【正文】 部試車項目，主要有：（1）供電：外電網(wǎng)到總變電（總降）站、總變到各裝置變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源（UPS）、直流供電等受送電方案。（2）給排水系統(tǒng)：水源地到化工裝置區(qū)、原水預處理、脫鹽水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學清洗、預膜，污水處理場試車方案。（3）工藝空氣和儀表空氣：空壓機試車、設備及管線吹掃方案。（4）鍋爐及供汽系統(tǒng)：燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學清洗、煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級蒸汽管道吹掃、減溫減壓器調(diào)校、鍋爐（二臺以上）并網(wǎng)等方案。（5）其它工業(yè)爐化學清洗、煮爐、烘爐等方案。（6）空分裝置：空壓機、空分管道及設備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等，氮壓機、氧壓機、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。（7）儲運系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、潤滑油（脂）、中間物料、產(chǎn)品（副產(chǎn)品）等儲存、進出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等）方案。（8）消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮氣和二氧化碳、可燃和有毒氣體報警、火災報警系統(tǒng)及其它防火、滅火設施等調(diào)試方案。（9）調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報警電話等方案。（10）化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。（11）化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填、干燥、活化、升溫還原及再生方案。（12）自備發(fā)電機組、事故發(fā)電機、自備熱電站等試車方案。（13）化工裝置的大機泵、超高壓和超高、高徑比大的設備以及涉及易燃易爆物品的設備試車方案。（14）聯(lián)動試車方案。（15）化工投料試車方案。（16）事故應急預案。（17）試車過程中產(chǎn)生危險廢物的處置方案。第二十四條 引進裝置要翻譯并復制工藝詳細說明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動控制回路圖、設備簡圖、專利設備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊等技術(shù)資料，并編制閥門、法蘭、墊片、潤滑油（脂）、鋼材、焊條、軸承等國內(nèi)外規(guī)格對照表。第二十五條 化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應經(jīng)建設（生產(chǎn)）單位或試車領導機構(gòu)的主要負責人審批；其余各種試車方案、培訓教材、技術(shù)資料等，應經(jīng)建設（生產(chǎn)）單位或試車領導機構(gòu)的技術(shù)總負責人審批。第五節(jié) 安全準備第二十六條 建設（生產(chǎn)）單位應保證化工工程建設、生產(chǎn)準備和試車期間的安全生產(chǎn)資金投入。第二十七條 化工裝置試車之前，建設（生產(chǎn)）單位應按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《內(nèi)蒙古自治區(qū)危險化學品安全管理實施辦法》等法律、法規(guī)的規(guī)定，設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)網(wǎng)絡或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。在試車期間，還應根據(jù)需要增加安全管理人員，滿足安全試車需要。第二十八條 建設（生產(chǎn)）單位應按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ30132008）的規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)特點，組織制定各項安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度等。第二十九條 建設（生產(chǎn)）單位要充分收集和整理匯編國內(nèi)外有關安全技術(shù)資料和事故案例，本企業(yè)化工裝置的安全、消防設施使用維護管理規(guī)程和消防設施分布及使用資料等，明確化工裝置試車前必須具備的安全條件，形成培訓教材，實施針對性安全教育。第三十條 建設（生產(chǎn)）單位的主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，必須依法接受政府有關主管部門組織的安全生產(chǎn)培訓教育、安全作業(yè)培訓，經(jīng)考核合格取得安全資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后，方可任職或上崗作業(yè)。建設（生產(chǎn)）單位必須對所有員工進行嚴格的安全教育，使其具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作和應急操作技能。新職工必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。建設（生產(chǎn)）單位必須對參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運人員等進行相應的、嚴格的安全教育。第三十一條 建設（生產(chǎn)）單位必須按照設計文件和國家有關標準的規(guī)定，為職工提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育職工正確佩戴、使用。第三十二條 建設（生產(chǎn)）單位應按風險評價管理程序，運用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預先危險性分析（PHA）等方法，對各單元裝置及輔助設施進行分析，辨識可能發(fā)生的危險因素和危險的區(qū)域等級，制定相應措施，編制事故應急預案。