【正文】 （2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖工程完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。地形測量資料土方填筑工程開工前，應(yīng)將填筑區(qū)基礎(chǔ)開挖驗收后實測的平、剖面地形測量資料報送監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人簽認的地形測量資料作為填筑工程量計算的原始依據(jù)。（1）施工布置圖；（2）土方填筑程序和方法；（3）土料加工的要求和料物供應(yīng)；（4）土方平衡計劃；（5）施工設(shè)備和設(shè)施的配置；（6）質(zhì)量與安全保證措施；（7）施工進度計劃。土料的開采、混合和碾壓試驗（1）填筑所用的各種土料均應(yīng)進行開采方式、開采機械和開采效果的試驗。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，應(yīng)分析原因，提出改善措施。布設(shè)排水溝，降雨時能迅速將水排走。土料含水量過高，應(yīng)將土料翻曬或通風(fēng)涼干，使其含水量達到或接近最優(yōu)值，以確保填筑質(zhì)量。土料開采完畢后，按水土保持要求恢復(fù)植被，保護好環(huán)境。運輸土料使用的車輛應(yīng)相對固定，并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔。鋪土寬度應(yīng)超出設(shè)計邊線兩側(cè)一定余量：人工鋪土應(yīng)為10cm，機械鋪土宜為30cm。跨縫搭接碾壓的搭接寬度不小于3m。夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3。坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進行壓實。坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后再鋪新土進行壓實。土料用推土機或平地機整平，再由人工拉線攤鋪，采用羊足碾壓成型，從兩側(cè)向中間碾壓時輪跡須重疊15～20cm，先靜碾一次，再依試驗段所確定的參數(shù)振碾，前后封面碾壓一次。分段填筑時，每層接縫處應(yīng)做成斜坡狀，傾斜度大于1：5，上下兩層錯縫距離不小于1米，對接合的坡面，應(yīng)配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達到壓實合格的土層為止。碾壓機具采用5～7t羊足碾壓實，施工參數(shù)按試驗段的參數(shù)作業(yè)，機械施工不便的邊緣區(qū)域采用蛙式打夯機夯實。當分層填筑有困難時，將滲水性弱的土填在堤心部分，兩側(cè)填筑滲水性強的土。雨季土方填筑施工，應(yīng)作到隨挖、隨運、隨鋪、隨壓實、隨整平。（3）運輸車輛應(yīng)經(jīng)常保護車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂內(nèi)、輪胎上的泥土灑落，污染道路。質(zhì)量檢驗方法（1）按國家驗收規(guī)范要求的檢測頻率用環(huán)刀抽樣檢查填料的含水量、干密度、壓實度等是否達到設(shè)計要求 。（2）滲透系數(shù)：K＜1105cm／s；（3）含水量：控制在20%~30%左右，塑限附近為宜；（4）～ 倍并且不小于。鋪筑應(yīng)自底部向上逐段鋪填，不得從高處順坡向下傾倒。（4）砂卵石墊層的施工應(yīng)按反濾材料的鋪筑規(guī)定施工。墊層厚度必須符合設(shè)計要求。完工驗收土方填筑工程全部完工后，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第52條的規(guī)定，向監(jiān)理人申請完工驗收。（2）應(yīng)在模板加工前7天，按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，提交一份包括本工程各種類型模板的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計和施工措施文件，報送監(jiān)理人審批。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。模板安裝應(yīng)穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，模板接頭和模板與基層接觸縫隙均不得超過規(guī)范要求。（3）。拆除（1）模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；，方可拆除。四、混凝土分類（一）預(yù)制混凝土說明本節(jié)規(guī)定適用于護坡預(yù)制混凝土塊的制作工程。（3）完工驗收資料應(yīng)為監(jiān)理人進行預(yù)制混凝土工程的完工驗收提交以下完工資料：1）各項預(yù)制混凝土構(gòu)件的竣工圖；2）各項預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作安裝質(zhì)量檢驗記錄和原材料試驗報告；3）質(zhì)量事故處理報告；4）監(jiān)理人指示應(yīng)提交的其它完工資料。