【正文】 試生產(chǎn)（使用）方案編寫完畢，組織裝置生產(chǎn)和管理人員，安全、技術(shù)和消防等職能部室人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和老職工予以講解，讓每個(gè)試生產(chǎn)（使用）人員熟悉和掌握各項(xiàng)試生產(chǎn)8 / 34（使用）要求。為了保證試生產(chǎn)（使用）工作安全有效進(jìn)行，對(duì)試生產(chǎn)（使用）工作的各項(xiàng)責(zé)任明確化。各種保運(yùn)工具、防護(hù)用品和照明設(shè)備已全部到位，并已培訓(xùn)職工正確使用。安排機(jī)、電修等相關(guān)人員，保證試生產(chǎn)（使用）期間 24 小時(shí)在職在崗。 消防水、排水系統(tǒng)均已投用，運(yùn)行可靠。 供電系統(tǒng) 已實(shí)行雙電源、雙回路供電。 壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格。 備品配件 備品配件可滿足試生產(chǎn)（使用）需要，并已上架，記錄帳目與實(shí)物相符。 直通、調(diào)度火警電話可靠好用。 儲(chǔ)罐防靜電、防雷設(shè)施經(jīng)檢測(cè)合格。 原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的購(gòu)、銷手段已經(jīng)落實(shí)。 消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場(chǎng)管理制度已制定，消防應(yīng)急方案已落實(shí)，消防道路已暢通。 生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防噴淋、應(yīng)急噴淋安裝完畢完好率達(dá)到100%。 盲板已有專人管理，設(shè)有臺(tái)帳，現(xiàn)場(chǎng)掛牌。 試生產(chǎn)（使用）期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動(dòng)力平衡等均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。 分析檢測(cè) 分析室已建立正常分析檢驗(yàn)制度。12 / 34通知分析中心相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)查看取樣點(diǎn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。 生活后勤服務(wù) 食堂按規(guī)定值班，并做到送飯、菜到現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)參與操作人員進(jìn)行了工藝流程、設(shè)備操作方面的培訓(xùn)，達(dá)到熟練操作，以及對(duì)突發(fā)事故的應(yīng)急處理能力和個(gè)人防護(hù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。 DCS 系統(tǒng)已能調(diào)試正常運(yùn)行且處于待用狀態(tài)。 系統(tǒng)已經(jīng)試壓，并進(jìn)行氣密檢查，保壓合格。 吸收單元已完成單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車，并已試車運(yùn)轉(zhuǎn)，且塔頂、塔底組成已調(diào)至合格。 對(duì)氧化器電加熱器進(jìn)行調(diào)試，并記錄反應(yīng)釜的升溫曲線。系統(tǒng)在單機(jī)試車過程中，盡可能檢查報(bào)警系統(tǒng)是否在正常設(shè)定值范圍內(nèi)，并能及時(shí)報(bào)警（液位、溫度、壓力、流量） 。 甲醛聯(lián)動(dòng)試車 單機(jī)試車已合格。 甲醛投料試車方案 開車前的準(zhǔn)備 檢查工藝管線、閥門、設(shè)備儀表等是否安裝完善。 四元過濾器換過濾棉。 裝填觸媒 在觸媒支撐銅網(wǎng)上放一層 24 目不銹鋼鋼紗窗網(wǎng)，要鋪平，四周用銀催化劑塞緊?？傃b填量約 150kg，觸媒層厚約 15mm。 預(yù)熱四元?dú)夤艿溃捍蜷_蒸汽伴熱管線閥門，預(yù)熱四元?dú)膺^濾器、四元?dú)膺^濾器出口管線、氧化器上蓋。當(dāng)?shù)诙账何贿_(dá)到最高點(diǎn)后啟動(dòng)第二吸收塔循環(huán)泵。 向蒸發(fā)器加甲醇，控制好液位。 軟水槽液位建立，開蒸汽入軟水槽，將軟水槽溫度提至 85℃以上，建立汽包液位循環(huán)，將廢熱鍋爐預(yù)熱至 80℃以上。 用付線予熱系統(tǒng)約 2min 鐘后，緩慢將主線閥全部打開，將副線閥關(guān)閉 80％。注意打開配料蒸汽截止閥之前必須徹底排凈配料蒸汽冷凝水，防止帶液。 點(diǎn)尾氣爐：?jiǎn)?dòng)尾氣爐風(fēng)機(jī)吹掃爐膛 3min 鐘以上。 分析工分析蒸發(fā)殘液和甲醛吸收液每小時(shí)一次。 廢鍋尾鍋產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)化驗(yàn)合格（或汽包水清澈透明）后，倒入蒸汽系統(tǒng)。 18 / 34 以后按正常開車方法開車。 關(guān)過熱蒸汽、配料蒸汽。 關(guān)冷卻器冷卻水閥。 冬季停車時(shí)保持冷卻器內(nèi)有少量冷卻水流動(dòng)或?qū)硭搭^關(guān)閉，放凈設(shè)備、管線內(nèi)的冷卻水。 緊急停車 按緊急停車按鈕(即停羅茨風(fēng)機(jī))。 對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行驗(yàn)證，確定最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)。 蒸汽掉壓 現(xiàn)象： 總蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥全開 氧化溫度上升。 如果蒸汽壓力≤，停車。 臨時(shí)用副線閥控制蒸發(fā)液面。 液位調(diào)節(jié)失靈(調(diào)節(jié)閥全關(guān))。 假液面。 氣包液位下降 原因： 調(diào)節(jié)失靈(調(diào)節(jié)閥不開)。 21 / 34 沖洗液面計(jì)。 觸媒層薄厚、虛實(shí)不均，薄、虛處黑暗，厚實(shí)處明亮。從視鏡觀察催化劑層有裂縫。 生產(chǎn)中原料氣夾帶大量液體。 