【正文】 、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。（17）試車過程中產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的處置方案。第二十七條 化工裝置試車之前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《內(nèi)蒙古自治區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理實(shí)施辦法》等法律、法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。第三十條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，必須依法接受政府有關(guān)主管部門組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、安全作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得安全資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后，方可任職或上崗作業(yè)。建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運(yùn)人員等進(jìn)行相應(yīng)的、嚴(yán)格的安全教育。第三十三條 大、中型化工裝置以及危險(xiǎn)性較高、工藝技術(shù)復(fù)雜的化工裝置，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝過程和操作進(jìn)行檢查，對擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。第三十六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件，及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施，確保試車周邊環(huán)境的安全。第三十七條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)在化工裝置試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施。試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實(shí)施有針對性的培訓(xùn)。各種化工原料、潤滑油（脂）和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，索取危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書，妥善安全儲存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)，并做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料試車前到位。建設(shè)（生產(chǎn)）單位需依托消防、醫(yī)療救護(hù)等社會應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的，應(yīng)及時(shí)與依托單位簽訂協(xié)議或合同。危險(xiǎn)化學(xué)品銷售要落實(shí)用戶的安全資質(zhì)并設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急咨詢電話。當(dāng)產(chǎn)品營銷和儲存能力不能滿足試車需要時(shí)，不得進(jìn)行化工投料試車。第四十五條 技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備對裝置現(xiàn)場技術(shù)確認(rèn)，提出并落實(shí)整改意見。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。參與項(xiàng)目的工程交接等工作。３、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織，負(fù)責(zé)巡回檢查，做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。２、指導(dǎo)設(shè)備的安裝，單機(jī)試車的條件確認(rèn)，單機(jī)試車方案審核確認(rèn)，解決單機(jī)試車中的設(shè)備問題，參與聯(lián)動試車和化工投料試車工作。第三章 預(yù)試車第一節(jié) 一般規(guī)定第四十九條 預(yù)試車總體要求預(yù)試車必須按總體試車計(jì)劃和方案的規(guī)定實(shí)施，不具備條件不得進(jìn)行試車。預(yù)試車必須循序漸進(jìn)，必須將安全工作置于首位，安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時(shí)試車，前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進(jìn)行下一工序的試車，決不能使危險(xiǎn)因素后移。第五十一條 預(yù)試車階段記錄預(yù)試車報(bào)告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。第二節(jié) 單機(jī)試車第五十二條 單機(jī)試車前，工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。第五十四條? 大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織成立試車小組，由施工單位編制試車方案并經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造等單位聯(lián)合確認(rèn)。第五十五條 單機(jī)試車必須劃定試車區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自動控制裝置；指揮和操作必須按照機(jī)械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進(jìn)行；嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí)，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時(shí)應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。第五十八條 單機(jī)試車時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計(jì)劃，建設(shè)（生產(chǎn)）單位審核，施工單位施工。第三節(jié) 工程中間交接第六十一條 工程中間交接應(yīng)具備的條件工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容施工完畢。動設(shè)備單機(jī)試車合格（需實(shí)物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外）。對聯(lián)動試車有影響的“三查四定”項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更處理完畢，其它與聯(lián)動試車無關(guān)的未完施工尾項(xiàng)責(zé)任及完成時(shí)間已明確。工程尾項(xiàng)清理實(shí)施方案及完成時(shí)間的確認(rèn)。第四節(jié) 聯(lián)動試車第六十四條 聯(lián)動試車必須具備以下條件，并經(jīng)全面檢查、確認(rèn)合格后，方可開始：試車范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備等單機(jī)試車全部合格，單項(xiàng)工程或裝置機(jī)械竣工及中間交接完畢。公用工程已平穩(wěn)運(yùn)行。機(jī)、電、儀修和化驗(yàn)室已交付使用。1重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)區(qū)域、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點(diǎn)已確定，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置的標(biāo)識牌和警示標(biāo)志已到位。