【正文】 外部條件準(zhǔn)備………………………………………………13第七節(jié) 營銷及產(chǎn)品儲運(yùn)準(zhǔn)備………………………………………………14第八節(jié) 其他準(zhǔn)備 ……………………………………………………………15第三章 預(yù)試車 …………………………………………………………………16第一節(jié) 一般規(guī)定 ……………………………………………………………16第二節(jié) 單機(jī)試車………………………………………………………………18第三節(jié) 工程中間交接…………………………………………………………20第四節(jié) 聯(lián)動試車………………………………………………………………21第四章 化工投料試車……………………………………………………………23第一節(jié) 試車條件………………………………………………………………23第二節(jié) 試車方案及標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………………24第三節(jié) 倒開車…………………………………………………………………25第四節(jié) 試車隊(duì)伍………………………………………………………………26第五章 停車………………………………………………………………………26第一節(jié) 常規(guī)停車………………………………………………………………26第二節(jié) 緊急停車………………………………………………………………28第六章 生產(chǎn)考核…………………………………………………………………30第一節(jié) 試車總結(jié)………………………………………………………………30第二節(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)…………………………………………………………30第三節(jié) 生產(chǎn)考核………………………………………………………………31第七章 附則………………………………………………………………………33附件：《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱………………………………………36《總體試車方案》編制提綱……………………………………………40單機(jī)試車安全操作要點(diǎn)…………………………………………………43化工投料試車應(yīng)具備的條件……………………………………………57聘請技術(shù)顧問和開車人員管理辦法…………………………………64附錄：用詞說明……………………………………………………………………66參考文獻(xiàn)及引用標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………67第一章 總 則第一條 為指導(dǎo)、規(guī)范化工裝置的試車工作，保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)合理工期，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，制定本規(guī)范。第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備第一節(jié) 一般規(guī)定第八條 生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是，做好組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷及產(chǎn)品儲運(yùn)以及其它有關(guān)方面的準(zhǔn)備工作，為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。第十四條 化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)建立健全以下主要管理規(guī)章制度：試車指揮制度；生產(chǎn)調(diào)度制度；設(shè)備管理制度；工藝管理制度；安全管理制度；原材料供應(yīng)及產(chǎn)品貯運(yùn)銷售管理制度；以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)班組管理制度（主要包括各級職能人員的崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、崗位練兵制、安全生產(chǎn)責(zé)任制、班組經(jīng)濟(jì)核算制等）；企業(yè)人力資源、財(cái)務(wù)、檔案、預(yù)算、質(zhì)量、成本、后勤等相應(yīng)的管理制度。第二階段：在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實(shí)際操作知識，即實(shí)習(xí)培訓(xùn)。參加技術(shù)準(zhǔn)備工作的人員應(yīng)保持穩(wěn)定，并對其所承擔(dān)的專業(yè)工作負(fù)責(zé)到底。收集設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問題。⑵、給排水系統(tǒng)：水源地到化工裝置區(qū)，原水預(yù)處理，脫鹽水（精制水），循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜，污水處理場試車方案。⑽、化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。第二十五條 化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人審批；其余各種試車方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批。新職工入廠必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育。第三十五條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照《重大危險源辨識》及安全評價資料，辨識項(xiàng)目存在的重大危險源，并將重大危險源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和有關(guān)部門備案。應(yīng)急通道設(shè)置符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通；建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟，其數(shù)量符合要求；設(shè)備的框架或平臺的安全疏散通道應(yīng)布置合理；疏散通道設(shè)置應(yīng)有應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志。第六節(jié) 物資及外部條件準(zhǔn)備第三十九條 物資準(zhǔn)備建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對供應(yīng)主要原料、燃料的廠、礦進(jìn)行深入的調(diào)查，確認(rèn)所供應(yīng)物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求，可以確保長期按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應(yīng)。第四十條 外部條件準(zhǔn)備建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)與外部簽定的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車方案要求，落實(shí)開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。