【正文】 旱。 本工程位于 沖 湖積平原，第四系厚度較大，基巖埋藏在第四系之下，勘察未揭露斷層構(gòu)造。 施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備 ： 施工總負(fù)責(zé)：蔣濤 施工員：范岳 林 項目部代表：盧寶塔 質(zhì)檢員：賀思任 3 測量員：趙博 現(xiàn)場安全員：李俊虎、鮑堅定、王興 箱梁施工隊長 ：范阿興 ； 班組 人員： 100人 1） 20t吊車 一臺 ； 挖機(jī) 2臺；裝載機(jī) 1臺 。 施工工藝 本標(biāo)段 現(xiàn)澆箱梁采用滿堂式碗扣支架 ，支架上搭設(shè)縱橫方木，箱梁模板及側(cè)模板采用 15mm的高強(qiáng)度竹膠板，箱梁混凝土澆筑整聯(lián)澆筑 ；主線橋跨路跨河段采用鋼管支撐，搭設(shè)施工平臺 。支架順橋向縱向間距 ，橫梁處縱向間距 ，橫橋向箱梁底板處橫向間距梁底為 ，翼緣板底為 ，縱橫水平桿豎向間距 。根據(jù)箱梁中心線向兩側(cè)對稱布設(shè)支架。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量。安裝縱橫方木時，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開 ，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。 2）預(yù)壓觀測： 預(yù)壓采用編織袋裝砂 礫進(jìn)行， 在砂包間布設(shè)觀測點(diǎn)，每跨設(shè)5個斷面，分別在墩頂、 1/4跨、 1/2跨、 3/4跨處，每斷面設(shè) 5個點(diǎn)，分別為翼緣板邊、腹板及 底 板中心線位置，在支架基礎(chǔ)上再布設(shè)三個觀測點(diǎn)，也同時布設(shè)在對應(yīng)于腹板及 底 板中心線的基礎(chǔ)上 。根據(jù)觀測記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào) 整支架的頂托的標(biāo)高來控制箱梁底板的預(yù)拱高度 （計算標(biāo)高＝底模設(shè)計標(biāo)高 +彈性沉降量） 。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條 防止漏漿。 F、 鋼筋加工安裝 1）鋼筋安裝順序 安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng) 安裝腹板骨架鋼筋 安裝及焊接橫梁鋼筋骨架和鋼筋 安裝及綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋 安裝及焊接頂板上、下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋、護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)埋件 2）鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求尺寸進(jìn)行下料、成型，鋼筋安裝時控制好間距、位置、數(shù)量。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防止電流過大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。 1cm；箱梁砼連續(xù)不斷由下坡端向上坡端澆筑。砼振搗采用高頻插入式振搗器，砼振搗沿鋼筋內(nèi)側(cè)距外模 15cm左右布置振搗點(diǎn)，振搗間距 30～ 40cm，每次振搗時，需快插慢拔，直到砼不再下沉、表面浮漿不再起泡為止。澆筑完成后及時用土工布覆蓋頂板及底板表面，并灑水養(yǎng)護(hù)。 3）混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作業(yè)半徑的 倍，作業(yè)半徑約為振動棒半徑的 89倍。 6）混凝土收漿抹面后進(jìn)行人工拉 毛，要掌握好拉毛 時間，早了帶漿嚴(yán)重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經(jīng)驗掌握，在混凝土表面用手指按壓時有輕微硬感時拉毛為宜。 7）混凝土養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生，混凝土表面鋪設(shè)土工布保水，保證混凝土表 9 面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間不得少于 7天。初步考慮先施工跨線橋 第二聯(lián)箱梁施工，再進(jìn)行一、三聯(lián)箱梁施工 。 勞動力使用計劃 勞動力使用計劃 見下表 12 勞動力使用計劃序號 年、月 工種 2020 2020 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 管理人員 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 3 機(jī)械司機(jī) 8 8 10 10 15 15 15 10 10 10 10 10 10 10 10 4 電工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 2 2 2 2 5 電焊工 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 5 5 5 5 6 鋼筋工 、模板工 20 30 30 40 40 40 40 40 40 40 30 30 20 20 20 7 混凝土工 15 15 25 30 30 30 30 30 30 30 25 25 25 20 20 9 修理工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 安全員 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 13 危險因素分析 根據(jù) 箱梁施工 藝及施工中所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行分析， 箱梁施工 主要在以下方面存在安全隱患： 1） 用電操作 時 安裝維護(hù)不當(dāng)及操作不按規(guī)定造成的人身傷害 ； 2） 腳手架安裝、使用、拆除 中 ， 作業(yè)過程不按規(guī)定和工作順序進(jìn)行 ，以及材料亂堆放等造成的人身傷害 ； 3） 模板安裝、拆除 中模板固定不牢、支 撐不穩(wěn)，防范措施不完善造成的人身傷害 ； 4） 鋼筋安裝 中作業(yè)方式不符合要求造成的人身傷害 ； 5） 混凝土澆筑中安全防范措施不完善造成的人身傷害； 6） 設(shè)備吊裝時安全防范措施不完善 、起吊不符合要求 造成的人身傷害及設(shè)備事故； 7） 冬季施工管理不當(dāng)引起的火災(zāi)事故 。 (2)無重大設(shè)備、火災(zāi)、觸電、交通、食物中毒等重大事故。 安全技術(shù)措施 針對 箱梁施工主要 存在的 安全隱患 采取如下技術(shù)措施： 1） 用電操作： 施工用電安裝維護(hù)由合格電工擔(dān)任 ； 在操作及施工中，必須遵守 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定 。 5） 混凝土澆 搗 中 電動振動器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線，并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、良好 ； 嚴(yán)禁直接將電線插入插座 。特別是電熱器、電線等應(yīng)定期進(jìn)行檢查。 (2)項目總工程師 崗位職責(zé)： 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)具體安全生產(chǎn)技術(shù)工作，負(fù)責(zé)組織制定本項目安全技術(shù)規(guī)程、 組織研究制定 鉆孔樁 施工安全專項方案、督促技術(shù)部門對 鉆孔樁各 環(huán)節(jié)提出安全技術(shù)要求、 協(xié)助安全大檢查 ， 并做好技術(shù)方面的鑒定、對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全技術(shù)教育等。③積極開展勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)思想工作，督促各部門齊抓共管安全生產(chǎn)，充分發(fā)揮職工的積極性，使安全管理廣泛建立在群眾基礎(chǔ)之上。 (4)安全負(fù)責(zé)人 崗 位職責(zé)： 具體 負(fù)責(zé) 本項目的安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，具體組織召開安全例會、審定安全技術(shù)措施計劃、組織項目安全生產(chǎn)檢查、組織安全教育，新工人崗前培訓(xùn)，工人調(diào)換崗位的安全教育、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放防護(hù)用品、主持事故包括未遂事故的調(diào)查分析、監(jiān)督有關(guān)部門 20 及時上報事故統(tǒng)計資料等。 (1)事故應(yīng)急預(yù)案的原則 堅持“以人為本，預(yù)防為主”的原則。成員由項目其他 領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、現(xiàn)場管理人員組成。 （ 2）安全檢查是查找和消除不安全因素、事故隱患，治理整頓、建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境和秩序和搞好安全工作的重要手段之一。 （ 2）上級和政府部門的檢查和監(jiān)督指令。 （ 2）項目部安全檢查每月組織一次以上；班組安全檢查每日進(jìn)行。 （ 5）在安全檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須做到“三定”（定整改措施、定整改責(zé)任人、整改期限）并 由安全管理人員列出明細(xì)，逐個消號。 5）本周是否有違章違紀(jì)、未遂事故、事故的發(fā)生，以及處理情況。 （ 2）在施工生產(chǎn)過程中的專職安全管理人員負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查。 25 2）按照檢查計劃規(guī)定，并經(jīng)受檢單位確認(rèn)的檢查范圍、內(nèi)容和時間安排，進(jìn)行現(xiàn)場安全管理情況和安全管理資料的檢查，及時記錄安全檢查的結(jié)果。 隱患整改及驗收 （ 1）檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，檢查組應(yīng)簽發(fā)隱患通知單，由受檢單位負(fù)責(zé)制定整改措施，明確整改責(zé)任人和整改期限，及時組織整改。 獎勵與處罰 依據(jù)檢查結(jié)果，對安全生產(chǎn)取得良好成績和避免重大事故的有關(guān)人 員給予表揚(yáng)和獎勵；對安全存在諸多事故隱患，危及安全生產(chǎn)的按規(guī)定予以批評 26 和處罰；對違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的單位和個人按照項目部獎懲規(guī)定予以處罰。 施工現(xiàn)場所有的臨邊 、 通道等安全防護(hù)設(shè)施，搭設(shè)前，必須按專項技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。 凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗?？紤]支架的整體穩(wěn)定性，在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。箱梁計算截面見下圖 6 0 * 3 01 0 0 * 3 0 28 二、主要參數(shù) 表 1 碗扣支架鋼管截面特性 模板 箱梁底模、側(cè)模均采用δ＝ 15 mm 的竹膠板。截面參數(shù)和 材料力學(xué)性能指標(biāo)： W= bh2/6= 104m3 I= bh3/12= 106m4 方木的力學(xué)性能指標(biāo)按 A3 類木材計算 應(yīng)力 [σ 0]＝ 12MPa, 剪應(yīng)力 [τ ]=, E=9 103MPa， 容重 6kN/m3。 強(qiáng)度： 載荷為均部布載荷： 52++2+2+2= kN/m Mmax＝ ql2/8＝ ＝ kN*m σ max＝ Mmax /W＝ 103/ 105＝ 106Pa＜ [σ 0]= 80MPa 滿足要求。剛度 : f＝ (100EI)＝ 103 (100 9 109 106)＝ 104m＜ [f0]= mm 滿足要求。計算模型如下： q 梁體及施工載荷為 ++2+2+2= kPa 橫向方木載荷為： 6 縱向方木受均布載荷為（ +） = kN/m Mmax＝ ql2/10＝ ＝ *m σ max＝ Mmax /W＝ 103/ 104＝ ＜ [σ 0]= 12MPa 滿足要求。 2立桿計算 每根立桿所承受的堅向力按其所支撐面積內(nèi)的荷載計算，方木自重不計， 橫梁跨度 米處： 縱向方木傳遞的集中力 P1= = 安全起見滿堂式碗扣支架按 7米高計，其自重為： g=7 = kN 單根立桿所承受的最大豎向力為： N=+= kN 立桿穩(wěn)定性： 橫桿步距按 計算，故立桿計算長度為 。 長細(xì)比λ =L/i=1200/=76,查表的φ = [N]= φ A[σ ]= 489 106 140 106=〉 kN滿足要求。 長細(xì)比λ =L/i=1200/=76,查表的φ = 33 [N]= φ A[σ ]= 489 106 140 106=〉