【正文】 、可燃和有毒氣體報警、火災報警系統(tǒng)及其它防滅火設施等調試方案。⑼、電信系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調度電話、消防報警電話等方案。⑽、化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。⑾、化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填、干燥、硫化、升溫還原及再生方案。⑿、自備發(fā)電機組、事故發(fā)電機、自備熱電站等試車方案。⒀、化工裝置的大機泵、超高壓和超高/高徑大的設備以及易燃易爆物品試車方案。⒁、聯(lián)動試車方案。⒂、化工投料試車方案。⒃、事故處理預案。第二十四條 引進裝置要翻譯并復制工藝詳細說明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動控制回路圖、設備簡圖、專利設備結構圖、操作手冊等技術資料，并編制閥門、法蘭、墊片、潤滑油（脂）、鋼材、焊條、軸承等國內外規(guī)格對照表。第二十五條 化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應經建設（生產）單位或試車領導機構的主要負責人審批；其余各種試車方案、培訓教材、技術資料等，應經建設（生產）單位或試車領導機構的技術總負責人審批。第五節(jié) 安全準備第二十六條 建設（生產）單位應保證化工工程項目建設、生產準備和試車期間的安全生產資金投入。第二十七條 在化工裝置試車以前，建設（生產）單位應按《中華人民共和國安全生產法》、《山東省安全生產條例》的規(guī)定，設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員。在試車期間，還應根據需要增加安全管理人員，滿足安全生產管理工作需要。第二十八條 建設（生產）單位應按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ30132008）的規(guī)定，結合本企業(yè)生產特點，組織制定各項安全生產責任制度、安全生產管理制度和安全技術規(guī)程等。第二十九條 建設（生產）單位要充分收集和整理匯編國內外有關安全的資料和同類化工裝置事故案例，本企業(yè)化工裝置的安全、消防設施使用維護管理規(guī)程和消防設施分布及使用資料等，明確化工裝置試車前所有必須具備的安全條件，形成培訓教材，實施針對性教育。第三十條 建設（生產）單位的主要負責人、安全生產管理人員和特種作業(yè)人員，必須依法接受政府有關主管部門組織的安全生產培訓教育、安全作業(yè)培訓，經考核合格取得安全資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后，方可任職或上崗作業(yè)。建設（生產）單位必須對所有員工進行嚴格的安全教育，使其具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。新職工入廠必須經過廠、車間、班組三級安全教育。未經安全生產教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。建設（生產）單位必須對參與試車的外協(xié)隊伍、工程監(jiān)理人員、外聘保運人員等相進行全面、嚴格的安全教育。第三十一條 建設（生產）單位必須按照設計文件和國家有關標準規(guī)定，為職工提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育職工按照使用規(guī)則佩戴、使用。第三十二條 建設（生產）單位應按風險評價管理程序，運用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預危險性分析（PHA）等方法，對每套化工裝置及其輔助設施進行分析，辨識各部位可能發(fā)生的危險因素和危險的區(qū)域等級，制定相應措施，編制事故處理預案。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防凍裂、防窒息、防震動、防違章、防誤操作等，作為安全預防的主要內容。第三十三條 大、中型化工裝置以及危險性較高、工藝技術復雜的化工裝置，建設（生產）單位應采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術，系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，對擬訂的操作規(guī)程進行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果已使用的安全裝置，提出相應的改進措施。第三十四條 建設（生產）單位必須建立應急救授組織和隊伍，按照化工裝置的規(guī)模、危險程度，依據有關標準規(guī)定，編制完成三級（一般為公司級、車間級和班組級）、三類（安全、環(huán)保、特種設備）應急救援預案，履行企業(yè)內部審批程序，配備應急救援器材，并組織學習和演練。第三十五條 建設（生產）單位必須按照《重大危險源辨識》及安全評價資料，辨識項目存在的重大危險源，并將重大危險源及相關安全措施、應急救援預案報當地安監(jiān)部門和有關部門備案。第三十六條 建設（生產）單位應組織調查周邊環(huán)境安全條件，及早準備相應的措施，確保化工裝置試車的周邊環(huán)境安全。