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防窒息、防震動、防違章、防誤操作等，作為安全預防的主要內(nèi)容。第三十三條 大、中型化工裝置以及危險性較高、工藝技術(shù)復雜的化工裝置，建設（生產(chǎn)）單位應采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，對擬訂的操作規(guī)程進行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果應使用的安全裝置，提出相應的改進措施。第三十四條 建設（生產(chǎn)）單位必須建立應急救援組織和隊伍，按照化工裝置的規(guī)模、危險程度，依據(jù)有關標準規(guī)定，編制三級（一般為公司級、車間級和班組級）應急救援預案，履行企業(yè)內(nèi)部審批程序，配備應急救援器材，組織學習和演練?；ぱb置試車現(xiàn)場的應急通道設置應符合有關標準規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通；建筑物的安全疏散門，應向外開啟，其數(shù)量符合要求；設備的框架或平臺的安全疏散通道應布置合理；疏散通道設有應急照明和疏散標志；設置風向標。第三十五條 建設（生產(chǎn)）單位必須按照《危險化學品重大危險源辨識》（GB182182009）及安全評價資料，辨識重大危險源，并將重大危險源及相關安全措施、應急救援預案報當?shù)匕脖O(jiān)部門和有關部門備案。第三十六條 建設（生產(chǎn)）單位應組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件，及早準備相應的措施，確保試車周邊環(huán)境的安全?；ぱb置選址應符合國家和地方有關城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的要求，周邊計劃搬遷的村莊、居民區(qū)、建（構(gòu)）筑物、工廠設施等應搬遷完畢，其它影響安全生產(chǎn)的遺留問題應徹底解決。涉及重大危險源和易燃、易爆、易中毒及嚴重噪音污染等危害的化工裝置試車前，建設（生產(chǎn)）單位應按有關規(guī)定要求，以適當方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進行危害告知。周邊各種生產(chǎn)、生活活動可能對化工裝置試車安全產(chǎn)生嚴重影響的，建設（生產(chǎn)）單位應將此類活動及有害因素報告當?shù)卣捌溆嘘P部門，協(xié)助當?shù)卣捌溆嘘P部門組織整改并予以消除。第三十七條 建設（生產(chǎn)）單位應在化工裝置試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施。試車前，必須劃定限制區(qū)域，實施化工裝置區(qū)域人員限制措施。除必須參加現(xiàn)場指揮、聯(lián)絡和生產(chǎn)操作的人員外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進出限制區(qū)域的人員、車輛必須登記造冊，安全告知，指定行車路線，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。所有進入限制區(qū)域內(nèi)的人員，應實行劃區(qū)管理、定位管理措施，在試車過程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標識區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實施有針對性的培訓。第六節(jié) 物資及外部條件準備第三十八條 物資準備建設（生產(chǎn)）單位必須對主要原料、燃料的供應單位進行深入的調(diào)查，確認所供應物資的品種、規(guī)格符合設計文件的要求，可以確保按期、按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應。建設（生產(chǎn)）單位應按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學藥品、標準樣氣、備品備件、潤滑油（脂）等的供應計劃，并按使用進度的要求落實品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。供貨周期較長的物資，特別是需要國外訂貨的部分，應提前做出安排，確保在化工投料試車前到位。各種化工原料、潤滑油（脂）和備品配件應嚴格進行質(zhì)量檢驗，索取危險化學品安全技術(shù)說明書，妥善安全儲存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)，并做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。對于進口設備的備品配件以及國內(nèi)暫不能供應的催化劑、化學藥品等，可組織或委托測繪、剖析和試制，但必須做好試用和嚴格的鑒定工作，達到性能和安全要求后方可使用。各種隨機資料、專用工具和測量儀器，在設備開箱檢驗時，應認真清點、登記、造冊，留存?zhèn)洳?。安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材，應按設計和試車的需要配備到崗位，勞動防護用品應按設計和有關規(guī)定配發(fā)。產(chǎn)品的包裝材料、容器、運輸設備等，應在化工投料試車前到位。第三十九條 外部條件準備建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項目進度，及時與有關管理部門銜接開通。建設（生產(chǎn)）單位應落實安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設備登記和檢測檢驗等各項措施，主動向政府有關部門申請辦理有關的審批手續(xù)，做到依法試車。建設（生產(chǎn)）單位需依托消防、醫(yī)療救護等社會應急救援力量及公共服務設施的，應及時與依托單位簽訂協(xié)議或合同。第四十條 建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)設計概算，編制年度生產(chǎn)準備資金計劃，確保生產(chǎn)準備資金來源。在編制總體試車方案時，應編制試車費用和生產(chǎn)流動資金計劃，及早籌措落實。