【正文】 粗車Z=IT11 毛坯Z=311Φ95 4Φ9孔鉆2Z=99IT13Φ9 毛坯實心選擇車刀幾何形狀，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角 =10176。,副偏角k =10 176。再根據(jù)C365L車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表4－2－3查取橫向進給量取f =。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡明手冊》，查得切削速度的修正系數(shù)為：K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。則：P = P KkrpcKrop=根據(jù)C365L車床當n =136r/min時，車床主軸允許功率PE=。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =136r/min, V =。（2）切削用量選擇：查《切削用量手冊》得：f=~,再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》C365L 車床進給量取f =。擴孔時的切削速度，由《現(xiàn)代機械制造工藝流程設(shè)計實訓(xùn)教程》得公式：VC=（1/2~1/3）VC 查《切削用量簡明手冊》取VC =VC=（1/2~1/3）VC =~n=1000 VC/ D=1000(~)/(18)=93~140r/min按機床選取n =136r/m,故V = D n /1000=136/1000=(3)計算基本工時：T=（L+L1+L2）/(fn) =(91+14+2)/(136)=。其中L=91，L1=14,L2=2(四) 精鉸 20 （1）刀具選擇： 20高速鋼錐柄機用鉸刀（2）確定切削用量：背吃刀量asp=。Ｖ ＝３０，n ＝1000Ｖ ／（πd）＝100030／（20）=由機床說明書，n ＝430r/minVC = πd n /1000=43020/1000=27m/min再根據(jù)C365L車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表4－2－3查取橫向進給量取f =。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =136r/min, V =。（2）確定切削用量: （a）確定背吃刀量asp=: =。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡明手冊》，查得切削速度的修正系數(shù)為：K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。(136)=。~,再根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》—3查取橫向進量f =。2+L1+L2+L3 (其中d=100,d1=0,L1=4,L2=2,L3=0) =（100－0）247。（2）確定切削用量：（a）確定背吃刀量加工余量為z=,可一次走刀完成，asp=。則VC =VC 60V = VCKKKKKSVK =60=n =239r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》－2）選擇與239r/min相近似 的機床轉(zhuǎn)速n =238r/min,則實際切削速度V = n /1000=100238/1000=。（b）確定進給量：由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表3—，鑄鐵，副偏角10176。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =322r/min, V =。（b）確定進給量查《機械制造工藝手冊》表3—14得f=~,再由表4—12,f =(c)確定切削速度VC查《切削用量手冊》，取VC=(由182~199HBS、asp=、f =、車刀為YG硬質(zhì)合金),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。(3)計算基本工時：L= +L1+L2+L3,由于車削實際端面d=100,d1=0,L1=4,L2=2,L3=0，則L=100 2+4+2+0=61mm.T=611247。副偏角8176。再由《簡明手冊》—3查取f =。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =183r/min, V =。(b)確定進給量由《切削用量簡明手冊》HT200，刀桿尺寸16 25，as 3,工件直徑為100mm，則f=~。則VC =VC 60V = VCKKKKKSVK =60=n=按C365L車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》－2） 的機床轉(zhuǎn)速n =183r/min,則實際切削速度V = n /1000=100183/1000=。再由《簡明手冊》—3查取f =。(3)計算基本工時：T=（L+L1+L2+L3）i/(fn)=(8+3+3+0)2/(183)=。再由《簡明手冊》—3查取f =。(3)計算基本工時：T=（L+L1+L2+L3）i/(fn) =(33－5－5+0)2/(322)=。副偏角8176。再由《簡明手冊》表4—1—2查取f =。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =0. 28mm/r, n =322r/min, V =。(b) 確定進給量由《切削用量手冊》表3—14得f=~。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =322r/min, V =91m/min。