主要包括以下內(nèi)容：試車目的。主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。試車保運(yùn)體系。第四章 化工投料試車第一節(jié) 試車條件第六十八條 化工投料試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須組織進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的試車條件檢查。第二節(jié) 試車方案及標(biāo)準(zhǔn)第七十條 化工投料試車方案應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施，設(shè)計(jì)、施工單位參與，引進(jìn)裝置按合同執(zhí)行。試車程序、進(jìn)度及控制點(diǎn)。開、停車與正常操作要點(diǎn)及事故應(yīng)急措施。1試車難點(diǎn)及對策。嚴(yán)格控制試車現(xiàn)場人員數(shù)量，參加試車人員必須在明顯部位佩戴試車證，無證人員不得進(jìn)入試車區(qū)域。試車必須循序漸進(jìn)，上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，不得進(jìn)行下一道工序的試車?；ね读显囓噾?yīng)盡可能避開嚴(yán)冬季節(jié)，否則必須制定冬季試車方案，落實(shí)防凍措施。安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時(shí)”，監(jiān)測指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。通過“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問題，及時(shí)加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到化工投料試車一次成功，縮短試車時(shí)間，降低試車成本。第七十七條 設(shè)計(jì)單位應(yīng)安排骨干設(shè)計(jì)人員到達(dá)現(xiàn)場，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。第五章 停車第一節(jié) 常規(guī)停車第八十條 常規(guī)停車是指化工裝置試車進(jìn)行一段時(shí)間后，因裝置檢修、預(yù)見性的公用工程供應(yīng)異?；蚯昂蠊ば蚬收系人M(jìn)行的有計(jì)劃的主動停車。停車后的置換清洗方案、停車閥位圖等。停車所需的工具和測量、分析等儀器。停車后的維護(hù)、保養(yǎng)措施。與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照規(guī)定程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，大型傳動設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。開啟閥門的速度不宜過快，注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。1停車時(shí)應(yīng)做好有關(guān)人員的安全防護(hù)工作，防止物料傷人。緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。導(dǎo)致緊急停車的關(guān)鍵控制點(diǎn)和預(yù)先防范措施。第八十六條 化工裝置緊急停車時(shí)的注意事項(xiàng)除參照第九十條第3~13項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須立即按預(yù)案規(guī)定向試生產(chǎn)指揮部門和有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)可先處理后報(bào)告。第八十七條 發(fā)生緊急停車后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動控制和安全聯(lián)鎖停車（ESD）系統(tǒng)等方面存在的問題，認(rèn)真總結(jié)停車過程中和停車后各項(xiàng)應(yīng)對措施的有效性和安全性，采取措施加以改進(jìn)，避免或減少各類緊急停車事件的發(fā)生。試車實(shí)際步驟與進(jìn)度。安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問題及其對策措施。試車的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。第九十一條 化工裝置長周期運(yùn)行應(yīng)采取的主要措施：對化工裝置工藝指標(biāo)做進(jìn)一步測試、核實(shí)、修正與定值，使之符合化工裝置實(shí)際運(yùn)行工況要求。第九十二條 化工裝置長周期運(yùn)行考驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)：裝置的生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)按照低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三個(gè)階段進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)，每個(gè)階段達(dá)不到穩(wěn)定運(yùn)行要求，不得進(jìn)入下一個(gè)階段。第三節(jié) 生產(chǎn)考核第九十三條 生產(chǎn)考核的主要任務(wù)是，對化工裝置的生產(chǎn)能力、安全性能、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面考核，包括對配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進(jìn)行全面鑒定。研究和熟悉考核資料，確定計(jì)算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。第九十六條 生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并具備下列條件后進(jìn)行：滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項(xiàng)工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。原料、燃料、化學(xué)藥品、潤滑油（脂）、備品配件等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，儲備量能滿足考核需要。原料、燃料及動力指標(biāo)。機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況。第九十八條 生產(chǎn)考核時(shí)間一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)72小時(shí)，特殊情況下可適當(dāng)延長。第一百零一條 生產(chǎn)考核結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)對生產(chǎn)考核的原始記錄進(jìn)行整理、歸納、分析，編寫生產(chǎn)考核總結(jié)報(bào)告，留存?zhèn)浒福鳛轫?xiàng)目竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)。合理工期：指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。單機(jī)試車：指現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或單臺機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，通用機(jī)泵、攪拌機(jī)械、驅(qū)動裝置、大機(jī)組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)等，安裝結(jié)束都要進(jìn)行單機(jī)試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。