【正文】 技術(shù)專家來現(xiàn)場的人員和時間，充分發(fā)揮其技術(shù)把關(guān)和指導(dǎo)作用（詳見附件5：聘請技術(shù)顧問和開車人員管理辦法）。生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后連續(xù)運行72小時以上。儀表、電氣、機械人員必須和操作人員密切配合，在修理機械、調(diào)整儀表、電氣時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)程，事先辦理安全作業(yè)票（證）。1試車可能存在的問題及解決辦法。試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。試車應(yīng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，嚴(yán)格做到“四不開車”，即：條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車。開停車及正常操作要點。1保運隊伍已組建并到位。試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個人，在現(xiàn)場以適當(dāng)形式公布。隨機技術(shù)資料的交接。大機組用空氣、氮氣或其它介質(zhì)負(fù)荷試車完畢，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。第五十九條? 單機試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮氣、燃料氣、潤滑油（脂）、物料等由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。第五十六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實際需要，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求（詳見附件3：預(yù)試車安全操作要點），并嚴(yán)格執(zhí)行。施工單位應(yīng)按照設(shè)計文件和試車的要求，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項，自檢工程質(zhì)量，合格后報建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行工程質(zhì)量初評，并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。確需實物料進行試車的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后，可留到化工投料試車階段再進行。３、提供設(shè)備操作、維護、檢修手冊。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。對裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進行整定與確認(rèn)，檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。此外，應(yīng)編制產(chǎn)品說明書，屬于危險化學(xué)品的，還要按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，辦理有關(guān)的許可手續(xù)。第三十九條 外部條件準(zhǔn)備建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。第六節(jié) 物資及外部條件準(zhǔn)備第三十八條 物資準(zhǔn)備建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對主要原料、燃料的供應(yīng)單位進行深入的調(diào)查，確認(rèn)所供應(yīng)物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計文件的要求，可以確保按期、按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應(yīng)?；ぱb置選址應(yīng)符合國家和地方有關(guān)城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求，周邊計劃搬遷的村莊、居民區(qū)、建（構(gòu)）筑物、工廠設(shè)施等應(yīng)搬遷完畢，其它影響安全生產(chǎn)的遺留問題應(yīng)徹底解決。第三十一條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照設(shè)計文件和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為職工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育職工正確佩戴、使用。在試車期間，還應(yīng)根據(jù)需要增加安全管理人員，滿足安全試車需要。（14）聯(lián)動試車方案。（6）空分裝置：空壓機、空分管道及設(shè)備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等，氮壓機、氧壓機、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。培訓(xùn)教材主要包括：工藝、設(shè)備、電氣、儀表控制等方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，工藝流程簡圖，生產(chǎn)準(zhǔn)備手冊，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識教材，計算機仿真培訓(xùn)軟件等。組織翻譯、復(fù)制、審核和編輯引進裝置的流程圖冊、機械簡圖手冊、模擬機說明和操作手冊等資料。參加化工投料前的各項試車工作，進行實際操作、事故應(yīng)急處置的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場的預(yù)試車工作，熟悉指揮和操作。第一階段：專業(yè)培訓(xùn)。各工作組負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括各相關(guān)專業(yè)的骨干人員。所有特種設(shè)備及其安全附件，必須經(jīng)法定檢測檢驗合格，依法取得特種設(shè)備使用登記證，否則一律不得投入使用。第七條 化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將試車日期、內(nèi)容、采取的安全措施和應(yīng)急救援組織、設(shè)施等事項書面報告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門；屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目的，應(yīng)按《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（國家安監(jiān)總局令第8號）規(guī)定，編制試生產(chǎn)（使用）方案并報安監(jiān)部門備案。長周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開車工作，應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存和使用裝置的試車工作，可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)范共分七章，主要內(nèi)容有：總則、生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核、附則及六個附件和兩個附錄。