【正文】 縱橫水平桿豎向間 距 。箱梁重量按在底板平面平均分布。截面參數(shù)、 材力學(xué)性能指標： W= bh2/6= 104m3 I= bh3/12= 105 m4 3 橫向方木采用 A1東北落葉松，截面尺寸為 10*10cm。 48 *102 *105 *103 56 140 29 ②鋼筋砼容重按 26kN/m3計算則： 高 2 米的梁 橫梁處： (斷面面積 ) 26/(斷面寬度 )=52 kPa 跨中處： (斷面面積 ) 26/(斷面寬度 )= kPa ③模板自重 (含內(nèi)模、側(cè)模及支架 )以砼自重的 5%計 ,則 : 橫梁處： 52 = kPa 跨中處： = kPa ④施工人員、施工 料具堆放、運輸荷載 : ⑤傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載： ⑥振搗混凝土產(chǎn)生荷載： kPa 高 2 米的梁支架計算 2底模檢算（按橫梁處計算） 按δ＝ 15mm的竹膠板 ,直接擱置于中對中間距 L=30cm 的 10*10cm橫向方 木上 ,取單位長度 米板寬，按經(jīng)驗公式計算。計算模型如下圖 q 30 載荷： q= (52++2+2+2) =強度 : Mmax＝ ql2/10＝ ＝ *m σ max＝ Mmax /W＝ 103/ 104＝ ＜ [σ 0]= 12MPa 滿足要求。模型簡化為縱向方木上部載荷在方木上均勻分布，縱向方木按三等跨連續(xù)梁計算。 剛度 : f＝ (100EI)＝ 103 (100 9 109 105)＝ 104m＜ 900/400= 滿足要求。 橫梁跨度 米處： 縱向方木傳遞的集中力 P1= = 安全起見滿堂式碗扣支架按 7米高計，其自重為： g=7 = kN 單根立桿所承受的最大豎向力為： N=+= kN 立桿穩(wěn)定性： 橫桿步距按 計算，故立桿計算長度為 。 縱向跨度 米處： 縱向方木傳遞的集中力 P1= = 安全起見滿堂式碗扣支架按 7米高計，其自重為： g=7 = kN 單根立桿所承受的最大豎向力為： N=+= kN 立桿穩(wěn)定性： 橫桿步距按 計算，故立桿計算長度為 。 。 強度驗算： σ a＝ N/Aji= 1000/489 106=89MPa＜ [σ a]=140 MPa 滿足要求。 強度驗算： σ a＝ N/Aji= 1000/489 106=＜ [σ a]=140 MPa 滿足要求。 長細比λ =L/i=1200/=76,查表的φ = q 32 [N]= φ A[σ ]= 489 106 140 106=〉 kN 滿足要求。 剛度 : f＝ (100EI)＝ 103 (100 9 109 105)＝ 103m＜ 900/400= 滿足要求。 23 縱向方木計算 跨中處計算 縱向方木規(guī)格為 120 mm *150mm，載荷按橫向方木承受載荷平均分配在支點上以集中力傳遞給縱向方木。 剛度： f＝ ql4/(128EI)＝ 103 (128 6 109 107)＝ 104m＜ [f0]＝ 200/400＝ 滿足要求。 三、支架計算 荷載分析 ①碗口式支架鋼管自重，可按表 1 查取。 竹膠板容許應(yīng)力 [σ 0]=80MPa, 彈性模量 E=6 103MPa。 縱橫方向每 4 排立柱設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐和地面夾角 60 度。 安全驗算及相關(guān)圖紙 27 金渡北路分離立交箱梁標準段支架計算方案 一． 概述 本橋聯(lián)箱梁梁高 2 米， 支撐方式采用滿堂式碗扣支架。搭設(shè)完畢后，由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收，不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后，方可投入使用，每驗收一次須做好驗收記錄。 安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度 為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率，為此制定如下驗收制度并認真執(zhí)行。對客觀條件限制暫不能整改的隱患，應(yīng)采取相應(yīng)的臨時措施，項目安 全部 備案，制定整改計劃，按照相應(yīng)的規(guī)定進行治理。 