V =80m/min, n =1000V / =100080/100=按C365L說明書：n=238r/min, V= n/1000=238100/1000=(3) 基本工時：由工人操控。(十四) 車過渡圓(1)刀具選擇YG6硬質(zhì)合金成形車刀R=5mm。四 工序Ⅳ工序Ⅳ加工條件：HT200,屈服強度為200MPa，151—229Hbs(一) 粗車Φ90右端面(1)選擇刀具：同上(2)確定切削用量：a確定背吃刀深度 粗車加工余量為3+=,可以一次走刀完成，則 =。（b）確定進給量由《機械制造工藝手冊》表3—，鑄鐵，副偏角10 ，~,再根據(jù)《機械制造工藝簡明手冊》—3查取橫向進量f =。(3)計算基本工時：L=（d－d1）/2+L1+L2+L3 (其中d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =（90－45）/2+4+0+0=T=Li/(fn)=1/(322)=。則VC =VC 60V = VC KKKKKSVK =60=n =1000247。2+4+0+0=.T=1247。主偏角90176。b 確定進給量f:根據(jù)《切削手冊》切深 =3mm,屬于〈=3mm,f=—〈工藝手冊〉中C365L車床取f機=：根據(jù)《切削手冊》表10，,焊接刀耐用度T=60min。(2)確定切削用量a確定背吃刀半精車外圓雙邊加工余量為：,一次走刀成,asp= b 確定進給量f查《機械工藝》—,由表412，f=.c 確定切削速度Vc查《切削手冊》,修正系數(shù)同上：Vc =Vc=60,n查=1000Vc / d=1000,則實際切削速度Vc機=πn機d/1000=π55045/1000=,綜上：asp=,f機=,n機 =550r/min,Vc機=(3)計算工時t=(l+l1+l2+l3)/fni=(9+3+3+0)/五 工序Ⅴ(一) 粗車Φ45 右端面(1)選擇刀具選用93176。副偏角10176。c 選擇車刀磨鈍標準及耐用度：根據(jù)《切削手冊》表10，,焊接刀耐用度T=60min。V給為Vc =60m/min,n給=1000Vc / d=100060/45 =,按取n機=430r/min,則Vc機=πn機d/1000=π43045/1000=(2)計算基本工時：由工人操控，.六 工序Ⅵ(一) 粗銑兩側(cè)面 （1）刀具選擇根據(jù)《工藝手冊》，選兩把鑲片圓鋸齒銑刀，外徑160mm,內(nèi)徑32mm,L=3mm,Z=40（2）切削用量 L=3mm（3）由《切削手冊》,采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵取f=,取f機=。1000=128m/min當n機=255r/min時,工作臺為每分鐘進給量是進給速度Vf=fm=fzzn機=40255=1428mm/min.X61W機床說明書(見《切削手冊》)取Vf=980mm/min（6）計算基本工時L=2√34=48m L1=38mm L2=5T=(L+L1+L2)/fm=(+38+5)/960= min(二) 精銑兩側(cè)面(1)工序要求證表面粗糙度Ra=,單邊加工余量z=,選X63臥式銑床,使用專用夾具.選擇刀具:由《工藝手冊》,選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀,同時銑削兩面,銑刀外徑d0=160mm,D=40mm,L=20mm,Z=22(由《切削手冊》, )(2)確定銑削深度由于單邊加工余量Z=,余量不大,故一次走刀完成,則 =.(3)確定每齒進給量fz由《切削手冊》(《切削手冊》),工藝系統(tǒng)剛性為低,用高速鋼成形盤銑刀加工時,選每齒進給量fz=(4)選銑刀磨鈍標準及刀具耐用度根據(jù)《切削手冊》,由《切削手冊》=160mm,則T=150min (5)確定切削速度Vc由《切削手冊》,取Vc=30,Kmv=,Ksv=,Kzv=,Vc =30=nc查=1000Vc / d0=1000查X63機床說明書(見《工藝手冊》)選取主軸轉(zhuǎn)速n機=160/1000=,當n機=,工作臺每分進給量fm=Vf=fzzn機=22=由X63機床說明書(《見工藝手冊》)選取銑床工作臺進給量fm=75mm/min(6)計算基本工時L=l+l1+l2=91T=L/fm=91247。（2）確定切削用量：（a）加工余量為2mm,故背吃刀量asp=1mm。由《切削用量手冊》f=—,由鉆床取ｆ=由《切削用量手冊》，取V=，由鉆床說明書，取n機=850r/min,故（三）計算基本工時： 其中L1=8，L2=0，L=8 4T= （2）確定切削用量VCS=切入磨時fr=(3) 計算基本工時T= (三) 磨削Φ45外圓（1）選擇砂輪選用磨削Φ100外圓同一砂輪。,~18m/min(一) 選擇砂輪查《工藝手冊》、：砂輪標志代號： (二) 確定砂輪速度查《關(guān)于手冊》： (三) 工件速度查《工藝設(shè)計實訓(xùn)教程》： 取 (四) 軸向進給速度 （即磨削進給量f）查《工藝設(shè)計實訓(xùn)教程》:B=（~） f=10~16 ?。篺=10 (五) 徑向進給量 （磨削深度）查《工藝設(shè)計實訓(xùn)教程》：f=~ 則?。簭较蜻M給量 f= ，走刀4次(六) 確定基本工時L=l+20=38+20=58mmT=4 =4 =唯一的解決辦法，多看書。我們搞設(shè)計不光是要站在制造的基礎(chǔ)上，還要有創(chuàng)新，但一定要學(xué)會繼承。正像哲學(xué)中所講，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中產(chǎn)生的。在整個課程設(shè)計的過程中，我發(fā)現(xiàn)我們學(xué)生在經(jīng)驗方面十分缺乏，空有理論知識，沒有理性的知識；有些東西可能與實際脫節(jié)。 廣西師范大學(xué)出版社《現(xiàn)代機械制造工藝設(shè)計實訓(xùn)教程》。艾興等編2000年3月 機械工業(yè)出版社《機床夾具設(shè)計手冊》。華楚生 主編2000年4月 重慶大學(xué)出版社55