從預(yù)試車開始，每個階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進入下一個階段。第九條 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中必須嚴(yán)格檢查和確認(rèn)以下條件：建設(shè)項目采用的生產(chǎn)工藝、技術(shù)必須成熟、安全可靠。要組織設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位的工程技術(shù)人員進行“三查四定”（查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量、查工程隱患，定任務(wù)、定人員、定時間、定整改措施），制定試車方案，嚴(yán)格按試車方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織試生產(chǎn)。第十六條 人員配備應(yīng)符合下列要求：生產(chǎn)技術(shù)骨干人員，要有豐富的生產(chǎn)實踐和工程建設(shè)經(jīng)驗；主要生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)在建設(shè)項目籌建時到位，參加技術(shù)談判、設(shè)計審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實際操作知識。第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備第十九條技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料及管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護和異常情況處理等技術(shù)。收集設(shè)計修改項目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問題；編制試車階段的現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案。各種試車方案應(yīng)覆蓋全部試車項目，主要有：（1）供電：外電網(wǎng)到總變電（總降）站、總變到各裝置變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源（UPS）、直流供電等受送電方案。（9）調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報警電話等方案。（17）試車過程中產(chǎn)生危險廢物的處置方案。第三十條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，必須依法接受政府有關(guān)主管部門組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、安全作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得安全資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后，方可任職或上崗作業(yè)。第三十三條 大、中型化工裝置以及危險性較高、工藝技術(shù)復(fù)雜的化工裝置，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝過程和操作進行檢查，對擬訂的操作規(guī)程進行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置，提出相應(yīng)的改進措施。第三十七條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)在化工裝置試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施。各種化工原料、潤滑油（脂）和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進行質(zhì)量檢驗，索取危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書，妥善安全儲存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)，并做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。建設(shè)（生產(chǎn)）單位需依托消防、醫(yī)療救護等社會應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的，應(yīng)及時與依托單位簽訂協(xié)議或合同。當(dāng)產(chǎn)品營銷和儲存能力不能滿足試車需要時，不得進行化工投料試車。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。３、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織，負(fù)責(zé)巡回檢查，做好相關(guān)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第三章 預(yù)試車第一節(jié) 一般規(guī)定第四十九條 預(yù)試車總體要求預(yù)試車必須按總體試車計劃和方案的規(guī)定實施，不具備條件不得進行試車。第五十一條 預(yù)試車階段記錄預(yù)試車報告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。第五十四條? 大機組等關(guān)鍵設(shè)備的單機試車，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織成立試車小組，由施工單位編制試車方案并經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設(shè)計、制造等單位聯(lián)合確認(rèn)。系統(tǒng)進行吹掃時，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。第三節(jié) 工程中間交接第六十一條 工程中間交接應(yīng)具備的條件工程按設(shè)計內(nèi)容施工完畢。對聯(lián)動試車有影響的“三查四定”項目及設(shè)計變更處理完畢，其它與聯(lián)動試車無關(guān)的未完施工尾項責(zé)任及完成時間已明確。第四節(jié) 聯(lián)動試車第六十四條 聯(lián)動試車必須具備以下條件，并經(jīng)全面檢查、確認(rèn)合格后，方可開始：試車范圍內(nèi)的機器、設(shè)備等單機試車全部合格，單項工程或裝置機械竣工及中間交接完畢。機、電、儀修和化驗室已交付使用。主要包括以下內(nèi)容：試車目的。試車保運體系。第二節(jié) 試車方案及標(biāo)準(zhǔn)第七十條 化工投料試車方案應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)編制并組織實施，設(shè)計、施工單位參與，引進裝置按合同執(zhí)行。開、停車與正常操作要點及事故應(yīng)急措施。嚴(yán)格控制試車現(xiàn)場人員數(shù)量，參加試車人員必須在明顯部位佩戴試車證，無證人員不得進入試車區(qū)域?；ね读显囓噾?yīng)盡可能避開嚴(yán)冬季節(jié)，否則必須制定冬季試車方案，落實防凍措施。