預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作（1）制作場地：制作預(yù)制混凝土的場地應(yīng)平整堅實，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。5mm，橫斷面允許誤差177。（3）成型偏差：。（2）堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。（2）預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝質(zhì)量的檢查和驗收1）；2）（3）項的規(guī)定進行預(yù)制混凝土構(gòu)件制作質(zhì)量的檢查；（3）預(yù)制混凝土工程完工驗收預(yù)制混凝土工程全部完工后，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第52條的規(guī)定申請完工驗收，（3）項的規(guī)定提交完工資料。①鋼筋制安鋼筋在現(xiàn)場加工廠用鋼筋切割機、彎曲機加工制作，現(xiàn)場具備安裝條件時，由人工搬運至工作面，進行人工綁扎或現(xiàn)場焊接。安裝時應(yīng)注意防止發(fā)生變形和撕裂，安裝好的止水橡皮要加以固定和保護，以防止變形。砼振搗用插入式振搗器振搗，插入式振搗器應(yīng)避開鋼筋和模板。澆筑砼時，施工人員應(yīng)另設(shè)置腳手平臺。在澆筑上層砼時應(yīng)將模內(nèi)浮渣清理干凈，并擦干積水，施工縫處應(yīng)鋪設(shè)2~3cm同比例水泥砂漿，以增加一下層砼的結(jié)合。綁扎鋼筋時，要注意鋼筋型號、數(shù)量、間距、搭接長度及保護層是否正確，梁的受力鋼筋連接位置應(yīng)避開最大彎矩處，接頭應(yīng)相互錯開。綁扎鋼筋時，應(yīng)劃出鋼筋位置線，板筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線柱筋上劃線。粗、細骨料和水泥用斗車裝運到自制地磅秤上控制計量，必須嚴格按照配合比要求進行，然后投入攪拌機進料斗中，按照攪拌制度、攪拌時間進行攪拌，塌落度控制在3～5cm。六、砼施工工藝流程砼施工工藝流程圖基礎(chǔ)面處理測量放樣模板制作模板安裝鋼筋制作鋼筋綁扎倉位驗收預(yù)埋件安裝砼生產(chǎn)、運輸澆筑準備砼澆筑養(yǎng)護養(yǎng)護拆模第九章 重建溢洪道工程施工工序、施工方法一、溢洪道施工方法土方開挖（1）施工放樣根據(jù)施工設(shè)計圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，沿中軸線每隔10米設(shè)置標記樁，并用線繩或石灰劃線，根據(jù)圖紙標出各標記樁高程。石方開挖根據(jù)石方的類別、風(fēng)化程度確定開挖方式，對于軟石和強風(fēng)化巖石可用機械直接開挖的均用機械或人工開挖，其他采用爆破法開挖。（2）爆破孔鉆孔邊坡預(yù)裂完成后，采用“自上而下、分層分塊”梯段微差爆破方法進行梯段開挖。較寬深的斷層也可用機械開挖。梯段爆破參數(shù)試驗開挖過程中，應(yīng)進行爆破試驗，以獲得較為合理的鉆孔爆破參數(shù)，使邊坡開挖達到設(shè)計要求。邊坡作業(yè)安全：每個梯段開挖結(jié)束后坡面危石處理和坡預(yù)裂面清理的撬挖處理。由爆破專業(yè)工程師主持整個爆破開挖的技術(shù)措施及方案，在確保施工進度和質(zhì)量的同時，控制炮孔深度及裝藥量等，并及時采取行之有效的保護措施，努力減少爆破振動，爆破飛石等危害。堆放前對場地要進行清理干凈，并做好排水及防污措施。利用平板振搗器和人工夯實相結(jié)合的方法進行墊層料的壓實。（3）膠結(jié)材料：砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和砼。膠結(jié)材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌性綜合評定。拌制膠結(jié)材料必須嚴格遵照《砼級配校正通知單》，嚴禁擅自更改。膠結(jié)材料應(yīng)隨拌隨用，如因停歇過久，造成初凝應(yīng)作廢料處理，嚴禁再加水使用。（4）砌筑要求和保證措施。砌筑前，應(yīng)放樣立標，拉線砌筑。砌筑應(yīng)分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎(chǔ)面開始，每一砌筑層擺石時均應(yīng)座漿3—5cm，鋪漿應(yīng)均勻，隨鋪漿隨砌筑。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。座漿及豎縫砂漿或砼填塞飽滿密實。砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致，塊石砌筑，應(yīng)選擇平整且經(jīng)過修整后的大塊石用作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外石塊應(yīng)交錯搭接。