(jù)模塊，命名為“DATA”。（4） 單擊“測試連接”按鈕，如果連接成功，則提示成功，單擊“確定”按鈕完成數(shù)據(jù)庫的連接。驗(yàn)證操作員及其密碼，主要通過對數(shù)據(jù)表tb_user的查詢，判斷用戶選定的操作員及其輸入的密碼是否符合數(shù)據(jù)庫中的操作員和密碼，如果符合則允許登錄；否則提示用戶非法登錄。 （4）在“Addtional”組件頁中選擇3個(gè)“TBitBtn”組件，分別設(shè)置它們的“Caption”屬性為“登錄”，“重置”，“退出”。 主界面設(shè)計(jì)主界面窗體是程序控制的核心，操作權(quán)限、程序功能調(diào)用等都要通過主界面窗體調(diào)用實(shí)現(xiàn)。在“Additional”組件頁中選擇“TImage”組件，分別添加到相應(yīng)的“TPanel”中。 組件相關(guān)屬性設(shè)置對象名對象類型屬性值FRM_ERP_ZJMTFromCaption生產(chǎn)管理系統(tǒng)Borderlcons中的 biMaximizeFalsePositionpoScreenCenterPanel1Panel2TPanelBevelInnerbvNoneBevelOuterbvNone2. 程序相關(guān)代碼及說明（程序代碼見源程序附錄2：主窗體程序源碼）。 物料的錄入與維護(hù)模塊設(shè)計(jì)。在“Standard”組件頁中選擇7個(gè)“Tlabel”組件、7個(gè)“TEdit”組件、1個(gè)“TGroupBox”組件，添加到TPanel2上。 組件相關(guān)屬性設(shè)置對象名對象類型屬性值FRM_CLXXTFromCaption物料的錄入與維護(hù)Borderlcons中的 biMaximizeFalsePositionpoScreenCenterPanel1Panel2TPanelBevelInnerbvNoneBevelOuterbvNoneDatalbTDataSourceDataSetDBGrid1TDBGridDataSourceDatalb 2. 程序相關(guān)代碼及說明（程序代碼見源程序附錄3：物料的錄入與維護(hù)程序源碼）。 產(chǎn)品物料清單的錄入與維護(hù)模塊設(shè)計(jì)產(chǎn)品物料清單的錄入與維護(hù)模塊主要是對產(chǎn)品所用物料信息的添加、修改和刪除。在“Addtional”組件頁中選擇10個(gè)“TBitBtn”組件，添加到TPanel1上。 （4）在“DataAccess”組件頁中選擇“TDataSource”組件，添加到窗體上。此時(shí)可進(jìn)行添加、保存、刪除、修改等操作，點(diǎn)擊“第一條”、“下一條”、“上一條”、“末一條”按鈕，可查看對應(yīng)的內(nèi)容。生產(chǎn)領(lǐng)料單的生成與維護(hù)模塊主要是對產(chǎn)品所用物料的信息進(jìn)行生成、添加、修改和刪除，可以生成制作一個(gè)產(chǎn)品所需的物料及其用量表。 質(zhì)量檢驗(yàn)表生成與維護(hù)模塊設(shè)計(jì)。 （2）在“Standard”組件頁中選擇“TPanel”組件，添加到窗體上。 （5）。點(diǎn)擊“返回”按鈕，則返回主界面；點(diǎn)擊“退出”按鈕，則退出該界面。 生產(chǎn)領(lǐng)料單查詢模塊 程序相關(guān)代碼見源程序附錄11：生產(chǎn)領(lǐng)料單查詢程序源碼。 質(zhì)量檢驗(yàn)查詢模塊 程序相關(guān)代碼見源程序附錄13：質(zhì)量檢驗(yàn)查詢程序源碼。 （3）在“Standard”組件頁中選擇“TPanel”組件，添加到窗體上。雙擊“TDBGrid”組件彈出編輯器，根據(jù)數(shù)據(jù)庫表—（tb_user)，編輯其“FieldName”。點(diǎn)擊“返回”按鈕，則返回主界面；點(diǎn)擊“退出”按鈕，則退出該界面。 （2）在“Standard”組件頁中選擇“TPanel”組件，添加到窗體上。 2. 程序相關(guān)代碼及說明（程序代碼見源程序附錄15：數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)程序源碼）。第四章 基于ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運(yùn)行在上述邏輯設(shè)計(jì)完成的基礎(chǔ)上，我們運(yùn)用快速原型法完成了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。