【正文】 技術(shù)檔次高，別人無法模仿，供應(yīng)的都是高附加價值的產(chǎn)品，產(chǎn)品個性化強，容易實施市場區(qū)隔，由于獨占市場，進入無人競爭的市場，單價很高，因而有高獲利率，又生產(chǎn)設(shè)備高度自動化，人員編制少，具有相當?shù)母偁幜?。如下圖：規(guī)模與競爭力的關(guān)系。 (4)獲利率高。 (4)市場占有率高，容易建立自己的品牌。但設(shè)備性能會隨著時間衰退，衰退速率的快慢，視平時維修是否完善有密切關(guān)系，當設(shè)備故障率指標提升時，產(chǎn)量會下降，即設(shè)備效率和產(chǎn)出價值均會下降，證明設(shè)備性能衰退，應(yīng)著手規(guī)劃更新(Revamping R)， 更新是思維的創(chuàng)新，更新含狹義和廣義，狹義的更新是各種的改良改善工作，廣義的創(chuàng)新包括引進新設(shè)備、新制程、新技術(shù)、信息化、自動化等手段 。在這企業(yè)文化下，有些主管養(yǎng)成視而無睹的鴕鳥心態(tài)，缺乏創(chuàng)新價值的概念；我們應(yīng)該抱著積極的態(tài)度，在運行過程中考慮，有哪些 方 針指標應(yīng)該創(chuàng)新，改變思維，突破習慣領(lǐng)域；有哪些指標應(yīng)該 降低 (Reduce)浪費，且要求應(yīng)低于產(chǎn)業(yè)水平、有哪些指標應(yīng)該 提升 (Raise)效率，應(yīng)高于產(chǎn)業(yè)標準，向擊敗競爭對手挑戰(zhàn)； 無論 『 創(chuàng)新 』 、 『 降低 』 或 『 提升 』 都是為了改變企業(yè)成本結(jié)構(gòu)，使成本最小化 (Cost Minimization)，應(yīng)低于競爭對手成本；利潤極大化 (Profit Maximization)，應(yīng)居于產(chǎn)業(yè)翹楚，以下系 本 人 在 中鋼 三 十 年的 累 積經(jīng)驗和觀察，提出幾點看法，向各位請教：01083627001提升生產(chǎn)力p A、創(chuàng)新指標價值，突破思維習慣領(lǐng)域：p a、維持高爐穩(wěn)定生產(chǎn)： 過去有一種習慣性的錯覺，誤認為一貫作業(yè)煉鋼廠，把重心放在煉鋼，一切以煉鋼工藝為中心，所以煉鋼人員往往由于煉鋼工藝的問題，無法消化鐵水，要求高爐降風，或當鐵水消化到某一低水準時，惟恐鐵水供應(yīng)不繼，又要求高爐升風，造成高爐為了配合煉鋼的需求，正常一忽降風，一忽升風，高爐無法隱定生產(chǎn)，影響鐵水產(chǎn)量很大；例如：二十年前，某煉鋼廠有一條無明文規(guī)定，運銑車 (也稱魚雷車 )降至 12車數(shù)時，要求高爐升風加速生產(chǎn)多送鐵水，又當運銑車增至 18車數(shù)時，又喊高爐降風減產(chǎn)。 在配料作業(yè)上，注重配料率，減少切頭、切尾、裁邊和氧化鐵銹等損失，這些損失由技朮中心依據(jù)設(shè)備規(guī)范或作實驗訂定標準，提供生產(chǎn)計劃處執(zhí)行配料作業(yè)之參數(shù)；生產(chǎn)工廠注重訂單合格率，減少軋廢和檢驗不合格品，在軋制過程每道工序都有標準作業(yè)可循，檢驗后不合格品，技朮處人員設(shè)法使用再生、降級或改判等手段回收，增加收益。提倡 3R環(huán)保政策，主張資源回收 (Recycle)無論紙張、玻璃、鐵、鋁缶、廢鋼分類、水資源回收等；資源再利用 (Reuse)如高爐氣、轉(zhuǎn)爐氣、焦爐氣；舊另配件經(jīng)過整修后再使用；污染減少 (Reduce)減少空污、水污等，不論空污或水污的 排 放，必須符合國家標準，盡社會的一份責任。 c、控制扁出爐溫度，達到內(nèi)外溫度均勻。對巨額資金投入的設(shè)備 ，一旦發(fā)生故障，化費可觀的搶修費用外，更造成由于停機對生產(chǎn)所造成的時間損失更大。 %)p － 150￥ /t＋ 1600￥ /t(1/%－ 1)】p ＝ t ￥ / tp ＝ 772,￥01083627001提升生產(chǎn)力p 欲要減少設(shè)備定修損失時數(shù)，達到預期效益，必須做好 預防保養(yǎng) (Preventive Maintenance PM)， 在 1954年GE(General Electric Corp.)公司提倡所謂生產(chǎn)維護(Productive maintenance)，生產(chǎn)維護包括預防保養(yǎng)，它的目的是為生產(chǎn)的經(jīng)濟性維護，基本理念，就是從設(shè)備設(shè)計開始到運行維護，在設(shè)備的壽命中，使得購置設(shè)備本身成本、維護費用和設(shè)備組件劣化或人員安裝不良而造成停機損失的總和最低，以提高企業(yè)生產(chǎn)力。