【正文】 下模座 導(dǎo)套 外限位 定位具 王光坤 GS020 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)底蓋沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造 16 圖 217 OP30 上模 GS020模具第四套模具 OP40 圖 218 OP40 下模座 凹模 導(dǎo)柱 凹模 導(dǎo)套 刀口 廢料滑槽 定位具 銷(xiāo)釘 江西理工大學(xué)應(yīng)用科學(xué)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 圖 219 OP40 上模座 模具標(biāo)準(zhǔn)件和鋼料材質(zhì)的類(lèi)型選擇 合銷(xiāo) 圖 220 銷(xiāo)釘 ? Press fit on die set 模座 上是過(guò)盈配合 ； ? Slip fit on details 共它工件上是滑動(dòng)配合 ； ? total for clearance hole 模末端放負(fù)間隙，雙邊 。 圖 220 氮?dú)飧? 模具常用鋼料 表 21 模具材質(zhì)的選擇 鋼 種 基 本 特 性 應(yīng) 用 碳素工具鋼 T7 T8 T10A T12A T10鋼在淬火加熱過(guò)程中 過(guò) 熱敏感度 比 T8 小，同時(shí) 能獲得較細(xì)的晶粒和 較高的硬度，淬火表面硬度 可達(dá) 為 HRC61左右， 具有一定的 耐磨性，但 缺點(diǎn)是 淬透性較差，淬火變形大 以 T10鋼應(yīng)用最廣，用于制造尺寸小、形狀簡(jiǎn)單和 受輕負(fù)荷的零件 江西理工大學(xué)應(yīng)用科學(xué)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 續(xù)表 21 低合金工具鋼 9Mn2V MnCrWV CrWMn 9CrWMn GCr15 淬透性、耐磨性、淬火變形都要 比碳素工具鋼好， CrWMn鋼是 低合金鋼，除 了 易形成網(wǎng)狀碳化物而使鋼的韌性變壞 之 外， 還 具備了其余 的低合金工具鋼的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn) 可用于 制造 的形狀復(fù)雜，變形要求 復(fù)雜 的 小型模具 高合金工具鋼 Cr12 有很多的淬透性、耐磨性和 熱處理變形小。經(jīng)退火軟化后，可進(jìn)行切削加工，淬火變形極小 用于制造形狀復(fù)雜的模具、高速?zèng)_模中的主要工作零件 聚氨酯橡膠 8295\8290\8280\8270\8260 具有硬度高、 高耐磨性、 強(qiáng)度好、高彈性、耐撕裂的特 點(diǎn) 用于沖壓薄材料模具的凸、凹模 碳素結(jié)構(gòu)鋼 S45C 硬度不高易 切削加工 , 表面硬度 較低，不耐磨的特點(diǎn) 用于模板，托料板入子 高耐磨的通用冷作模具鋼 SKD11 淬透性良好 ,機(jī)械加工性良好 ， 空冷就能硬化 ,無(wú)需擔(dān)心淬裂 ； 熱處理變形非常小 ， 淬火偏差極小 ， 最適合有精度要求的模具 ， 耐磨性極為優(yōu)秀 ,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模 ；韌性良好 。 鉆床： 是 指 用 鉆頭 在工件上加工孔 時(shí)用 的 機(jī)床 。鉆床的特點(diǎn) 加工方式簡(jiǎn)單、便捷、快速。 銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 主要 運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng) 則為 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 車(chē)床上還可 以 用 鉆頭 、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙 與 滾花工具等 這些工具 進(jìn)行相應(yīng)的加工 。 數(shù)控加工 與 手動(dòng)加工具 相比 有很大的優(yōu)勢(shì)，如數(shù)控加工生產(chǎn)出 來(lái) 的零件非常 的 精確 而且 有可重復(fù)性； 數(shù)控加工 也 可以生產(chǎn)手動(dòng)加工 時(shí) 無(wú)法完成的 復(fù)雜外形的零件 。第一次 CNC 對(duì)鋼料進(jìn)行粗加工，留余王光坤 GS020 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)底蓋沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造 22 量單邊 50mm，然后鉆床完成鉆孔攻牙，在對(duì)鋼板進(jìn)行研磨，研磨厚度需要準(zhǔn)并到數(shù)，為后面精加工做好準(zhǔn)備，接下來(lái)就是 CNC2 精加工，精加工就是為了防止鋼板變形，導(dǎo)致基準(zhǔn)偏位，這樣加工下來(lái)，即使鋼板在粗加工時(shí)有變形，也能有效挽救。 沖頭、刀口、成型塊采用：鉆床 — CNC1— 熱處理 — 研磨 — CNC2— 線割 。 在模具中起著輔助作用的工件可以選擇單銑。 （ 2）刻編碼、刻硬度；這樣對(duì)工件維修及新制起了關(guān)鍵性的一步，可以很快的找到要新制的工件編碼。 組立模具時(shí)須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)裝配圖進(jìn)行組立裝配，不然在試模時(shí)將產(chǎn)生干涉。 （ 4）當(dāng)板件 型面超差小于公差時(shí)，可以對(duì)下模進(jìn)行加墊片。 c、組裝模具時(shí)， 應(yīng) 首先了解模具的工作性能 和 基本結(jié)構(gòu)及各部分 重 要性，按次序組裝。 g、不能 拿 組裝 的 工具玩耍 和 打鬧，以免傷人。 檢查模座加工是否正確，尺寸是否正確，因?yàn)槟Ｗe(cuò)誤，將導(dǎo)致上下模座孔位刀口全部對(duì)不上。 查看加工程序是否有誤。 首先 就是 要保證模具 的 著色 、壓件 的 頻次 、 沖壓件面品等 個(gè)方面的 要求 , 其次應(yīng)該 是 在 CAE 文件指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試并 且 滿足其 中 預(yù)測(cè) 的 指標(biāo) , 如拉 長(zhǎng) 延件收料線尺寸 、 變薄率 、 應(yīng)變值等 要求 。 （ 1）調(diào)試前準(zhǔn)備 江西理工大學(xué)應(yīng)用科學(xué)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 品標(biāo) 、 CAE 分析報(bào)告 、 模具檢測(cè)報(bào)告 。 研 壓 的 料面必須帶 有 平衡塊 。 在 用銼刀修整 R 切點(diǎn) 。 CAD/CAM 在模具工業(yè)中的應(yīng)用于推廣是解決上述問(wèn)題的主要方法。 但由于切削深度和切削寬度和切削力都比較小 ,使得工件和 刀具變形 而 減小 ,容易保持 的 尺寸的精確性 ,同時(shí)切削 會(huì)使 破壞層變薄 ,殘余應(yīng) 大大 力降低 ,可實(shí)現(xiàn)高精度和 低粗糙度 的 加工。對(duì)于 曾經(jīng)給 過(guò)我?guī)椭椭С值?老師和 同學(xué)們 我，我在這里對(duì)你們表示衷心的感謝。 在本論文的撰寫(xiě)過(guò)程中，楊老師一邊要面對(duì)他繁重的工作，一邊還要百忙之中抽出時(shí)間耐心的指導(dǎo)我們 ， 從論文選題到如何查閱資料，再 到 開(kāi)題報(bào)告的完成和論 文正文的反復(fù)修改，直到最后的定稿，這其中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，甚至每一個(gè) 小細(xì)節(jié)的完善、格式的矯正等，楊老師都給予了我 們 悉心 的指導(dǎo)。在接下來(lái)的修改中，我還是出現(xiàn)了很多問(wèn)題，楊老師仍然細(xì)心地糾正其中的不足，不允許有 一點(diǎn)小的錯(cuò)誤。在論題的確定中，給了我很多 的建議， 也 開(kāi)闊了我的思路 和眼光 。 王光坤 GS020 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)底蓋沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造 28 參考文獻(xiàn) [1]吳詩(shī) 惇 主編．沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) [M]．西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社， 2022, 5968. 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In the analysis of wrinkling that occurred in the stamping of a stepped rectangular cup, an actual production part that has a similar type of geometry was examined. The wrinkles found at the draw wall are attributed to the unbalanced stretching of the sheet metal between the punch head and the step edge. An optimum die design for the purpose of eliminating the wrinkles is determined using finiteelement analysis. The good agreement between the simulation results and those observed in the wrinklefree production part validates the accuracy of the finiteelement analysis, and demonstrates the advantage of using finiteelement analysis for stamping die design. Keywords: Drawwall wrinkle。 but the application of excessive tensile stresses leads to failure by tearing. Hence, the blankholder force must lie within a narrow range, above that necessary to suppress wrinkles on the one hand, and below that which produces fracture on the other. This narrow range of blankholder force is difficult to determine. For wrinkles occurring in the central area of a stamped part with a plex shape, a workable range of blankholder force does not even exist. In order to examine the mechanics of the formation of wrinkles, Yoshida et al. [1] developed a test in which a thin plate was nonuniformly stretched along one of its diagonals. They also proposed an approximate theoretical model in which the onset of wrinkling is due to elastic buckling resulting from the pressive lateral stresses developed in the nonuniform stress field. Yu et al. [2,3] investigated the wrinkling problem both experimentally and analytically. They found that wrinkling could occur having two circumfe