通過“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問題，及時加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到化工投料試車一次成功，縮短試車時間，降低試車成本。第五章 停車第一節(jié) 常規(guī)停車第八十條 常規(guī)停車是指化工裝置試車進行一段時間后，因裝置檢修、預(yù)見性的公用工程供應(yīng)異?；蚯昂蠊ば蚬收系人M行的有計劃的主動停車。停車所需的工具和測量、分析等儀器。與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照規(guī)定程序停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)，大型傳動設(shè)備的停車，必須先停主機、后停輔機。1停車時應(yīng)做好有關(guān)人員的安全防護工作，防止物料傷人。導(dǎo)致緊急停車的關(guān)鍵控制點和預(yù)先防范措施。第八十七條 發(fā)生緊急停車后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動控制和安全聯(lián)鎖停車（ESD）系統(tǒng)等方面存在的問題，認(rèn)真總結(jié)停車過程中和停車后各項應(yīng)對措施的有效性和安全性，采取措施加以改進，避免或減少各類緊急停車事件的發(fā)生。安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問題及其對策措施。第九十一條 化工裝置長周期運行應(yīng)采取的主要措施：對化工裝置工藝指標(biāo)做進一步測試、核實、修正與定值，使之符合化工裝置實際運行工況要求。第三節(jié) 生產(chǎn)考核第九十三條 生產(chǎn)考核的主要任務(wù)是，對化工裝置的生產(chǎn)能力、安全性能、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達到設(shè)計要求進行全面考核，包括對配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進行全面鑒定。第九十六條 生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運行，并具備下列條件后進行：滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。原料、燃料及動力指標(biāo)。第九十八條 生產(chǎn)考核時間一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)72小時，特殊情況下可適當(dāng)延長。合理工期：指根據(jù)建設(shè)項目的特點和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、符合施工及試車程序的原則，運用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。工程中間交接：指單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，建設(shè)（生產(chǎn)）單位和施工單位相互間辦理的交接工作。具體編制提綱如下：一、概況化工工程項目簡況；生產(chǎn)準(zhǔn)備的總體要求、目標(biāo)、任務(wù)和計劃安排；與生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)的化工建設(shè)項目審批（核準(zhǔn)、備案）、設(shè)計、施工、工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等主要工作情況。編制人員培訓(xùn)計劃。（八）國內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計劃。（六）安全、消防、救護等應(yīng)急設(shè)施使用維護管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料。引進裝置三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、潤滑油（脂）國內(nèi)配套情況。廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。編印產(chǎn)品說明書，商標(biāo)設(shè)計、注冊，宣傳介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法，危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽。附件2：《總體試車方案》編制提綱一、工程概況（一）工程簡要說明，附總流程圖（方塊圖）；改造項目附改造前總流程圖或上一年度實際總流程圖（方塊圖）。（三）試車程序、主要控制點、化工裝置考核與試生產(chǎn)時間安排。主要物料投入產(chǎn)出圖。其它。（三）按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場安全管理措施。（二）減少試車成本的措施。進行水壓實驗時，以潔凈淡水作為試驗介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時，水中氯離子含量不得超過25ppm。當(dāng)以液體進行試驗時，應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計壓力查漏。真空系統(tǒng)泄漏性試驗壓力按設(shè)計文件要求進行；設(shè)計文件無要求時按0. 1MPa（表壓）試驗。四、蒸汽吹掃（一）蒸汽吹掃條件管道系統(tǒng)壓力試驗合格。蒸汽吹掃前先進行暖管，打開全部導(dǎo)淋管，排凈冷凝水，防止水錘。（五）化學(xué)清洗人員已按防護規(guī)定著裝，配戴防護用品。七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜（一）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格。八、系統(tǒng)置換（一）在試車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體。當(dāng)管道系統(tǒng)連有氣柜時，應(yīng)將氣柜反復(fù)起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體。以空氣置換情性氣時，置換后的氣體中氧含量不得低于20％。電機轉(zhuǎn)動方向已核查、電機接地合格。試車時應(yīng)注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度、機器振動情況、電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。蒸汽管網(wǎng)已能正常運行，管網(wǎng)上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。經(jīng)檢查如無異狀，可按升速曲線加速，同時進行暖機。十一、往復(fù)式壓縮機的試車（一）往復(fù)式壓縮機試車條件試車人員已到場，包括技術(shù)操作、電氣儀表人員（當(dāng)合同中規(guī)定供方參加時，供方必須到場）。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定試車所用介質(zhì)宜為空氣，負(fù)荷試車時其壓力不得超過25MPa（表壓）。缸氣閥復(fù)位后進行負(fù)荷試車半小時，然后分3～5次加壓至規(guī)定的試車壓力，在加壓前