【正文】 、設計修改項目和安裝試車過程中的重大問題等，各種報表、臺帳、技術檔案等。⑶、工業(yè)風和儀表風：空壓機試車、設備及管線吹掃方案。⑺、儲運系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、潤滑油（脂）、中間物料、產品（副產品）等儲存、進出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉站等）方案。⑾、化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填、干燥、硫化、升溫還原及再生方案。⒂、化工投料試車方案。第五節(jié) 安全準備第二十六條 建設（生產）單位應保證化工工程項目建設、生產準備和試車期間的安全生產資金投入。第二十九條 建設（生產）單位要充分收集和整理匯編國內外有關安全的資料和同類化工裝置事故案例，本企業(yè)化工裝置的安全、消防設施使用維護管理規(guī)程和消防設施分布及使用資料等，明確化工裝置試車前所有必須具備的安全條件，形成培訓教材，實施針對性教育。未經安全生產教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防凍裂、防窒息、防震動、防違章、防誤操作等，作為安全預防的主要內容。第三十六條 建設（生產）單位應組織調查周邊環(huán)境安全條件，及早準備相應的措施，確?；ぱb置試車的周邊環(huán)境安全。第三十七條 建設（生產）單位應在化工裝置試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施：試車前，必須劃定限制區(qū)域，實施化工裝置區(qū)域人員限制措施，除必須參加現(xiàn)場指揮、聯(lián)絡和生產操作的人員外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進出限制區(qū)域的人員必須登記造冊，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。第三十八條 化工裝置試車前，建設（生產）單位除按照試車各階段規(guī)定的條件進行安全檢查外，還必須認真檢查和落實以下要求：建設項目采用的生產工藝必須技術成熟、安全可靠。安全和環(huán)保設施必須和生產裝置同步建成、投用，符合相關規(guī)范，滿足化工裝置試車需要。建設（生產）單位應按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學藥品、標準樣氣、備品備件、潤滑油（脂）等的供應計劃，并按使用的進度落實品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。各種隨機資料、專用工具和測量儀器，在設備開箱檢驗時，應認真清點、登記、造冊，留存?zhèn)洳?。建設（生產）單位應根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項目進度及時與有關管理部門銜接開通。在編制總體試車方案時，應編制試車費用和生產流動資金計劃，及早安排籌措落實?；ね读显囓嚽埃瑑Υ嬖O施必須與生產裝置完整銜接，確保產品輸送和儲存的安全、通暢。第四十六條 技術提供、專利持有或承包方配合的有關準備對裝置現(xiàn)場技術確認，提出并落實整改意見。參與編制生產考核方法和規(guī)程，做好項目的生產考核工作。參與項目的竣工驗收工作。３、在化工投料試車前組織試車服務組織，負責巡回檢查，做好設備維護保養(yǎng)，預先發(fā)現(xiàn)問題及時處理。４、提供設備操作手冊，設備維護，檢修手冊。第五十一條 預試車的總體要求：（一）預試車程序必須按工程項目的總體試車計劃實施，整個預試車工作按照總體試車方案的規(guī)定運行。（五）預試車過程中，必須將安全工作置于首位，安全設施必須與生產裝置同時進行試車，必須循序漸進，不具備條件不得試車，前一試車工序的事故原因未查明，缺陷未消除，不得進行下一工序的試車，決不能使危險因素后移。第五十三條 預試車階段記錄（一）預試車報告應由化工裝置試車領導機構組織編制，經參加試車各單位的授權人員共同簽字確認。第二節(jié) 單機試車第五十四條 單機試車的主要任務是，對現(xiàn)場安裝的驅動裝置空負荷運轉或單臺機器、機組以水、空氣等為介質進行負荷試車，通用機泵、攪拌機械、驅動裝置、大機組及與其相關的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)等，安裝結束都要進行單機試車，以檢驗其除受工藝介質影響外的機械性能和制造、安裝質量。第五十六條 單機試車前，試車方案已經制訂并獲得批準；試車組織已經建立，試車操作人員經過學習并考核合格，熟悉試車方案和操作法，能正確操作；試車所需燃料、動力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證；測試儀表、工具、記錄表格齊備，保修人員就位。第六十條 大機組等關鍵設備單機試車，建設（生產）單位（總承包單位）組織成立試車小組，由施工單位編制試車方案，經過施工、生產、設計、制造廠等單位聯(lián)合確認。系統(tǒng)管道耐壓試驗和冷換設備氣密試驗合格。同試車相關的電氣、儀表、計算機等調試聯(lián)校合格。試車區(qū)域已劃定，有關人員憑證進入。系統(tǒng)進行吹掃時，嚴禁不合格的介質進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應器等設備，管道上的孔板、流量計、調節(jié)閥、測溫元件等在化學清洗或吹掃時應予拆除，焊接的閥門要拆掉芯或全開。