【正文】 內(nèi)部的力量，企業(yè)內(nèi)部有高度的生產(chǎn)力，外部就有高度的競爭力， 競爭力是企業(yè)經(jīng)營重要的一項指標，用來檢驗企業(yè)的一把尺 。同理，供應者剩余 (producers surplus)，也由 abcd擴大為 efgh。 C、由于物美價廉，價格下降，使銷售量Ｑ 1增加到Ｑ 2，品牌也建立高知名度。 差異化。在此點，總收入 =總成本，利潤 =0。01083627001 黑盒子 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)人才＋ 設備 ＋管理制度回 饋(FeedBack) 投入 產(chǎn) 出(資 源 ) (產(chǎn)品或價值 ) 01083627001生產(chǎn)力 (Productivity)定義p 因此，提升生產(chǎn)力的結(jié)果，是大家 “皆大歡喜 ”的事，你無論是投資人有高利潤、股息多帶給你希望；你是專業(yè)經(jīng)理人或員工，福利多、獎金多激勵士氣，提升生產(chǎn)力，人人均有好處。p 2)、促進企業(yè)發(fā)展 ：在商言商，企業(yè)內(nèi)部持續(xù)改進各項作業(yè)，有效地利用資源，提高生產(chǎn)力，獲得更高的投資報酬率，提供又好又便宜的產(chǎn)品質(zhì)量給顧客，協(xié)助顧客提升產(chǎn)品競爭力，擴大市場供應面和市場占有率，達到企業(yè)利潤極大化(Maximization)的最終目標。p 本文除探討生產(chǎn)力之定義、基礎理論外，并綜論邁克尓波特所謂的生產(chǎn)力所涵蓋的策略力、執(zhí)行力和整合力在一貫作業(yè)大煉鋼廠提升生產(chǎn)力方案的說明，同時研究生產(chǎn)管理有 哪些 方 針指標可以 創(chuàng)新 、哪些指標 的 標 桿 值可以 降低 、哪些標 桿 值可以 提升 ，達到生產(chǎn)力提高的目的， 實 現(xiàn)企業(yè)愿景。01083627001一、生產(chǎn)力 (Productivity)定義 01083627001生產(chǎn)力 (Productivity)定義p 定義： 生產(chǎn)力是每年有價產(chǎn)出對投入人力的比率 (The ratio of valuable output to input manpower per year)。01083627001生產(chǎn)力 (Productivity)定義p 3)、提升研發(fā)能力 ：研發(fā)是人類社會進步的原動力，科技的發(fā)展，開發(fā)了很多自動化新設備，帶動生產(chǎn)力高度提升， “不創(chuàng)新，就死亡 (Innovation or Die)”此話說明創(chuàng)新的重要，所以企業(yè)要有推陳出新去從事研發(fā)工作，才有機會創(chuàng)新觀念，開發(fā)新材料、新方法，發(fā)現(xiàn)新能源，藉以提供更經(jīng)濟、更豐富的資源，創(chuàng)新價值，促進經(jīng)濟發(fā)展，讓后代子孫享有更豐富的生活質(zhì)量。但是生產(chǎn)力提升要作相對的比較，國與國之間比較、企業(yè)與企業(yè)之間的比較，如果我們提升速度慢，別人提升速度快，相對的我們是退步的。當銷貨量（ volume） Q大于 BEP時，公司會有利潤，若少于 BEP，公司會發(fā)生虧損，故 損益平衡點是每個公司決定 銷貨業(yè)績的指標 ，亦是決定產(chǎn)能利用率的模式 。p 跳離削價血性競爭的紅海市場，航向無人競爭的籃海。 數(shù)量yxh gfed cbaQ2Q1D2D1需求長期平均成本曲線LRAC1LRAC2價格P1P201083627001以量取勝的基礎理論p （ 2）成本下降與利潤上升 A、公司采取標準成本制，使長期平均成本 (Longrun average cost curve)從LRAC1下降至 LRAQC2。數(shù)量yxh gfed cbaQ2Q1D2D1需求長期平均成本曲線LRAC1LRAC2價格P1P201083627001以量取勝的基礎理論p （ 3）綜合效果 A、消費者需求量增加，促使銷售量增加，價格下降；但公司長期營運平均成本下降，利潤上升，公司形象與產(chǎn)品品牌迅速建立。