工程中間交接：指單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，由單機(jī)試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，建設(shè)（生產(chǎn)）單位和施工單位相互間辦理的交接工作。生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測定。具體編制提綱如下：一、概況化工工程項(xiàng)目簡況；生產(chǎn)準(zhǔn)備的總體要求、目標(biāo)、任務(wù)和計(jì)劃安排；與生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)的化工建設(shè)項(xiàng)目審批（核準(zhǔn)、備案）、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等主要工作情況。人員培訓(xùn)方法與步驟。編制人員培訓(xùn)計(jì)劃。（四）編制企業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。（八）國內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計(jì)劃。（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作技術(shù)規(guī)程。（六）安全、消防、救護(hù)等應(yīng)急設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料。（十）化工裝置試車過程中的區(qū)域限制。引進(jìn)裝置三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、潤滑油（脂）國內(nèi)配套情況。生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。落實(shí)依托社會的機(jī)電儀維修力量及公共服務(wù)設(shè)施。編印產(chǎn)品說明書，商標(biāo)設(shè)計(jì)、注冊，宣傳介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法，危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽。按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)置產(chǎn)品貯存設(shè)施。附件2：《總體試車方案》編制提綱一、工程概況（一）工程簡要說明，附總流程圖（方塊圖）；改造項(xiàng)目附改造前總流程圖或上一年度實(shí)際總流程圖（方塊圖）。（二）技術(shù)顧問組和開車隊(duì)。（三）試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。（三）物料平衡表：主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。主要物料投入產(chǎn)出圖。熱負(fù)荷表。其它。安全設(shè)施、消防和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和裝備等配備情況。（三）按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場安全管理措施。（三）“三廢”排放及處理一覽表。（二）減少試車成本的措施。當(dāng)以水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，已確認(rèn)或核算了有關(guān)結(jié)構(gòu)的承受能力。進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，以潔凈淡水作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過25ppm。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)。當(dāng)以液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。（二）泄漏性試驗(yàn)宜在管道清洗或吹掃合格后進(jìn)行。真空系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行；設(shè)計(jì)文件無要求時(shí)按0. 1MPa（表壓）試驗(yàn)。（三）充水及排水時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)和大氣相通。四、蒸汽吹掃（一）蒸汽吹掃條件管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。供汽系統(tǒng)已能正常運(yùn)行，汽量可以保證吹掃使用的需要。蒸汽吹掃前先進(jìn)行暖管，打開全部導(dǎo)淋管，排凈冷凝水，防止水錘。五、化學(xué)清洗（一）管道系統(tǒng)內(nèi)部無雜物和油漬。（五）化學(xué)清洗人員已按防護(hù)規(guī)定著裝，配戴防護(hù)用品。（二）系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格，對系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了有效的保護(hù)措施。七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜（一）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格。已采取了處理廢液的有效措施。八、系統(tǒng)置換（一）在試車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體。惰性氣體可以滿足置換工作的需要。當(dāng)管道系統(tǒng)連有氣柜時(shí)，應(yīng)將氣柜反復(fù)起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體。置換完畢，惰性氣體管線與系統(tǒng)采取有效措施隔離。以空氣置換情性氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得低于20％。機(jī)器入口處按規(guī)定設(shè)置了濾網(wǎng)（器）。電機(jī)轉(zhuǎn)動方向已核查、電機(jī)接地合格。當(dāng)試車介質(zhì)的比重大于設(shè)計(jì)介質(zhì)的比重時(shí)，試車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的電流，勿使其超過規(guī)定。試車時(shí)應(yīng)注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度、機(jī)器振動情況、電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。壓縮機(jī)段間管已進(jìn)行壓力試驗(yàn)并清洗或吹掃合格。蒸汽管網(wǎng)已能正常運(yùn)行，管網(wǎng)上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。1保護(hù)罩等安全設(shè)施皆已安裝。經(jīng)檢查如無異狀，可按升速曲線加速，同時(shí)進(jìn)行暖機(jī)。? 汽輪機(jī)試車的全過程，應(yīng)密切監(jiān)視油溫、油壓、軸承溫度、振動值、軸位移、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排氣溫度、壓力以及后汽缸真空度等。十一、往復(fù)式壓縮機(jī)的試車（一）往復(fù)式壓縮機(jī)試車條件試車人員已到場，包括技術(shù)操作、電氣儀表人員（當(dāng)合同中規(guī)定供方參加時(shí)，供方必須到場）。安全聯(lián)鎖及報(bào)警經(jīng)模擬試驗(yàn)合格，儀表指示正確無誤。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定試車所用介質(zhì)宜為空氣，負(fù)荷試車時(shí)其壓力不得超過25MPa（表壓）。同步電機(jī)試車時(shí)應(yīng)檢查軸承溫度、振動值、電機(jī)溫升及電刷、集電環(huán)接觸情況。缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行負(fù)荷試車半小時(shí)，然后分3～5次加壓至規(guī)定的試車壓力，在加壓前