第六十二條 單機試車時需要增加的臨時設施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計劃，建設（生產）單位（總承包單位）審核，施工單位施工。第三節(jié) 工程中間交接第六十五條 當單項工程或部分裝置建成，管道系統(tǒng)和設備的內部處理、電氣和儀表調試及單機試車合格后，由單機試車轉入聯(lián)動試車階段，建設（生產）單位和施工單位應進行工程中間交接。工程質量初評合格。大機組用空氣、氮氣或其它介質負荷試車完畢，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調試聯(lián)校合格。第六十七條 工程中間交接的內容：按設計內容對工程實物量的核實交接。隨機技術資料的交接。聯(lián)動試車的重點是掌握開、停車及模擬調整各項工藝條件，檢查各項缺陷；一般應從單系統(tǒng)開始，然后擴大到幾個系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運。設備位號、管道介質名稱及流向標志完畢。生產記錄報表已印制齊全，發(fā)到崗位。1崗位塵毒、噪聲監(jiān)測點已確定，按照規(guī)范、標準應設置的標識牌和警示標志已到位。應主要包括以下內容：試車目的。主要工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值。試車保運體系。第四章 化工投料試車第一節(jié) 試車條件第七十四條 化工投料試車的主要任務是，用設計文件規(guī)定的工藝介質打通全部裝置的生產流程，進行各裝置之間首尾銜接的運行，以檢驗其除經濟指標外的全部性能，并生產出合格產品。應具備的條件詳見附件4：《化工投料試車應具備的條件》。試車應具備的條件。工藝技術指標、聯(lián)鎖值、報警值。1試車保運體系。第七十八條 化工投料試車應遵守下列規(guī)定：試車必須由生產指揮系統(tǒng)統(tǒng)一指揮，嚴禁多頭領導、越級指揮。試車必須循序漸進，在上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時，不得進行下一道工序的試車?；ね读显囓噾荛_嚴冬季節(jié)，否則必須制定冬季試車方案，落實防凍措施。安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時”，監(jiān)測指標符合標準。通過“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設備和操作方面的問題，及時加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到投料試車一次成功，縮短試車時間，降低試車成本。第八十四條 設計單位應派出以設計總代表為首的現(xiàn)場服務組，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設計問題。第五章 停車第一節(jié) 常規(guī)停車第八十七條 常規(guī)停車是指化工生產進行一段時間后，因裝置檢修或預見性的公用工程供應或前工序故障等所進行的有計劃的主動停車。準備停車用的工藝操作聯(lián)絡票等各種票證。停車的時間、步驟、工藝變化幅度、工藝控制指標、停車順序表以及相應的操作票證?；ぱb置、管道內殘余物料的處理方式。必須按停車方案規(guī)定的步驟進行停車。系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進行。停爐操作應嚴格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃氣體進入爐膛引發(fā)事故。1用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不應用于常規(guī)停車。第九十二條 針對化工裝置緊急停車的不可預見性，建設（生產）單位應根據(jù)設計文件和工藝裝置的有關資料，認真分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提前編制好有針對性的停車處置預案。緊急停車后的生產維護措施。發(fā)生爆炸、著火，大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同時盡速通知相關崗位并向上級報告。第九十六條 建設（生產）單位原則上應在化工投料試車結束后半年內，在對原始記錄整理、歸納、分析的基礎上，寫出化工裝置的試車總結（包括總體試車總結和分裝置的試車總結），并留存?zhèn)浒?。（四）試車過程中遇到的難點與對策。（八）試車的經驗與教訓。第九十八條 化工裝置長周期運行應采取的主要措施：對化工裝置工藝指標做進一步測試、核實、修正與定值，使之符合化工裝置實際運行工況要求。第九十九條 化工裝置長周期運行考驗應注意的事項：裝置的生產負荷應按照低負荷、中負荷、高負荷三個階段進行穩(wěn)定運行考驗，每個階段達不到穩(wěn)定運行要求，不得進入下一步階段。第三節(jié) 生產考核第一百條 生產考核的主要任務是，對化工裝置的生產能力、安全性能、工藝指標、環(huán)保指標、產品質量、設備性能、自控水平、消耗定額等是否達到設計要求進行全面考核，包括對配套的公用工程和輔助設施的能力進行全面鑒定。（三）查找可能影響考核正常進行的隱患和問題。