【正文】 集中工藝、機械、電氣、儀表、計算機、分析等方面的技術(shù)骨干，通過參加技術(shù)談判和設(shè)計方案討論及設(shè)計審查等各項技術(shù)準備工作，使各級管理和技術(shù)人員熟練掌握工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保等方面的技術(shù)，具備獨立處理各種技術(shù)問題的能力。第四階段：參加化工投料前的各項試車，進行實際操作培訓，參加現(xiàn)場的預(yù)試車工作，熟悉指揮和操作，總結(jié)經(jīng)驗、修訂規(guī)程。第一階段：培訓學習有關(guān)的化工基礎(chǔ)知識，機械、電氣、儀表、分析知識，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作等。主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員，應(yīng)具有高中以上學歷，并在化工投料試車半年甚至一年以前到位。各工作組負責人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的分管負責人擔任，成員包括各相關(guān)專業(yè)的骨干人員。第十條 化工投料試車前一個月，建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照設(shè)計文件和工程建設(shè)計劃的要求，完成全部生產(chǎn)準備工作，避免因生產(chǎn)準備工作的延遲和失誤影響試車工作。第七條 化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將試車日期、內(nèi)容、采取的安全措施等事項書面報告當?shù)匕脖O(jiān)部門；屬于危險化學品建設(shè)項目的，應(yīng)按《危險化學品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（國家安監(jiān)總局令第8號）規(guī)定，將試生產(chǎn)（使用）方案報安監(jiān)部門備案。第四條 化工裝置試車及各項生產(chǎn)準備工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全工作必須貫徹試車的全過程。請各市安監(jiān)局抓緊組織本轄區(qū)內(nèi)重點化工企業(yè)以及各有關(guān)專業(yè)人員，研究提出對該規(guī)范的修改意見，于2009年4月25日前將修改意見及理由說明函告省安監(jiān)局?；帯Ｂ?lián) 系 人：范長華、白冰聯(lián)系電話：053181792205，81792210Email: whc805二〇〇九年四月十日山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）（征求意見稿）目 錄第一章 總則………………………………………………………………………3第二章 生產(chǎn)準備…………………………………………………………………4第一節(jié) 一般規(guī)定………………………………………………………………4第二節(jié) 組織準備………………………………………………………………4第三節(jié) 人員準備………………………………………………………………5第四節(jié) 技術(shù)準備………………………………………………………………5第五節(jié) 安全準備………………………………………………………………9第六節(jié) 物資及外部條件準備………………………………………………13第七節(jié) 營銷及產(chǎn)品儲運準備………………………………………………14第八節(jié) 其他準備 ……………………………………………………………15第三章 預(yù)試車 …………………………………………………………………16第一節(jié) 一般規(guī)定 ……………………………………………………………16第二節(jié) 單機試車………………………………………………………………18第三節(jié) 工程中間交接…………………………………………………………20第四節(jié) 聯(lián)動試車………………………………………………………………21第四章 化工投料試車……………………………………………………………23第一節(jié) 試車條件………………………………………………………………23第二節(jié) 試車方案及標準………………………………………………………24第三節(jié) 倒開車…………………………………………………………………25第四節(jié) 試車隊伍………………………………………………………………26第五章 停車………………………………………………………………………26第一節(jié) 常規(guī)停車………………………………………………………………26第二節(jié) 緊急停車………………………………………………………………28第六章 生產(chǎn)考核…………………………………………………………………30第一節(jié) 試車總結(jié)………………………………………………………………30第二節(jié) 穩(wěn)定運行考驗…………………………………………………………30第三節(jié) 生產(chǎn)考核………………………………………………………………31第七章 附則………………………………………………………………………33附件：《生產(chǎn)準備工作綱要》編制提綱………………………………………36《總體試車方案》編制提綱……………………………………………40單機試車安全操作要點…………………………………………………43化工投料試車應(yīng)具備的條件……………………………………………57聘請技術(shù)顧問和開車人員管理辦法…………………………………64附錄：用詞說明……………………………………………………………………66參考文獻及引用標準……………………………………………………67第一章 總 則第一條 為指導(dǎo)、規(guī)范化工裝置的試車工作，保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)的運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)合理工期，達到設(shè)計規(guī)定的各項技術(shù)經(jīng)濟指標，制定本規(guī)范。第五條 化工裝置試車工作應(yīng)遵循“單機試車要早，吹掃氣密要嚴，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車成本要低”的原則，做到安全穩(wěn)妥、一次成功。第二章 生產(chǎn)準備第一節(jié) 一般規(guī)定第八條 生產(chǎn)準備的主要任務(wù)是，做好組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷及產(chǎn)品儲運以及其它有關(guān)方面的準備工作，為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。