第四十三條 產(chǎn)品儲存準(zhǔn)備建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求，健全和完善儲存設(shè)施，保證產(chǎn)品儲存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品貯存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度。根據(jù)專有技術(shù)的特點(diǎn)提出試車計(jì)劃、目標(biāo)及要求。２、參與總體試車方案的編制，做好各項(xiàng)工作的銜接，指導(dǎo)工程掃尾和試車工作。第三章 預(yù)試車第一節(jié) 一般規(guī)定第五十條 預(yù)試車的主要任務(wù)是，在工程安裝完成以后，化工投料試車以前，對化工裝置進(jìn)行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動試車，為化工投料試車做好準(zhǔn)備。第五十二條 預(yù)試車過程中，應(yīng)根據(jù)化工項(xiàng)目生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、輔助設(shè)施等情況和裝置規(guī)模、復(fù)雜程度，主要控制以下環(huán)節(jié)：管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)；水沖洗；蒸汽吹掃；化學(xué)清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜；系統(tǒng)置換；一般電動機(jī)器試車；汽動機(jī)、泵試車；1往復(fù)式壓縮機(jī)試車；1烘爐；1煮爐；1塔、器內(nèi)件的充填；1催化劑分子、（西服機(jī)）篩等的充填；1熱交換器的再檢查；1儀表系統(tǒng)的調(diào)試；1電氣系統(tǒng)的調(diào)試；1工程交接；聯(lián)動試車。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場，分專業(yè)進(jìn)行“三查四定”，即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間限期完成，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備的條件：機(jī)組安裝完畢，質(zhì)量評定合格。試車設(shè)備與其相連系統(tǒng)已隔離開，具備自己的獨(dú)立系統(tǒng)。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進(jìn)行，必須用氮?dú)鈺r，制定防止氮?dú)庵舷⒋胧?，用蒸汽、燃料氣，也要有相?yīng)的安全措施。第六十六條 工程中間交接應(yīng)具備的條件：工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容施工完畢。對聯(lián)動試車有影響的三查四定項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更處理完畢，其它未完施工尾項(xiàng)責(zé)任及完成時間已明確。第四節(jié) 聯(lián)動試車第六十九條 聯(lián)動試車的主要任務(wù)是，以水、空氣為介質(zhì)或和生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料，對化工裝置進(jìn)行帶負(fù)荷模擬試運(yùn)行，機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等全部投用，整個系統(tǒng)聯(lián)合動作，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全和完整性等。試車工藝指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)部門批準(zhǔn)并公布。第七十一條 聯(lián)動試車方案由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)編制方案并組織實(shí)施，施工、設(shè)計(jì)單位參加。試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求。第七十六條 化工投料試車未做好前期準(zhǔn)備工作不得進(jìn)行化工投料試車。試車的水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)馄胶狻?試車成本預(yù)算。當(dāng)發(fā)生事故時，必須果斷處理，切斷事故區(qū)或全裝置停車。第三節(jié) “倒開車”第八十條 “倒開車”系指在主裝置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時即可連續(xù)生產(chǎn)。第八十六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織有總承包、施工、設(shè)計(jì)等單位參加的、強(qiáng)有力的保運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)班子，統(tǒng)一指揮試車期間的保運(yùn)工作，本著“誰安裝誰保運(yùn)”的原則，在工程中間交接后與施工單位簽訂保運(yùn)合同，施工單位應(yīng)實(shí)行安裝、試車、保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制，保運(yùn)人員應(yīng)24小時現(xiàn)場值班，工種、工具齊全，做到隨叫隨到、“跟蹤”保運(yùn)。第八十九條 化工裝置常規(guī)停車方案主要包括以下內(nèi)容：停車的組織、人員與職責(zé)分工。停送物料、電、氣時，必須填寫聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。高溫真空設(shè)備停車必須先消除真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃燒、燃爆事故。局部緊急停車是指生產(chǎn)過程中，某個（部分）設(shè)備或某個（部分）生產(chǎn)系統(tǒng)的緊急停車，全面緊急停車是指生產(chǎn)過程中，整套生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的緊急停車。發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。（三）試車實(shí)際網(wǎng)絡(luò)與原計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)的對比圖。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)逐步加大系統(tǒng)負(fù)荷、提高裝置產(chǎn)能、降低產(chǎn)品消耗、優(yōu)化工藝操作指標(biāo)，對各項(xiàng)安全設(shè)施進(jìn)行長周期運(yùn)行的考驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)和整改存在的問題，以實(shí)現(xiàn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工藝指標(biāo)最佳、操作調(diào)節(jié)定量、現(xiàn)場環(huán)境舒適、經(jīng)濟(jì)效益最大的目標(biāo)?；ぱb置運(yùn)行期間調(diào)節(jié)幅度不宜過大，逐漸找到系統(tǒng)穩(wěn)定的最佳工況，同時探求系統(tǒng)加量提負(fù)荷的瓶頸，為系統(tǒng)安全優(yōu)化提供依據(jù)。第一百零三條 生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負(fù)荷或高負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行一段時間，并具備下列條件后進(jìn)行：（一）在滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項(xiàng)工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。