（二）生產運行安全、穩(wěn)定，備用設備處于良好待用狀態(tài)。（六）公用工程及輔助設施運行穩(wěn)定并能滿足生產考核的要求。（三）主要工藝指標。（七）安全設施的穩(wěn)定性、有效性以及安全生產管理情況。第一百零六條 生產考核結束后，由建設（生產）單位提出考核評價報告，參加生產考核的各單位簽字。第七章 附則第一百零九條 實行工程總承包、建設（工程）監(jiān)理的化工工程項目，總承包單位在本規(guī)范中各階段的職責，監(jiān)理單位代行建設單位的職責，按其與建設單位簽定的合同執(zhí)行?；ぱb置：指構成化工產品生產流程的全部生產裝置和輔助設施。聯(lián)動試車：指對規(guī)定范圍內的機器、設備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等，在各自達到試車標準后，以水、空氣為介質或和生產物料相類似的其它介質代替生產物料所進行的模擬試運行，以檢驗其除受工藝介質影響外的全部性能和制造、安裝質量，驗證系統(tǒng)的安全性、完整性，并對試車指揮和操作人員進行練兵等。第一百一十一條 本規(guī)范涉及的建筑工程、安全、環(huán)保、消防、抗震減災、職業(yè)衛(wèi)生和特種設備管理等，按國家和山東省現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。具體編制提綱如下：一、概況化工工程項目簡況；生產準備的總體要求、目標、任務和計劃安排；與生產準備相關的化工建設項目審批（核準、備案）、設計、施工、工程監(jiān)理和質量監(jiān)督等主要工作情況。人員培訓方法與步驟，一般按基礎和專業(yè)知識的學習、對口裝置（廠）和出國實習、參加單機試車和聯(lián)動試車、現(xiàn)場練兵和計算機仿真培訓等階段進行。編制人員培訓總網(wǎng)絡計劃及階段計劃。（四）編制企業(yè)管理的各項規(guī)章制度。（八）計算機仿真培訓技術裝備。五、安全準備（一）安全生產管理機構的建立和人員配備、培訓、考核。（五）裝置試車涉及的每種物質的防火注意事項和滅火處理措施。（九）周邊環(huán)境安全條件及控制措施。備品配件國內外訂貨計劃，進口備品配件測繪、試制安排。運輸車輛、鐵路、碼頭。（二）外部條件落實外部供給的電力、水源、蒸汽等動力的聯(lián)網(wǎng)及供給時間。勞動安全、消防、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護、特種設備等申報、審批、取證。營銷體制及責任制。按照國家有關標準規(guī)定，設置的產品貯存設施。附件2：《總體試車方案》編制提綱一、工程概況（一）工程簡要說明，附總流程圖（方塊圖），改造項目附改造前總流程圖或上一年度實際總流程圖（方塊圖）。（二）技術顧問組和開車隊。（三）試車程序、主要控制點、裝置考核與試生產時間安排。（三）物料平衡表：主要產品產量匯總表。主要物料投入產出圖。熱負荷表。其他。安全設施、消防和職業(yè)衛(wèi)生設施和裝備等配備情況。（三）按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場安全管理措施。（三）“三廢”排放及處理一覽表。（二）減少試車成本的措施。當以水為介質進行試驗時，已確認或核算了有關結構的承受能力。進行水壓實驗時，應以潔凈淡水做為試驗介質，當系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設備或管道時，％。當設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應按兩種溫度下許用應力的比例折算，但不得超過材料的屈服強度。試驗時，應緩慢升壓。二、管道系統(tǒng)泄漏性試驗（一）輸送有毒介質，可燃介質以及按設計規(guī)定必須進行泄漏性試驗的其它介質時，必須進行泄漏性試驗。試驗介質一般為空氣。（二）沖洗工作不宜在嚴寒季節(jié)進行，如進行必須有防凍、防滑措施。（六）在沖洗后應確保全部排水、排氣管道暢通。閥門、儀表、機械已采取有效的保護措施。試車人員已按規(guī)定防護著裝，并已佩戴了防震耳罩。對復位工作應嚴格檢查，確認管道系統(tǒng)已全部復原，管道和機械連接處必須按規(guī)定的標準自由對中。（三）具有化學清洗流程圖和盲板位置圖。（七）污水必須經過處理，達到環(huán)保要求才能排放。吹掃忌油管道時，空氣中不得含油。循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動試車合格。（二）應遵守下列規(guī)定預膜工作應避開寒冷季節(jié)，如不能必須有防凍措施。在停車檢修前必須以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體，再以空氣置換惰性氣。（三）應遵守下列規(guī)定惰性氣體中氧含量不得高于安全標準。置換工作應按先主管后支管的順序依次連續(xù)進行。以可燃性氣體置換惰性氣體時，％。二次灌漿已達到了設計強度，基礎抹面已經完成。電機及機器的保護性聯(lián)鎖、預警、指示、自控裝置業(yè)經調試合格。（二）應遵守下列規(guī)定試車介質應執(zhí)行設計文件的規(guī)定，若無特殊規(guī)定，泵、攪拌器宜以水為介質。試車前必須盤車。儀表指示報警、自控、聯(lián)鎖應準確、可靠。凝汽系統(tǒng)經真空試驗合格。彈簧支吊架已調試合格。（二）應遵守下列規(guī)定先進行輔助裝置試車（油泵、冷凝系統(tǒng)等）再進行汽輪機試車，然后，進行整體聯(lián)