化工裝置選址應符合國家和地方有關城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的要求，周邊計劃搬遷的村莊、居民區(qū)、建（構）筑物、工廠設施等應搬遷完畢，其他影響安全生產的遺留問題應徹底解決。涉及重大危險源和易燃、易爆、易產生泄漏中毒和嚴重噪音污染等危害的化工裝置試車前，建設（生產）單位應按有關規(guī)定要求，以適當方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進行危害告知。周邊各種生產、生活活動可能對化工裝置試車安全產生嚴重影響的，建設（生產）單位應將此類活動及有害因素報告當地政府及其有關部門，協(xié)助當地政府及其有關部門組織協(xié)調并予以消除。第三十七條 建設（生產）單位應在化工裝置試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施：試車前，必須劃定限制區(qū)域，實施化工裝置區(qū)域人員限制措施，除必須參加現場指揮、聯(lián)絡和生產操作的人員外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進出限制區(qū)域的人員必須登記造冊，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。所有進入限制區(qū)域內的人員，應實行劃區(qū)管理、定位管理措施，在試車過程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。試車前，裝置區(qū)域內需在明顯位置標識區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實施有針對性的培訓。應急通道設置符合有關標準規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通；建筑物的安全疏散門，應向外開啟，其數量符合要求；設備的框架或平臺的安全疏散通道應布置合理；疏散通道設置應有應急照明和疏散標志。第三十八條 化工裝置試車前，建設（生產）單位除按照試車各階段規(guī)定的條件進行安全檢查外，還必須認真檢查和落實以下要求：建設項目采用的生產工藝必須技術成熟、安全可靠。建設項目的設計、施工，必須由相應資質的單位承擔。建設項目使用的設備、材料和其他全部物資，必須具有符合國家有關標準規(guī)定的產品合格證，確保質量合格。建設項目和設備在施工安裝過程中，必須加強施工監(jiān)理和工程質量監(jiān)督。安全和環(huán)保設施必須和生產裝置同步建成、投用，符合相關規(guī)范，滿足化工裝置試車需要。所有的壓力容器和壓力管道等特種設備，必須經檢測檢驗合格，否則一律不得投入使用。生產裝置必須按照施工及驗收規(guī)范規(guī)定的檢驗項目進行檢驗，并應有合格的記錄。第六節(jié) 物資及外部條件準備第三十九條 物資準備建設（生產）單位必須對供應主要原料、燃料的廠、礦進行深入的調查，確認所供應物資的品種、規(guī)格符合設計文件的要求，可以確保長期按質、按量、穩(wěn)定供應。建設（生產）單位應按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學藥品、標準樣氣、備品備件、潤滑油（脂）等的供應計劃，并按使用的進度落實品種、數量（包括一次裝填量、試車投用量、儲備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。供貨周期較長的物資，特別是需國外訂貨的部分，應提前做出安排，確?；ね读显囓嚽耙粋€月到位。各種化工原料、潤滑油（脂）和備品配件應嚴格進行質量檢驗，妥善儲存、保管，防止損壞、丟失、變質，并做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。對于進口設備的備品配件以及國內暫不能供應的催化劑、化學藥品等，應組織或委托測繪、剖析和試制，并做好試用和鑒定工作。各種隨機資料、專用工具和測量儀器，在設備開箱檢驗時，應認真清點、登記、造冊，留存?zhèn)洳?。安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材，應按設計和試車的需要配備到崗位，勞動保護用品應按設計和有關規(guī)定配發(fā)。產品的包裝材料、容器、運輸設備等，應在聯(lián)動試車前到位。第四十條 外部條件準備建設（生產）單位應根據與外部簽定的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數量、技術參數等。建設（生產）單位應根據廠外公路、鐵路、碼頭、中轉站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項目進度及時與有關管理部門銜接開通。建設（生產）單位應落實安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、特種設備登記和檢測檢驗等各項措施，主動向政府有關部門申請辦理有關的審批手續(xù)，做到合理、合法試車。建設（生產）單位需依托消防、醫(yī)療救護等社會維護力量及公共服務設施的，應及時與依托單位簽定協(xié)議或合同。第四十一條 建設（生產）單位應根據設計概算中各項生產準備費用，編制年度生產準備資金計劃，并納入建設項目的投資計劃之中，確保生產準備資金來源。在編制總體試車方案時，應編制試車費用和生產流動資金計劃，及早安排籌措落實。第七節(jié) 營銷及產品儲運準備第四十二條 營銷準備建設（生產）單位應盡早開展市場調查，收集分析市場信息，制定營銷策略，建立產品銷售網絡和售后服務機構；在化工投料試車前，應落實產品流向，與用戶簽定銷售意向協(xié)議或合同。