【正文】 營地。 （ 1）、 爆破參數(shù)的選取 1) 抵抗線 W 最小抵抗線是指爆破孔至自由面的最短距離，抵抗線的大小與巖石性質(zhì)、裝藥密度和藥包直徑有關(guān)。 qmH LW D ??施工準(zhǔn)備 測量放線 鉆 孔 裝 藥 聯(lián)網(wǎng)起爆 安全處理 挖裝運石碴 下一循環(huán)作業(yè) 邊坡修整 2）孔距 a 孔距與 W的比值稱為密集系數(shù)，常取 m=～ ，本設(shè)計取孔距 a為3m。 梯段爆破參數(shù)表 工程 名稱 巖石種類 f 值 梯段高 H（ m） 孔深 L（ m） 抵抗線 W（ m） 孔距 a(m) 排距 b(m) 溢洪道石方開挖 灰?guī)r 8 6－ 8（一次開挖根據(jù)現(xiàn)場情況確定） 6～ 8 3 鉆孔直徑 d(mm) 藥包直徑 D（ mm） 鉆機型號 每米鉆孔爆破量 （ m3/m） 鉆孔 方向 單耗 q(kg/m3) 單孔 裝藥量 Q（ kg） 100 90 YQ100 （ YT27輔助） 75176。 6）單位耗藥量 q 合理選擇單位巖體炸藥用量應(yīng)在現(xiàn)場試驗確定，或根據(jù)巖石堅固系數(shù)f 值決定。本設(shè)計為斜孔傾角 75176。 4） 爆破器材的選擇 爆破炸藥采用 2巖石炸藥，孔內(nèi)起爆材料防水導(dǎo)爆索，塑料導(dǎo)爆管雷管接力，最 后用火雷管起爆。預(yù)裂孔采用 YQ100 型潛孔鉆鉆孔。一般取 a=(7～ 12)D。 預(yù)裂孔爆破參數(shù) 表 56 炮孔名稱 孔徑 D (mm) 孔距 a (m) 孔深 L (m) 線裝藥密度 (kg/m) 預(yù)裂孔 100 1 8～ 9 ～ （ 2） 預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)及起爆 1) 裝藥結(jié)構(gòu) 從孔口到孔底線裝密度的變化應(yīng)與巖性的變化相適應(yīng)，導(dǎo)爆索上的藥卷分布應(yīng) 均勻，藥卷和藥卷的中心距離不大于 50cm。預(yù)裂孔中藥卷采用φ 32 細(xì)藥卷，用竹片聯(lián)接，沿鉆孔壁裝入孔內(nèi)。規(guī)范同時指出，在試驗成功的基礎(chǔ)上，可在緊鄰水平建基面采用有或無巖體保護層的一次爆除法。 本工程開挖時間短、任務(wù)緊，在試驗成功基礎(chǔ)上決定采用保護層一次開挖法挖除預(yù)留的 厚保護層，下面就保護層一次爆除的主要技術(shù)措施簡述如下： （ 1）采用小臺階梯段爆破，這樣增加自由面，削減了爆破對底部巖體的破壞，也減少了炸藥用量。 （ 4）采用寬孔距小抵抗線爆破。石料隨開挖隨回填，對于直徑在 50cm 以上的石料應(yīng)先破碎，然后用 15t 自卸汽車運至回填面，自卸汽車倒退卸料，推土機平整后，先用振動碾靜壓，再振動壓實。 四、 石方開挖資源配置 石方開挖機械設(shè)備配置表 機械名稱 規(guī)格 型號 數(shù)量 用途 備注 裝載機 ZL50 1 裝車 自卸汽車 15t 12 運輸 反鏟挖機 1m3 1 裝車 電動空壓機 20m3/min 1 石方開挖供風(fēng) 電動空壓機 12m3/min 1 石方開挖供風(fēng) 手風(fēng)鉆 YT27 8 鉆孔 備用 2臺 潛孔鉆 YQ100 3 鉆孔 備用 1臺 石方開挖勞力資源配置表 工種 機械工 修理工 爆破工 輔助工 勞力工 合計 數(shù)量 20 5 30 10 15 80 備注 第四節(jié)、壩頂混凝土路面工程 壩頂路面寬 5M，厚 ， 其中上部 C20 砼路面厚度 ，中部碎石墊層厚 ，下部為手?jǐn)[片石層厚 。 二、壩頂路面施工前的準(zhǔn)備工作由于壩頂路面凸凹不平，鋪筑碎石之前作路面修整，確保碎石路面厚度達(dá)到設(shè)計要求。 碎石料攤鋪 ZL30 裝載機運料， T802 推土機平整，輔以人工整平，確保路面坡比符合設(shè)計要求。 C20砼路面澆筑 （ 1）、砼的原材料 1）水泥：選用符合《水工砼施工規(guī)范》（ SDJ20782）的規(guī)定的 水泥。拌制和養(yǎng)護混凝土也可使用天然礦化水。 2）混凝土的水灰比以骨料在飽和面干面狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠 凝用量的比值為準(zhǔn)。 4）混凝土的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。在整個混凝土生產(chǎn)運行過程中，對拌和設(shè)備經(jīng)常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、衡器的準(zhǔn)確性、機器及葉片的磨損程度等。水泥、混合材和骨料均以重量計，水與外加劑溶液可按重量折算成體積。 1% 3）在混凝土拌和過程中采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。 5）選用的混凝土運輸設(shè)備和運輸能力 ，與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。 6）盡量縮短混凝土在運輸過程中的運輸時間，并減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，運輸時間不超過下表規(guī)定： 氣 溫（℃） 混凝土運輸時間（ min） 2030 30 1020 45 510 60 （ 4）、取樣和試驗 1）水泥：同品種、同標(biāo)號水泥復(fù)檢取樣單位以 400t 為上限，從 20 個不同位置抽取，不小于 10kg 水泥，對水泥標(biāo)號、時間、安全性、稠度、細(xì)度和比重等進行復(fù)檢。 %時，及時調(diào)整砼配合比。其中需水量比每 d至少檢查一次。 （ 5）、模板制安 1）一般要求： 以九夾模板為主，配合木模板板枋材及金屬支撐件安裝。模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證混 凝土表面的質(zhì)量。 2）材料及制作 A 模板及支架材料的種類、等級，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。提前備好木材，干燥后使用，濕度宜為1823%，水下施用的木模板材料濕度宜為 2345%。面板及活動部分涂防銹的保護涂料，其他部分防銹漆。金屬桿端部的預(yù)埋扣件留有形狀規(guī)則的孔。并在立模前涂刷好。 B 模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑采用 1012mm拉條與錨環(huán)的連接牢固。 D 模板及支架上，不堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 （ 6）、現(xiàn)澆混凝土 1）一般要求： A日平均氣溫穩(wěn)定在 3℃ 以下時，混凝土應(yīng)遵照 SDJ20782 有關(guān)規(guī)定，按低溫季季混凝土施工實施。除了施工詳圖規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理人同意列為水下混凝土之外，所有混凝土施工均為在干地進行。施工縫的表面在覆蓋新鮮混凝土或砂漿前，保持干凈潮濕，清理工作包括除出所有乳漿皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護劑（如果用的話）以及其它雜質(zhì)。鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能 與老混凝土結(jié)合良好。 C、混凝土澆筑作業(yè)，按經(jīng)監(jiān)理人同意的厚度、次序、方向、分層進行。拌制好的混凝土不重新拌和?；炷翝仓脑试S間歇時間（自出料時算起到覆蓋上層混凝土?xí)r為止）通過試驗確定。 5）水平分層澆筑混凝土 除了被接縫中斷，所有的模澆混凝土應(yīng)大致水平分層連續(xù)澆筑， 層厚按施工詳圖規(guī)定或監(jiān)理人的指示，澆筑層厚度，根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。 B、混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，然后按本款第一子款規(guī)定處理好，方可澆筑新混凝土。 F、振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的 1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。第一層混凝土充分搗實之后才繼續(xù)澆筑。修補時，先予清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填補整飾。 （ 9）養(yǎng)護及保護 1）混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到因灑水而損壞時，就采取灑水等養(yǎng)護措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。 4）所有混凝土工程在最終驗收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護外，均需加以維護和保護，澆筑塊的棱角和突出部分更需加強養(yǎng)護。試件須在機口隨機取樣成型，不任意挑選，除此以外，必須在澆筑地點取一定數(shù)量的試件，以資比較。 4）項目部設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機構(gòu) ,擬定必要制度 ,在混凝土施工期間及時整理上述規(guī)定的各項試驗成果 ,按月報監(jiān)理人 .一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符要求 ,迅速查明原因 ,及時送報監(jiān)理人 ,并提出相應(yīng)措施 ,征得監(jiān)理人同意后執(zhí) 行。 一、 總則 灌漿應(yīng)嚴(yán)格按《水工建筑物水泥漿施工技術(shù)規(guī)范》 DL/T51482020規(guī)定施工。 對從事灌漿工作的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，考核不合格者不得上崗。 二、灌漿材料及制漿 帷幕灌漿和固結(jié)灌漿應(yīng)采用 號普通硅酸鹽水泥，細(xì)度：通過80 微米標(biāo)準(zhǔn)篩篩余量 5%。 三、巖石基礎(chǔ)灌漿 一般規(guī)定 （ 1）帷幕灌漿必須按分序加密的原則進行。鉆孔開口位置與設(shè)計位置的偏差不得大于 10 厘米，實際孔位應(yīng)有記錄，孔深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 帷幕灌漿孔的允許偏差 表 1 孔深 (m) 20 30 40 最大允許偏差值（ m） （ 3）鉆孔時，應(yīng)對孔內(nèi)各種情況（如砼厚度、涌水、漏水、斷層、洞穴、破碎、換層、掉塊等）進行詳細(xì)記錄 。 四、鉆孔沖洗與壓水試驗 （ 1）灌漿孔在灌漿前應(yīng)進行孔壁沖洗與裂隙沖洗，沖洗到回水澄清為止。帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿時，先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段進行壓水試驗，可采用五點法或單點法。 帷幕灌漿時，壩體與基巖接觸段應(yīng)單獨先行灌漿并待凝 24 小時后，方可進行以下各段的鉆孔灌漿工作。不允許灌漿壓力過大造成灌區(qū)巖石破壞和建筑物抬動變形。 帷幕灌漿時，當(dāng)某一比級水灰比漿液的注入量已達(dá) 300 升以上，或灌注時間已達(dá) 1小時，而灌漿壓力及注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級灌注。 灌漿過程中，每隔 4小時測定漿液比重一次，并作記錄。 1灌漿過程中若遇冒漿、串漿、中斷等特殊情況，應(yīng)按現(xiàn)行《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進行處理，以保證灌漿質(zhì)量。 帷幕灌漿質(zhì)量檢查，在該部位灌漿結(jié)束 14天后進行。 第 六 節(jié)、 砌 石工程 指大壩上游干砌石護坡、大壩下游干砌石護坡、排水棱體干砌石、漿砌石防浪墻、漿砌石護墩、漿砌石排水溝、漿砌石臺階、上游壩坡預(yù)制塊砌筑。 （ 2）砌體的塊石中部厚度應(yīng)不小于 15cm，規(guī)格小于要求的塊石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。砌筑前，首先應(yīng)將基 面平整，墊 層厚度應(yīng)均勻，其密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。要求容重在 25KN/m2以上，濕抗壓強度大于 80MPa。 砂采用質(zhì)地堅硬、表面清潔、級配良好的砂，要求粒徑為 ～ 5mm，細(xì)度模數(shù)為 ～ 含泥量不得超過 3%，砂中不得含有草根，樹葉等雜物。砂漿必須拌和均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。在運輸過程中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，己初凝的砂漿不得繼續(xù)使用。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層 3～ 5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊。面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。砌筑時石塊宜分層臥砌，每砌 3～ 4 皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次。 勾縫 勾縫應(yīng)在砌筑施工 24h 以后進行，先將縫內(nèi)深度不小于 2 倍縫寬的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖洗干凈，再用標(biāo)號較高的砂漿進行填縫，要求勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在 1:1～ 1:2 之間。養(yǎng)護時間一般不少于 5～ 7 天。砌筑時掛縱橫線保證砌體斷面形狀及表面平整度，預(yù)制板錯縫鎖結(jié)方式鋪筑， 保證縱橫縫順直、均勻、美觀?，F(xiàn)場不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。并認(rèn)真保管，防止受潮、變質(zhì)?；炷帘M量采用低坍落度混凝土，以降低水泥用量，減少混凝土發(fā)熱量，作到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟地選出單位體積混凝土的各種組成材料的配合比。 四、除重力式擋墻外的 混凝土澆筑 混凝土預(yù)制塊采用定型鋼模，人工入倉，平板振搗器振實，先用木抹子抹平，在初凝前用鐵抹子將表面壓光，混凝土強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的 50%后脫模。針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%，墊層料中小于 5%。墊層鋪填不允許出現(xiàn)粗料集中和架空現(xiàn)象，分段鋪筑必須做好接縫處理，對于邊角機械壓不到的部位人工夯實。 草皮護坡施工說明 （ 1）、壩坡面修整 壩坡修整目的是削去坡面超填部分，用 T802 推自下而上平整，輔以人工修整。 草皮護坡待到壩體填筑培厚完畢后，邊坡刷好成型后即可施工，施工時要注意以下幾 點： 植草（播種或栽草苗）前必須整畦澆溉一次。 草籽播種完成后，薄撒 2～ 3cm 細(xì)土予以覆蓋，草苗在雨水少時要定時用灑水車進行灑水澆灌。 一、 壩基滲壓觀測點 、壩基浸潤線觀測點、壩基滲流觀測點 招標(biāo)文件沒有具體說明觀測孔深度及孔徑，簡要說明施工工藝。測斜儀選用上海地質(zhì)儀器廠 KXP－ 1 測斜儀。 測壓管制作 測壓管由導(dǎo)管、花管、沉淀管、引管組成。 測壓管的安裝 測壓管埋設(shè)前，應(yīng)對測壓管加工質(zhì)量、各管段長度、接頭、管帽等進行檢查驗收、合格后方能安裝。 封孔與孔口保護 當(dāng)測壓管安設(shè)完成后，管口加蓋，隨之進行上部土料回填，要求導(dǎo)管周圍填入直徑 ～ 的濕泥球，每次填 ，振搗夯實。 （ 2）主