01083627001提升生產(chǎn)力 企業(yè)在投資之前，策略上考慮的事情雖然很多，但重點應放在分析產(chǎn)業(yè)規(guī)模的大小、產(chǎn)品組合和差異化、市場區(qū)隔，投資報酬率 (IRR)和廠址選擇都與競爭力有絕對的關(guān)系；提升競爭力，有很多的因素，諸如，生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模大小、高附加價值產(chǎn)品產(chǎn)出、與同業(yè)比低成本產(chǎn)品的差異、組織結(jié)構(gòu)、人員編制等因素。無論小而美或大而壯的公司，它都必須具有高度的競爭力，不然就成為弱勢者。 (3) 產(chǎn)品個性化強，別人無法模仿，有獨占市場，業(yè)務推廣易達全能生產(chǎn)。 (3)大量生產(chǎn)，達到經(jīng)濟經(jīng)營規(guī)模，效益高。01083627001提升生產(chǎn)力p (2)人力高度運用 ：在此全能生產(chǎn)期間，設備、人力、技術(shù)匹配良好，生產(chǎn)力大幅提升，遠高于人工成本，設備使用率充分發(fā)揮，設備性能在最佳狀況大量生產(chǎn)下，產(chǎn)量大、價值也大，企業(yè)獲利良好。 01083627001提升生產(chǎn)力p 執(zhí)行力：工作方法的創(chuàng)新 執(zhí)行力是一個企業(yè)在運行過程中重要的環(huán)節(jié)，為了貫徹執(zhí)行力，必須先有正確的路線，找對方向，然后擇善固執(zhí)，更要有勇氣向存在己久的問題挑戰(zhàn)，提出工作方法 創(chuàng)新 (Innovation)的思維和行動；但很多企業(yè)文化往往將老問題視為理所當然的，實際上它是企業(yè)進步路上的大石頭阻礙進步。01083627001提升生產(chǎn)力p c、訂單合格率取代檢驗合格率： 生產(chǎn)計劃處扮演著廠內(nèi)資源整合的重要角色，從訂進入，產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)計劃排程，在制庫存管理、配料作業(yè)、煉鋼和軋制生產(chǎn)周期的安排、煉鋼和軋制工作單的制作、及剔退后的補軋作業(yè)，每一作業(yè)都有專業(yè)管理師負責，作業(yè)與作業(yè)之間形成作業(yè)流程，各謀其事，各盡其責，并與技術(shù)處、生產(chǎn)工廠、銷售處保持密切連系，以利計劃進行，以達到準時交貨、降低半成品、成品庫存的目的；不延誤交期，又要降低庫存，是高難度的工作，就是靠生產(chǎn)計劃的執(zhí)行力和規(guī)劃能力，提升成品庫存周轉(zhuǎn)率，周轉(zhuǎn)率越高表示庫存低、交貨準。 01083627001提升生產(chǎn)力p B、降低浪費，繼續(xù)不斷地作改良改善： 1)實施５ S運動 ，工廠內(nèi)做好 整理 (Seiri)、整頓 (Seiton)、清掃 (Seison)、清潔 (Seiketsu)和 素養(yǎng)（ Sitsuke)等，確保安全生產(chǎn)，降低安全事故損失。 4)實施加熱爐節(jié)約能耗 ： a、停軋時實施降溫作業(yè)， b、進 (出 )胚后，爐門立即關(guān)閉，檢查孔隨時關(guān)閉。p A、減少定修損失時數(shù)： 定修一般分大修、歲修、季修或月修，目的使設備維持良好的性能，由于科技的進步，設備逐漸大型化、自動化、計算機化、復雜化，而且融合機械、電子等技術(shù)和塑性變形的理論，邁向高速化、精密化，同時對耐壓性、耐熱性、耐腐蝕性等要求也日益嚴格，對維修技朮的要求更為苛求，設備維修管理更顯重要， 定修計劃的主要任務就是要保持設備在高精度及信賴度之可用狀態(tài)，防止設備劣化現(xiàn)象發(fā)生 。8小時 /班p ＝ t p 年效益＝ 【 2,900￥ /t－ 2,150￥ /t *(1247。生產(chǎn)維護的第一步是日常保養(yǎng)，日常保養(yǎng)靠點檢，其次是預防保養(yǎng)，落實定修計劃。 為自動化、電腦化增強設備本身功能的改善。 設備月歷可用率的計算公式如下： 月歷總時數(shù) 設備月歷定修總時數(shù) 機電儀故障總時數(shù)p 設備月歷可用率 = 月歷總時數(shù) 注： 責任單位設備處01083627001提升生產(chǎn)力p B、減少定修外實際停機時數(shù)： 所謂定修外實際停機時數(shù)，即超