第二節(jié) 組織準備第十一條 化工建設(shè)項目審批（核準、備案）后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)及早組建生產(chǎn)準備及試車的領(lǐng)導(dǎo)和工作機構(gòu)，編制《生產(chǎn)準備工作綱要》，根據(jù)工程建設(shè)進展情況，按照“精簡、統(tǒng)一、效能”的原則，統(tǒng)一組織和指揮生產(chǎn)準備及試車等工作。第十四條 化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)建立健全以下主要管理規(guī)章制度：試車指揮制度；生產(chǎn)調(diào)度制度；設(shè)備管理制度；工藝管理制度；安全管理制度；原材料供應(yīng)及產(chǎn)品貯運銷售管理制度；以崗位責任制為中心的生產(chǎn)班組管理制度（主要包括各級職能人員的崗位責任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制、質(zhì)量負責制、崗位練兵制、安全生產(chǎn)責任制、班組經(jīng)濟核算制等）；企業(yè)人力資源、財務(wù)、檔案、預(yù)算、質(zhì)量、成本、后勤等相應(yīng)的管理制度。人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技能等級的構(gòu)成，在相同或類似崗位工作過的人員應(yīng)達到項目定員的四分之一以上。第二階段：在同類型企業(yè)學習生產(chǎn)操作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實際操作知識，即實習培訓。對于成套引進裝置的出國培訓，應(yīng)認真選派出國培訓的骨干人員，并在合同中明確技術(shù)培訓和實習培訓的有關(guān)條件。參加技術(shù)準備工作的人員應(yīng)保持穩(wěn)定，并對其所承擔的專業(yè)工作負責到底。組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。收集設(shè)計修改項目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問題。培訓教材主要包括：工藝、設(shè)備、儀表控制等方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識教材，實習教材，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，工藝流程簡圖，生產(chǎn)準備手冊，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識教材，計算機仿真培訓軟件等。⑵、給排水系統(tǒng)：水源地到化工裝置區(qū)，原水預(yù)處理，脫鹽水（精制水），循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學清洗、預(yù)膜，污水處理場試車方案。⑹、空分裝置：空壓機、空分管道及設(shè)備吹掃，試壓，氣密，裸冷，裝填保冷材料等，氮壓機、氧壓機、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。⑽、化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。⒁、聯(lián)動試車方案。第二十五條 化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的主要負責人審批；其余各種試車方案、培訓教材、技術(shù)資料等，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的技術(shù)總負責人審批。第二十八條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ30132008）的規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)特點，組織制定各項安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規(guī)程等。新職工入廠必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育。第三十二條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按風險評價管理程序，運用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預(yù)危險性分析（PHA）等方法，對每套化工裝置及其輔助設(shè)施進行分析，辨識各部位可能發(fā)生的危險因素和危險的區(qū)域等級，制定相應(yīng)措施，編制事故處理預(yù)案。第三十五條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照《重大危險源辨識》及安全評價資料，辨識項目存在的重大危險源，并將重大危險源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案報當?shù)匕脖O(jiān)部門和有關(guān)部門備案。周邊各種生產(chǎn)、生活活動可能對化工裝置試車安全產(chǎn)生嚴重影響的，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將此類活動及有害因素報告當?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門，協(xié)助當?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門組織協(xié)調(diào)并予以消除。應(yīng)急通道設(shè)置符合有關(guān)標準規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通；建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟，其數(shù)量符合要求；設(shè)備的框架或平臺的安全疏散通道應(yīng)布置合理；疏散通道設(shè)置應(yīng)有應(yīng)急照明和疏散標志。建設(shè)項目和設(shè)備在施工安裝過程中，必須加強施工監(jiān)理和工程質(zhì)量監(jiān)督。第六節(jié) 物資及外部條件準備第三十九條 物資準備建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對供應(yīng)主要原料、燃料的廠、礦進行深入的調(diào)查，確認所供應(yīng)物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計文件的要求，可以確保長期按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應(yīng)。對于進口設(shè)備的備品配件以及國內(nèi)暫不能供應(yīng)的催化劑、化學藥品等，應(yīng)組織或委托測繪、剖析和試制，并做好試用和鑒定工作。