此外，應編制產品說明書，使用戶了解產品質量標準、性能用途、使用和儲存方法；屬于危險化學品的，還要按照國家有關標準規(guī)定，編制安全技術說明書和安全標簽，辦理有關的安全生產許可手續(xù)。第四十三條 產品儲存準備建設（生產）單位應根據設計方案的要求，健全和完善儲存設施，保證產品儲存能力與生產能力相匹配，制定產品貯存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度?；ね读显囓嚽?，儲存設施必須與生產裝置完整銜接，確保產品輸送和儲存的安全、通暢。當產品營銷和儲存能力不能滿足試車需要時，不得進行化工投料試車。第四十四條 物流準備化工投料試車前，建設（生產）單位要落實產品運輸的方式和渠道，按照國家有關規(guī)定辦理產品運輸的有關手續(xù)，通過公路運輸劇毒化學品的，必須向公安部門申請辦理公路運輸通行證；依托外部運輸力量的，應與運輸單位簽訂運輸協(xié)議和安全協(xié)議，保證產品物流渠道暢通。第八節(jié) 其他準備第四十五條 后勤服務保障準備建設（生產）單位應根據化工裝置試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通管理、通訊支持、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內容，落實保障措施，并做到人員、措施、設施、標準到位。第四十六條 技術提供、專利持有或承包方配合的有關準備對裝置現場技術確認，提出并落實整改意見。對裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數已整定與確定，檢查各工藝參數符合技術要求。對建設單位人員進行相關的技術培訓。根據專有技術的特點提出試車計劃、目標及要求。參與編制生產考核方法和規(guī)程，做好項目的生產考核工作。第四十七條 設計單位配合的有關準備對建筑、安裝工程按設計要求進行核對，對設計進行全面復查。提供施工圖版的操作手冊，分析手冊，安全導則。審核業(yè)主的操作法，安全技術規(guī)程，分析規(guī)程，確認各項操作指標。參與項目的竣工驗收工作。參與編制生產考核方法和規(guī)程，做好項目的生產考核工作。第四十八條 施工單位配合的有關準備１、按試車統(tǒng)籌控制計劃的要求，完成工程掃尾和試車任務。２、參與總體試車方案的編制，做好各項工作的銜接，指導工程掃尾和試車工作。３、在化工投料試車前組織試車服務組織，負責巡回檢查，做好設備維護保養(yǎng)，預先發(fā)現問題及時處理。第四十九條 設備制造和供應單位配合的有關準備１、對到貨后的設備進行開箱服務。２、提供保質期內的備品備件和備品備件清單。３、指導設備的安裝，單體試車的試車條件確認；單體試車方案審核確認，解決單體試車中的設備問題；參加設備的聯(lián)動試車和生產投料工作。４、提供設備操作手冊，設備維護，檢修手冊。５、對建設單位人員進行設備原理，事故工況的處理措施，開停車，操作及檢修的培訓工作。６、提供產品合格證、產品質量證明書、產品竣工總圖、勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書等。第三章 預試車第一節(jié) 一般規(guī)定第五十條 預試車的主要任務是，在工程安裝完成以后，化工投料試車以前，對化工裝置進行管道系統(tǒng)和設備內部處理、電氣和儀表調試、單機試車和聯(lián)動試車，為化工投料試車做好準備。第五十一條 預試車的總體要求：（一）預試車程序必須按工程項目的總體試車計劃實施，整個預試車工作按照總體試車方案的規(guī)定運行。（二）預試車必須在生產準備工作全部落實到位后進行。（三）預試車前，建設（生產）單位、設計單位、施工單位、技術提供單位、設備制造或供應單位應對試車過程中的危險因素、可能發(fā)生的意外情況及有關技術措施進行交底并出具書面記錄。（四）預試車前，具體組織預試車單位的技術負責人應確認試車單元與其他生產或待試車單元的設備、管道是否隔絕并已進行安全處理，試車過程應設專人監(jiān)護。（五）預試車過程中，必須將安全工作置于首位，安全設施必須與生產裝置同時進行試車，必須循序漸進，不具備條件不得試車，前一試車工序的事故原因未查明，缺陷未消除，不得進行下一工序的試車，決不能使危險因素后移。（六）確需實物料進行試車的設備，經建設（生產）單位、設計單位和設備制造或供應單位協(xié)商同意后，可留到化工投料試車階段再進行單機試車。（七）預試車工作全部結束后，應經建設（生產）單位組織有關部門及相關人員檢查確認是否具備化工投料試車條件，經試車領導機構批準后方能進入化工投料設車階段。第五十二條 預試車過程中，應根據化工項目生產技術、設備、輔助設施等情況和裝置規(guī)模、復雜程度，主要控制以下環(huán)節(jié)：管道系統(tǒng)壓力試驗；管道系統(tǒng)泄漏性試驗；水沖洗；蒸汽吹掃；化學清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預膜；系統(tǒng)置換；一般電動機器試車；汽動機、泵試車；1往復式壓縮機試車；1烘爐；1煮爐；1塔、器內件的充填；1催化劑分子、（西服機）篩等的充填；1熱交換器的再檢查；1儀表系統(tǒng)的調試；1電氣系統(tǒng)的調試；1工程交接；聯(lián)動試車。第五十三條 預試車階段記錄（一）預試車報告應由化工裝置試車領導機構組織編制，經參加試車各單位的授權人員共同簽字確認。（二）預試車報告內容應包括試車項目、試車日期