p (b)維修預防 ：購置新設(shè)備時，首先考慮設(shè)備性能強，選擇設(shè)備故障率低的，容易保養(yǎng)的新設(shè)備，臺灣中鋼一般在購置新設(shè)備前，先調(diào)查設(shè)備供貨商，然后考察供貨商所提供的新設(shè)備工廠，實際了解生產(chǎn)設(shè)備運行狀況，列為重要采購資料。 增加一些配套設(shè)備，增高效率，提升質(zhì)量。 定修外設(shè)備月歷可用率計算公式如下： 月歷總時數(shù) 設(shè)備月歷定修總時數(shù) 機電儀故障總時數(shù)p 定修外設(shè)備月歷可用率 = 月歷總時數(shù) 設(shè)備月歷定修總時數(shù) 注： 責任單位 —— 檢修中心01083627001提升生產(chǎn)力p C、減少機械設(shè)備故障時數(shù) ： 由于設(shè)備性能老化、或生產(chǎn)維修工作沒有落實，或維修人員經(jīng)驗不足，技術(shù)不熟練，點檢不到位，都會影響設(shè)備運轉(zhuǎn)，需要一套完善的維修制度，方可達到最經(jīng)濟的維護常態(tài)，不然設(shè)備會有各種各樣，五花八門的故障都會出現(xiàn)，現(xiàn)場維修人員忙得像救火隊員一樣，若處于惡性循環(huán)狀態(tài)，則設(shè)備故障頻率逐日增加，嚴重影響生產(chǎn)時數(shù)。 電儀故障損失時數(shù)p 電儀故障率＝ 100% 月歷總時數(shù) 舉例說明：如每月減少延誤一小時，效益與機械延誤相同01083627001提升生產(chǎn)力p E、減少生產(chǎn)延誤損失時數(shù) 生產(chǎn)延誤是生產(chǎn)作業(yè)區(qū)因外部原因或操作不當而引起的延誤，外部原因，能源中心無法連續(xù)供應(yīng)能源，偶有發(fā)生停電、停水、停氣的時間，造成生產(chǎn)停噸，有時也有因鋼坯供應(yīng)不及而待料停機生產(chǎn)；操作不當原因很多，有人為的因素，有技術(shù)的因素，也有因設(shè)備含數(shù)設(shè)定不當而造成軋廢 (cobble)，處理軋廢堆鋼次數(shù)太多，或處理時間太長而延誤損失正常生產(chǎn)時數(shù)，減少操作失誤 (發(fā)生 cobble)，必須加強軋制員的軋延工藝技術(shù)的培訓，熟練處理軋廢，減少延誤，迅速恢復生產(chǎn)。01083627001提升生產(chǎn)力B、提升軋延效率01083627001提升生產(chǎn)力p C、 提升 訂 單 合 格 率 ： 原料是公司重要的一項資源，占制造成本的比例很大，例如鋁合金軋制廠鋁錠占總成本 75%以上，就是我們鋼廠，扁鋼坯占熱軋卷總制造成本60%以上，如何有效的配料、提升軋制工藝，減少制品各種表面缺陷和軋廢外，使產(chǎn)出增加，得到良好的、高水平的產(chǎn)出率，換句話說，使原料投入和成品產(chǎn)出績效增加，是生產(chǎn)管理最重要的一環(huán)，被視為降低成本 ? 可忽視的要素，所以所有軋鋼廠管理者列為重要指標，展示他的能力和技術(shù)的平臺。01083627001提升生產(chǎn)力p b、提升訂單軋延合格率： a)、公式 訂單原料投入總量－配料損失－軋廢－檢驗不合格 訂單合格率 = x 100% 訂單原料坯投入總量 b)、品管二原則，一次把事情做好；不要把不良品移送到下一制程。 唐山建龍所擁有的二條熱軋生產(chǎn)線，扁坯從連鑄到熱軋機距離很短，有利實施熱進爐，據(jù)告知，中寬帶用扁坯厚度 180m/m，熱進爐溫度 600℃ ，熱進爐率達 85%。01083627001提升生產(chǎn)力p (b)、改善工輥彎曲度： 引進新技術(shù)，新設(shè)備，建立工輥彎曲控制系統(tǒng)(WRBS)，該系統(tǒng)主要功能： b1利用 APFC(AUTOMATION PROFILE amp。 b4工輥冠高的設(shè)定：工輥冠高設(shè)訂設(shè)當，可以改善熱、冷軋鋼卷板形和平坦度。10%。216。 BENDING FORCE之能力。組織扁平化的好處：? (1)、組織扁平化后，減少層級 (合理 層級 )，組織會活性化，提高效率，減少公文旅行，如出現(xiàn)不合理的組織架構(gòu)或?qū)蛹?，反而成為企業(yè)內(nèi)耗的根源。01083627001提升生產(chǎn)力216。 經(jīng)過長時間的觀察和了解，發(fā)現(xiàn)很多經(jīng)營指標、經(jīng)營理念、管理方法，尚有許多值得我們優(yōu)化的地方。 因此，我們應(yīng)放棄墨守成規(guī)，不愿突破習慣領(lǐng)域的思維。0108362700101083627001