第七節(jié) 營銷及產(chǎn)品儲運準備第四十一條 營銷準備建設（生產(chǎn)）單位應盡早開展市場調(diào)查，收集分析市場信息，制定營銷策略，建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡和售后服務機構(gòu)；在化工投料試車前，應落實產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售協(xié)議或合同。危險化學品銷售要落實用戶的安全資質(zhì)并設立24小時應急咨詢電話。此外，應編制產(chǎn)品說明書，屬于危險化學品的，還要按照國家有關標準規(guī)定，編制安全技術(shù)說明書和安全標簽，辦理有關的許可手續(xù)。第四十二條 產(chǎn)品儲存準備建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)設計方案的要求，健全和完善儲存設施，保證產(chǎn)品儲存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品儲存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度?；ね读显囓嚽?，儲存設施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接，確保產(chǎn)品輸送和儲存的安全、通暢。當產(chǎn)品營銷和儲存能力不能滿足試車需要時，不得進行化工投料試車。第四十三條 物流準備化工投料試車前，建設（生產(chǎn)）單位要落實產(chǎn)品運輸?shù)姆绞胶颓溃⑼晟频倪\輸資質(zhì)、證照、安全設施查驗制度，按照國家有關規(guī)定辦理產(chǎn)品運輸?shù)挠嘘P手續(xù)。通過公路運輸劇毒化學品的，必須向公安部門申請辦理公路運輸通行證；依托外部運輸力量的，應與運輸單位簽訂運輸協(xié)議和安全協(xié)議，保證產(chǎn)品物流渠道暢通。 第八節(jié) 其它準備第四十四條 后勤服務保障準備建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象信息等后勤保障內(nèi)容，落實保障措施，做到人員、措施、設施、標準到位。第四十五條 技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關準備對裝置現(xiàn)場技術(shù)確認，提出并落實整改意見。對裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進行整定與確認，檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。對建設（生產(chǎn)）單位人員進行相關的技術(shù)培訓。根據(jù)專有技術(shù)的特點提出試車計劃、目標及要求。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。第四十六條 設計單位配合的有關準備對建筑安裝工程按設計要求進行核對，對設計（包括變更設計）進行全面復查。提供施工圖版的操作手冊、分析手冊、安全導則。參與審核建設（生產(chǎn)）單位的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程等，確認各項操作指標。參與項目的工程交接等工作。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。第四十七條 施工、監(jiān)理單位配合的有關準備１、按試車統(tǒng)籌控制計劃的要求，完成工程掃尾和有關試車任務。２、參與總體試車方案的編制，做好各項工作的銜接。３、在化工投料試車前組織試車服務組織，負責巡回檢查，做好相關的設備維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。辦理完成有關特種設備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。第四十八條 設備制造和供應單位配合的有關準備１、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。２、指導設備的安裝，單機試車的條件確認，單機試車方案審核確認，解決單機試車中的設備問題，參與聯(lián)動試車和化工投料試車工作。３、提供設備操作、維護、檢修手冊。４、對建設（生產(chǎn)）單位人員進行設備原理、事故處理、開停車、操作及檢修的培訓。５、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等。第三章 預試車第一節(jié) 一般規(guī)定第四十九條 預試車總體要求預試車必須按總體試車計劃和方案的規(guī)定實施，不具備條件不得進行試車。預試車應在必要的生產(chǎn)準備工作落實到位、消防及公用工程等已具備正常運行條件后進行。預試車前，建設（生產(chǎn)）單位、設計單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設備制造或供應單位應對試車過程中的危險因素及有關技術(shù)措施進行交底并出具書面記錄，施工單位應當編制并向建設（生產(chǎn)）單位提交建設項目安全設施施工情況報告。預試車前，應確認試車單元與其它生產(chǎn)或待試車的設備、管道是否隔絕并已進行安全處理，試車過程應設專人監(jiān)護。預試車必須循序漸進，必須將安全工作置于首位，安全設施必須與生產(chǎn)裝置同時試車，前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進行下一工序的試車，決不能使危險因素后移。確需實物料進行試車的設備，經(jīng)建設（生產(chǎn)）單位、設計單位和設備制造或供應單位協(xié)商同意后，可留到化工投料試車階段再進行。預試車工作全部結(jié)束后，建設（生產(chǎn)）單位應組織有關部門及相關人員檢查確認是否具備化工投料試車條件。第五十條 預試車過程中，應根據(jù)工藝技術(shù)、設備設施、公用及輔助設施等情況和裝置的規(guī)模、復雜程度，主要控制以下環(huán)節(jié)：管道系統(tǒng)壓力試驗；管道系統(tǒng)泄漏性試驗；水沖洗；蒸汽吹掃；化學清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預膜；系統(tǒng)置換；一般電動機器試車；汽動機、泵試車；往復式壓縮機試車；烘爐；煮爐；塔、器內(nèi)件的裝填；催化劑、吸附劑、分子篩等的充填；熱交換器的再檢查；儀表系統(tǒng)的調(diào)試；電氣系統(tǒng)的調(diào)試；工程中間交接；聯(lián)動試車。第五十一條 預試車階段記錄預試車報告應