生產(chǎn)進度管理基本原則-預覽頁
【正文】 ?產(chǎn)品在現(xiàn)場正常移動方視為生產(chǎn)流程正常，任何過多半成品未進入下道工序生產(chǎn)和未包裝 OK入庫均作為進度異常查詢，因為滯留產(chǎn)品不創(chuàng)造任何效益。 追蹤到位： ?追蹤產(chǎn)品進度應及時，對于影響生產(chǎn)進度的因素（原輔料或工藝問題）要有跟催精神 ,上下道工序銜接要緊密，做到環(huán)環(huán)相扣 ,節(jié)節(jié)相連 ,過程不滯留，確保產(chǎn)品周轉(zhuǎn)及時以免流程斷開造成進度延誤。 ? 2. 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。 生產(chǎn)進度落后時應采取什么措施？ ? 1. 增加人力或設備： ? ※ 增加瓶頸工序的人力與設備。 ? 5. 協(xié)調(diào)出貨計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當延遲交貨期。 ? 3. 進貨檢驗進度控制：物料進廠后進行檢驗與試驗，遇有異常情況在限定的時間內(nèi)完成。 ? 3. 根據(jù)出貨計劃，各分廠安排出月、周、日生產(chǎn)計劃。 ? 7. IQC按規(guī)程檢驗物料有異常情況在規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢。
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