（二）原料、燃料及動力指標(biāo)。第一百零五條 生產(chǎn)考核時間一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)３至５天，特殊情況下時間可適當(dāng)延長。合理工期：指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從生產(chǎn)裝置正式開工起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測定。（二）人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)的組織與管理。（三）編制各類綜合性技術(shù)資料。（十一）技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。（八）應(yīng)急救授預(yù)案、組織和隊(duì)伍。安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動保護(hù)等。鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。（二）產(chǎn)品貯存及物流運(yùn)輸準(zhǔn)備。二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)四、試車應(yīng)具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)（一）試車組織機(jī)構(gòu)與指揮。（二）主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值（或合同保證值）的對比。用電計(jì)劃表。設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、“三查四定”情況。（二）“三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。彈簧支、吊架已鎖定。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)排盡積水并做好復(fù)位工作。三、水沖洗（一）壓力試驗(yàn)合格，系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了保護(hù)措施，臨時管道安裝完畢，沖洗泵正常運(yùn)行，沖洗泵的入口安裝了濾網(wǎng)后，才能進(jìn)行水沖洗。管道安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。吹掃時應(yīng)逐根吹遍導(dǎo)淋管。（六）化學(xué)清洗后的管道系統(tǒng)如暫時不能投用，應(yīng)以惰性氣進(jìn)行保護(hù)。七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜（一）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格。八、系統(tǒng)置換（一）在試車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體。當(dāng)管道系統(tǒng)聯(lián)有氣柜時，應(yīng)將氣柜反復(fù)起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體。九、一般電動機(jī)器試車（一）一般電動機(jī)器試車條件已按合同的要求在供方進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)。設(shè)備保護(hù)罩已安裝。試車時應(yīng)注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度，機(jī)器振動情況，電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。蒸汽管網(wǎng)已能正常運(yùn)行，管網(wǎng)上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。經(jīng)檢查如無異狀，可按升速曲線加速，同時進(jìn)行。機(jī)組的全部電氣、儀表系統(tǒng)皆已進(jìn)行了靜態(tài)模擬試驗(yàn)。十、汽輪機(jī)、泵的試車（一）汽輪機(jī)、泵試車條件供方已按合同的要求進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)，供方的試車人員已到現(xiàn)場（合同如有規(guī)定）。壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)宜以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。與機(jī)器試車有關(guān)的管道及設(shè)備業(yè)經(jīng)吹掃或清洗合格。分析人員取樣時應(yīng)注意風(fēng)向及放空管道的高度和方向，嚴(yán)防中毒。（二）系統(tǒng)置換條件已標(biāo)明放空點(diǎn)、分析點(diǎn)和盲板位置的置換流程圖。藥液經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)適用于現(xiàn)場水質(zhì)，成膜效果良好，腐蝕性低于設(shè)計(jì)規(guī)定。六、空氣吹掃（一）直徑大于600mm的管道宜以人工進(jìn)行清掃。吹掃要有降噪音防護(hù)措施。確認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附近無可燃物，對鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確保當(dāng)可燃物泄漏時不致引起火災(zāi)。（三）充水及排水時，管道系統(tǒng)應(yīng)和大氣相通。（二）泄漏性試驗(yàn)宜在管道清洗或吹掃合格后進(jìn)行。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時。壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格。十一、試車的難點(diǎn)及對策試車程序、“倒開車”、化工投料、裝置負(fù)荷、物料平衡等方面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對策。有關(guān)勞動安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況。蒸汽用量平衡表。主要原料消耗指標(biāo)表。（三）試車保運(yùn)體系。制訂產(chǎn)品貯存、裝卸規(guī)范，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案。落實(shí)依托社會的機(jī)電儀維護(hù)力量及公共服務(wù)設(shè)施。生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。（十）化工裝置試車過程中的區(qū)域限制。（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作技術(shù)規(guī)程。（五）編制大機(jī)組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填等方案，并配合施工單位做好系統(tǒng)吹掃、氣密及化學(xué)清洗方案。培訓(xùn)單位的選擇及時間安排。第一百一十二條 本規(guī)范從公布之日起施行。生產(chǎn)準(zhǔn)備：指在化工工程建設(shè)過程中指為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件