第四十條 外部條件準備建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)與外部簽定的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。第四十一條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計概算中各項生產(chǎn)準備費用，編制年度生產(chǎn)準備資金計劃，并納入建設(shè)項目的投資計劃之中，確保生產(chǎn)準備資金來源。第四十三條 產(chǎn)品儲存準備建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案的要求，健全和完善儲存設(shè)施，保證產(chǎn)品儲存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品貯存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度。第八節(jié) 其他準備第四十五條 后勤服務(wù)保障準備建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)化工裝置試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通管理、通訊支持、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容，落實保障措施，并做到人員、措施、設(shè)施、標準到位。根據(jù)專有技術(shù)的特點提出試車計劃、目標及要求。審核業(yè)主的操作法，安全技術(shù)規(guī)程，分析規(guī)程，確認各項操作指標。２、參與總體試車方案的編制，做好各項工作的銜接，指導(dǎo)工程掃尾和試車工作。３、指導(dǎo)設(shè)備的安裝，單體試車的試車條件確認；單體試車方案審核確認，解決單體試車中的設(shè)備問題；參加設(shè)備的聯(lián)動試車和生產(chǎn)投料工作。第三章 預(yù)試車第一節(jié) 一般規(guī)定第五十條 預(yù)試車的主要任務(wù)是，在工程安裝完成以后，化工投料試車以前，對化工裝置進行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機試車和聯(lián)動試車，為化工投料試車做好準備。（四）預(yù)試車前，具體組織預(yù)試車單位的技術(shù)負責人應(yīng)確認試車單元與其他生產(chǎn)或待試車單元的設(shè)備、管道是否隔絕并已進行安全處理，試車過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。第五十二條 預(yù)試車過程中，應(yīng)根據(jù)化工項目生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、輔助設(shè)施等情況和裝置規(guī)模、復(fù)雜程度，主要控制以下環(huán)節(jié)：管道系統(tǒng)壓力試驗；管道系統(tǒng)泄漏性試驗；水沖洗；蒸汽吹掃；化學清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜；系統(tǒng)置換；一般電動機器試車；汽動機、泵試車；1往復(fù)式壓縮機試車；1烘爐；1煮爐；1塔、器內(nèi)件的充填；1催化劑分子、（西服機）篩等的充填；1熱交換器的再檢查；1儀表系統(tǒng)的調(diào)試；1電氣系統(tǒng)的調(diào)試；1工程交接；聯(lián)動試車。(四)每個試車項目必須填寫試車記錄，并由參加試車單位的授權(quán)人員簽字確認。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，分專業(yè)進行“三查四定”，即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間限期完成，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。第五十九條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)化工裝置的實際需要，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗、管道系統(tǒng)泄漏性試驗、水沖洗、蒸汽吹掃、化學清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求（詳見附件3：單機試車操作安全要點），并嚴格執(zhí)行。大機組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備的條件：機組安裝完畢，質(zhì)量評定合格。安全閥調(diào)試合格并已鉛封。試車設(shè)備與其相連系統(tǒng)已隔離開，具備自己的獨立系統(tǒng)。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方法，必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求，引進裝置應(yīng)達到外商提供的標準。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進行，必須用氮氣時，制定防止氮氣窒息措施，用蒸汽、燃料氣，也要有相應(yīng)的安全措施。引進裝置或引進設(shè)備按合同執(zhí)行。第六十六條 工程中間交接應(yīng)具備的條件：工程按設(shè)計內(nèi)容施工完畢。動設(shè)備單機試車合格（需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外）。對聯(lián)動試車有影響的三查四定項目及設(shè)計變更處理完畢，其它未完施工尾項責任及完成時間已明確。工程尾項清理實施方案及完成時間的確認。第四節(jié) 聯(lián)動試車第六十九條 聯(lián)動試車的主要任務(wù)是，以水、空氣為介質(zhì)或和生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料，對化工裝置進行帶負荷模擬試運行，機器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等全部投用，整個系統(tǒng)聯(lián)合動作，以檢驗其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗證系統(tǒng)的安全和完整性等。技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證。試車工藝指標、聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)部門批準并公布。1安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃氣體報警、防雷防靜電、電視