操作中應(yīng)注意蒸發(fā)液面不可過高，過熱器、濃縮器蒸汽、冷凝22 / 34水系統(tǒng)管線閥門必須保持一定開度，不得全關(guān)。 由于迸水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈(調(diào)節(jié)閥全關(guān))發(fā)現(xiàn)不及時(shí)。之 旨，找儀表工修理。 ， 變頻開關(guān)異常上升，使空氣量突然升高。 氧化溫度突然下降 原因： 變頻開關(guān)異常下降，使空氣量突然減少。 處理： 找儀表工修理。 產(chǎn)品中醇含量高 原因： 氧醇比偏低。 氧化器入料帶入液體，使床層溫度分布不均。 用手摸副線閥后管線，如果熱，說明閥內(nèi)漏，維修或更換。 甲醛濃度下降 24 / 34 原因： 三塔加水量大。 催化劑失活。 換催化劑。 氧溫偏低。 換合格觸媒。 尾氣中氧含量高 原因； 催化劑老化、結(jié)塊或中毒。 低負(fù)荷生產(chǎn)，正常后再提量。 氧溫偏高。 處理： 適當(dāng)降氧溫(加配料蒸汽)。 開車點(diǎn)不著火 現(xiàn)象：點(diǎn)火后很長(zhǎng)時(shí)聞?dòng)|媒層溫度升不上去。 催化劑床層受潮。 處理： 找電工修理。 調(diào)整主線閥開度。 原因： 蒸發(fā)液面過高。 處理： 調(diào)整蒸發(fā)液面至規(guī)定高度。 回火 現(xiàn)象：燃燒的原料氣從觸媒層倒回到反應(yīng)器入口及四元 氣過濾器等處，并在反應(yīng)器入口處有嗡嗡聲響，嚴(yán)重時(shí)鐘罩（反應(yīng)器上蓋）保溫層冒煙。 處理：立即加大配料蒸汽，再調(diào)整上述指標(biāo)。 在觸媒層掉溫時(shí)不能為了急于提溫而完全關(guān)死配料蒸汽、提風(fēng)量、降蒸溫并用，使氧醇比超過 。 泵不起壓 28 / 34 原因：由于吸收塔液位抽空使泵殼及入口管線內(nèi)有空氣，即形成“氣縛” 。 風(fēng)機(jī)有異常聲響 原因： 潤(rùn)滑部位缺油。 如果噪音大，停車檢修。一 旦 發(fā) 生 重 大 的 危 險(xiǎn) 化 學(xué) 品 火 災(zāi) 、 爆 炸 事 故 ， 會(huì)導(dǎo)致項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)建、構(gòu)筑物的倒塌，生產(chǎn)裝置、貯運(yùn)設(shè)施的破壞以及人員29 / 34的傷亡。 對(duì)水體的污染風(fēng)險(xiǎn)建設(shè)項(xiàng)目若 發(fā) 生 重 大 的 火 災(zāi) 爆 炸 事 故 或 化 學(xué) 品 大 量 泄 漏 事 故 （包括事故狀態(tài)消防撲救時(shí)形成的事故液） ，若缺乏相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施或應(yīng)急措施不當(dāng)，通過下水道排水管網(wǎng)，可能造成公司南部的豐收河水體環(huán)境污染事故。此外建設(shè)項(xiàng)目的周邊道路交通狀況滿足消防車等應(yīng)急救援的需要。喬森公司廠區(qū)建筑物與本項(xiàng)目建筑物的安全間距符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，一旦發(fā)生重大安全事故，對(duì)本項(xiàng)目的影響較小。 對(duì)重大危險(xiǎn)源安全管理措施 對(duì)重大危險(xiǎn)源登記建檔。把有關(guān)應(yīng)急救援知識(shí)通過安全教育和培訓(xùn)，及時(shí)告知從業(yè)人員和相關(guān)人員，以便在緊急情況下采取應(yīng)急措施。重點(diǎn)確定以下事項(xiàng)： 確定本企業(yè)易發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故的重點(diǎn)單元裝置和儲(chǔ)存設(shè)施。 確定發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故后，可能造成的死亡半徑、重傷半徑和一般傷害半徑。 做好與當(dāng)?shù)卣椭苓叺你暯?，減少事故對(duì)周邊的影響。應(yīng)急預(yù)案中還應(yīng)當(dāng)明確以下職責(zé)：一是確定事故發(fā)生后向當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)部門的報(bào)告人；二是確定事故發(fā)生后向周邊最近居民（村民）委員會(huì)的報(bào)告人；三是確定事故發(fā)生后向相鄰企業(yè)和公眾聚集場(chǎng)所的報(bào)告人。明確周邊公安消防和相關(guān)企業(yè)事故救援力量的位置、應(yīng)急處置能力、應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間和聯(lián)絡(luò)方式；明確33 / 34傷員救治的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，確保醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，了解企業(yè)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故給員工和社會(huì)造成的傷害，以及相應(yīng)的救治方法；根據(jù)本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用的實(shí)際情況和需要，配齊配足相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)備、器材、應(yīng)急處置物資和相應(yīng)品種、數(shù)量的急救藥品，明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任。 加強(qiáng)預(yù)案的培訓(xùn)、演練和完善。對(duì)每次應(yīng)急預(yù)案的演練情況進(jìn)行評(píng)估和總結(jié)，并及時(shí)進(jìn)行修訂和完善。職工掌握工藝操作、掌握工藝控34 / 34制、掌握設(shè)備維護(hù)使用。特種作業(yè)人員：電工、壓力容器操作工等特種作業(yè)人員均經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門培訓(xùn)，持有效證件上崗。試生產(chǎn)方案編制單位: 某公司塑料有限公司編制日期：