3）在現(xiàn)場檢查的基礎(chǔ)上，對檢查收集到的客觀依據(jù)、材料匯總核實后，進行分析評價，確定整改項目，簽發(fā)隱患整改通知單，并經(jīng)受檢單位有關(guān)人員簽字確認。 （ 3）班組各崗位的日常管理，由班組長按照作業(yè)分工組織實施。 6）消防設(shè)施是否完好無損； 24 7）是否達到文明施工要求； 8）各類機具、設(shè)施和安全防護設(shè)施是否完好無缺； 9）安全技術(shù)措施編制、審批、落實情況； 10）各崗、各部門的安全責(zé)任制是否落實； 11）工程項目安全保證體系是否建立、運轉(zhuǎn) ； 12）針對影響安全施工的季節(jié)性自然因素，其他所采取的防范事故的措施。 （ 6）對查出問題構(gòu)成事故隱患的，必須嚴格執(zhí)行《事故隱患整改制度》。日常施工生產(chǎn)過程中，由各級安全監(jiān)督員負責(zé)實施日常檢查和監(jiān)督。 公司安全管理規(guī)范、標準、制度等。 （ 3）各級領(lǐng)導(dǎo)在布置檢查施工生產(chǎn)工作的同時，應(yīng)布置檢查安全工作內(nèi)容。 (3)應(yīng)急處理組織機構(gòu) 以應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立應(yīng)急反應(yīng)指揮部，下設(shè)應(yīng)急處理工作小組，應(yīng)急處理技術(shù)組、應(yīng)急處理監(jiān)測組、應(yīng)急處理物資設(shè)備組、應(yīng)急處理保衛(wèi)組、應(yīng)急處理疏散撤離小組。通過強化日常安全管理，落實各項安全防范措施，查堵各種事故隱患，做到防患于未然。 (5)安 質(zhì)部職責(zé)： 負責(zé)監(jiān)督檢查本單位貫徹執(zhí)行國家及上級部門安全生產(chǎn)工作、掌握安全 生產(chǎn) 動態(tài)，提出整改意見、參加安全生產(chǎn)會議，參加一般安全事故的調(diào)查分 析、監(jiān)督檢查和配合有關(guān)部門進行對新工人上崗的崗前培訓(xùn)，調(diào)換工作崗位安全教育、參加領(lǐng)導(dǎo)組織的安全 生產(chǎn)檢查、 負責(zé)制訂安全生產(chǎn)專項方案 、負責(zé)事故的報告及統(tǒng)計工作。 ④經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握了解職工的思想動態(tài)，解決影響安全因素，對各種思想問題做到防患于未然。 (3)項目書記 崗位職責(zé)： ① 必須 認真貫徹執(zhí)行黨和國家的勞動保護、安全生產(chǎn)方針、政策、 法令和規(guī)定。嚴禁明火取暖。 6） 設(shè)備吊裝時 起重吊裝作業(yè) 人員必須持證上崗 ； 專人操作起重機械 ， 統(tǒng)一指揮吊裝作業(yè) ； 按構(gòu)架質(zhì)量、長度及結(jié)構(gòu)要求，確定吊點及吊裝方式 ； 吊點捆綁須牢固 。 2） 腳手架安裝、使用、拆除中 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直 ；腳手架 安裝按箱梁安全專項方案實施 ； 走專用通道，禁止攀爬桿件上下，嚴禁手中拿物攀登 ； 安裝扶手，因作業(yè)需要臨時取下扶手時，作業(yè)完畢后，立即重新裝好扶手 ； 做好日常檢查維護，重點檢查架體基礎(chǔ)變化，各種支撐及與結(jié)構(gòu)連接的受力情況 ； 大風(fēng)、暴雨后及解凍期加強檢查 ； 長期停 用的腳手架，恢復(fù)使用前經(jīng)檢查鑒定合格后方可使用 ； 不得擅自改變拆除施工方案和工作順序，必須變動時報技術(shù)部門審批 ； 拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及警告標志，并派專人值班，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi) ； 嚴格按規(guī)定和工作順序，自上而下進行拆除，禁止上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒 ； 任何物品不得隨意拋擲。 (3)事故負傷頻率控制在 5‰以下。 施工安全保障措施 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責(zé)分工 我項目 制定 了安全生產(chǎn)目標，建立健全安全生產(chǎn)管理體系， 明確了各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制 。 3） 主線橋節(jié)點考慮到主線橋 區(qū)域結(jié)構(gòu)物施工依據(jù)征地拆遷情況進行，且 工程量大，擬 定箱梁施工順序為：第二聯(lián)箱施工 第一聯(lián)箱梁施工 第六聯(lián)箱梁施工；第三聯(lián)箱梁施工 第四聯(lián)箱梁施工 第五聯(lián)箱梁施工 。 H、 卸架 卸架時應(yīng)按先跨中后兩邊的順序均勻拆除，嚴禁野蠻施工，卸架后的支架應(yīng)堆放整齊，以方便以后的施工。分兩次進行抹面。 4）振動棒振搗時與側(cè)模保持 510cm的距離，避免振搗棒接觸模板。養(yǎng)護中，須加強砼側(cè)面的養(yǎng)護，可采用高壓水噴淋或箱內(nèi)充水的方法進行養(yǎng)護。梁端部 鋼筋密集處，采用小型振動棒，施工時加強振搗，以保證砼強度，防止預(yù)應(yīng)力筋張拉時出現(xiàn)裂縫。 每聯(lián)箱梁分兩次澆筑， 第一次澆筑底板及橫梁、腹板及縱橫梁橫斷面中性軸線以下；第二次澆筑待達到設(shè)計強度 70%后立內(nèi)模支架綁扎箱梁頂板鋼筋，最后澆注橋墩上部梁體砼，這樣在澆注橋墩處梁部砼時，支架變形基本完畢。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面焊不具備施工條件時，采用單面焊接。 ② 鋼筋在加工場內(nèi)集中制作， 現(xiàn)場安裝。要求綁扎牢固，焊接的鋼筋，可事先焊接的應(yīng)提前成批次焊接，以提高工效。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫方木背肋，用鋼管及扣件及支架連接，用以支撐固定側(cè)模板。 底模板鋪設(shè)完畢后，進行平面放樣，全面測量底板縱橫向標高，縱橫向 間隔 5m檢測一點，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計標高。 E、模板安裝 6 1）底模板安裝 底模板采用 15mm厚高強竹膠板。 觀測時間為空載觀測一次，滿載測一次，滿載 12小時測一次，滿載 24小時測一次，之后每 24小時測一次，連續(xù)觀測 7天以上且 后 3天沉降量 累計小于 3mm為止。 D、 支架預(yù)壓 為減少支架變形及地基沉降對現(xiàn)澆箱梁線形的影響，當(dāng)箱梁底鋪設(shè)完成后應(yīng)進行支架預(yù)壓施工。以便校驗。 2）支架安裝 根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿?？紤]支架的整體穩(wěn)定性，在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。 （詳見箱梁支架計算方案）。 2）鋼筋加工設(shè)備：電焊機 3臺（ BX1500型） ；調(diào)直機一臺； 斷筋機 1臺 ；彎曲機 1臺（ GM20型）。場區(qū)屬于嘉興 ~常山地震帶杭嘉湖地區(qū) ~，是我省地震活動相對較強地區(qū)，歷史上地震活動頻繁，但震級較小。測區(qū)多年平均氣溫 ℃，歷年最高氣溫 ℃，歷年最低溫度為 15℃。 適用范圍 適用本標段的 箱梁 施工。 編制目的 為了認真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強企業(yè)安全管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，以及企業(yè)的財產(chǎn)的安全，促進企業(yè)的發(fā)展， 編制此方案。 水文地質(zhì) 工作區(qū)地處中低緯度，屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，四季氣候狀況是：冬季持續(xù)偏暖，春季氣溫起伏大，汛期暴雨頻繁，夏季高溫酷暑，秋、冬季持續(xù)干