沉陷縫（伸縮縫）面應(yīng)平整垂直，并以同標號砂漿抹平，再按設(shè)計要求夾塞瀝青砂板伸縮縫。砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約2cm，且分次向縫內(nèi)填塞密實。砌石砌筑砂漿砌石體砌筑，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實。必要時，可每隔一定距離立置丁石。人行便橋、閘墩等（1）施工程序：基槽驗收合格砂卵石各項試驗安設(shè)攪拌站備 料施工放樣水 泥 試 驗砼拌和站監(jiān)理簽定認可水質(zhì)分析試驗立模、鋼筋架設(shè)砼配合比試驗砼 運 輸取樣試驗施工記錄砼澆搗筑拆 模養(yǎng) 護（2）模板制安溢洪道模板采用鋼模為主木模為輔，模板按設(shè)計進行制作、配置。底板模板：采用組合鋼模、木模。插入下層砼5～10cm，每一處振搗完畢 應(yīng)振邊徐徐提出，振動棒對每一振動部位，必須振到該部位砼密實為止。澆筑砼前，施工人員應(yīng)另設(shè)置腳手平臺。鋼筋的位置、數(shù)量，尺寸及搭接長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。各排鋼筋之間用短鋼筋支撐以保證位置準確?？p面鑿毛后清理干凈，保持清潔、濕潤，在監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可進行上層砼澆筑。二、施工總進度計劃編制的依據(jù)和原則編制依據(jù)（1）工程除險加固工程的招標文件合同條款。原則（1）嚴格以施工合同規(guī)定的計劃工期和有關(guān)施工進度要求為依據(jù)，結(jié)合我單位類似工程的施工經(jīng)驗，合理安排施工進度，確保在合同工期內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工項目，是進度計劃編制的總原則。（4）綜合考慮組織機構(gòu)、人員配置、分配機制等對工程的影響，組織機構(gòu)和人員配置以精簡、直接、高效為原則，配置具有豐富同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍及管理人員。本工程施工中，首先應(yīng)該考慮我單位現(xiàn)有的先進機械設(shè)備和人力資源，提前作好施工前的各項準備工作，若接到開工通知后立即按進度計劃組織施工。在施工中積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，加強與其他承包商的協(xié)作、配合，以保證工程施工順利進行。機械設(shè)備配置（1）施工機械配置為確保施工計劃完成，必須配置足夠的施工機械設(shè)備。擬投標本標段的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1液壓反鏟機CAT300B1臺美國385m3/臺良好整個工程2液壓反鏟機PC2201臺日本良好整個工程3推土機8022臺洛陽良好整個工程4振動碾18t1臺河南18t良好整個工程5蛙式打夯機1臺洛陽良好整個工程6潛孔鉆3臺江西良好整個工程7手持風(fēng)鉆2臺江西良好整個工程8自卸汽車5t6輛北京5t良好整個工程9卷揚機5t1臺江西5t良好整個工程10升降機5t1臺江西5t良好整個工程11機動翻斗車1t4輛江西1t良好整個工程12砂漿拌和機200L3臺江西200L良好整個工程13砼拌和機JSZ5002臺江西44m3/天良好整個工程14砼拌和機JZ3502臺江西26m3/天良好整個工程15鋼筋調(diào)直機GTJ441臺江西良好整個工程16鋼筋切斷機GTJ5401臺江西良好整個工程17鋼筋彎曲機GTJ7401臺湖北良好整個工程18對焊機1臺湖北良好整個工程19交流電焊機25KVA1臺湖北良好整個工程20木工圓鋸MJ2252臺湖北良好整個工程21木工平面刨MB5042臺湖北良好整個工程22電力變壓器100KVA1臺湖北100KVA良好整個工程23高壓計量柜10KV1臺湖北10KV良好整個工程24柴油發(fā)電機50KW3臺湖南50KW良好整個工程25水泵IS1501252臺湖南良好整個工程26水泵IS1251003臺西安良好整個工程27插入式振搗器φ1003臺江西良好整個工程28軟軸振搗器φ502臺江西良好整個工程29平板振搗器2臺江西良好整個工程30風(fēng)水槍2套江西良好整個工程擬投入本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1砂石試驗設(shè)備1套陜西385m3/臺整個工程2水泥試驗設(shè)備1套陜西整個工程3砼抗壓試模15cm34組陜西整個工程4砼抗折試模4組陜西整個工程5砂漿試模4組陜西整個工程6水準儀NA21臺陜西整個工程7經(jīng)緯儀J31臺蘇州整個工程施工機械設(shè)備維護、保養(yǎng)操作人必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，注意維護保養(yǎng)好機械設(shè)備。（4）工程試驗管理為進行工程質(zhì)量檢驗和原材料的監(jiān)測，所進的試驗設(shè)備和測量器具按計量法規(guī)定進行定期校驗和鑒定，取得合格