【正文】 1mm 的 Q235 鋼板料 ,要求批量為中批量 。 零件的結(jié)構(gòu)：零件需要經(jīng)過 一次沖裁和 二 次的 折彎 成型， 零件的結(jié)構(gòu)比較對稱， 沖壓性能 仍然很 良好。 復(fù)合沖裁是在壓力機(jī)的一次行程中，在模具的同一位置同時完成兩個或兩個以上的工序；級進(jìn)沖裁是把一個沖裁件的幾個工序，排列成一定順序，組成級進(jìn)模，在壓力機(jī)的一次行程中，模具的不同位置同時完成兩個或兩個以上的工序，除最初幾次沖程外，每次沖程都可以完成一個沖裁件。采用 復(fù)合 模具 生產(chǎn)。而且工作周期長，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本過高。 第二章 排樣設(shè)計 毛坯 排樣設(shè)計 在進(jìn)行 模具 設(shè)計時，首先要設(shè)計條料排樣圖，條料排樣圖的設(shè)計是 模具 設(shè)計時的重要依據(jù)。 沖裁件在條料、帶料或板料上的 布置方法叫排樣。排樣的合理與否將影響到材料的經(jīng)濟(jì)利用、沖裁質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具結(jié)構(gòu)與壽命、生產(chǎn)操作方便與安全等。 根據(jù)此次畢業(yè)設(shè)計的零件結(jié)構(gòu)特征，決 定采用單排、中間載體。 由 參考文獻(xiàn) [3]表 25得： 材料厚度為 1mm 時，條料長度 大 于 300mm，搭邊可以取 a=， a1＝ 2mm。步距的基本尺寸，就是模具中相鄰工位的距離。 為了節(jié)約材料，應(yīng)合理的選擇搭邊值。硬材料的搭邊值可以小一些，軟材料和脆材料的搭邊值應(yīng)大一些。為了充分發(fā)揮壓力機(jī)的潛力，避免因超載而損壞壓力機(jī)，所以計算是非常必要的。 沖裁力是凸模與凹模相對運動使工件與板料分離所需要的力，它與材料的厚度、工件的周長、材料的力學(xué)性能等參數(shù)有關(guān)。 該模具采用彈性卸料和下方出料方式。平刃沖模的沖裁力可按下式計算： bKLtF ?? （ ） 式中 F—— 沖裁力（ N）； L—— 零件剪切周長（ mm）； t—— 材料厚度（ mm）； b?—— 材料抗拉 強度（ MPa） 。查表得推件力系數(shù) ?推K ，凹模中的卡件數(shù) n 為 4 。 折彎 力的計算 折彎 力是指壓力機(jī)完成預(yù)定的 折彎 工序所施加給板料的壓力，這是選擇壓力機(jī)的依據(jù)。 由參考文獻(xiàn) [3] 表 33得： 折彎 力為： F自 = 2 bCKBtrt?? （ 46） 式中 C—— 與彎曲形式有關(guān)的系數(shù)，對于 V 形件 C 取 ；對于 U 形件C 取 ； K—— 安全系數(shù)，一般取 ； B—— 料寬（ mm）； t —— 料厚（ mm）； r —— 彎曲半徑 （ mm）； b? —— 材料強度極限 (MPa)。由于絕大部分沖 裁件沿沖裁輪廓的斷面厚度不變，輪廓各部分的沖裁力與輪廓長度成正比，所以，求合力作用點可轉(zhuǎn)化為求輪廓線的重心。模具的優(yōu)劣很大程度上體現(xiàn)在模具結(jié)構(gòu)上，因此 沖孔落料 模具 和 折彎 模 的結(jié)構(gòu)對模具的工作性能、加工性、成本、周期、壽命等起著決定性作用。結(jié)構(gòu)概要設(shè)計包括： （ 1）模具基本結(jié)構(gòu)： 定位方式 以及 導(dǎo)向方式確定 。 （ 4）壓力機(jī)的選擇：壓力機(jī)的類型；壓力機(jī)規(guī)格。模具主要有上模座、凸模墊板 （上墊板） 、凸 制 模固定板、卸料板、凸凹模固定板、 凹模墊板 （下墊板） 、 定位板、 下模座 、導(dǎo)柱、導(dǎo)套 。模具的閉合高度是 291 mm。 折彎 凹模和采用單邊掛臺固定在卸料板上，裝配后磨 平。用于沖模的定位零件有導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、擋料銷、定位板、導(dǎo)向銷、定距側(cè)刃和側(cè)壓裝置等。本模具中，側(cè)刃采用成型側(cè)刃的形式。 卸料機(jī)構(gòu) 卸料機(jī)構(gòu)的主要作用是把材料從凸模上卸下，有時也可作壓料板用以防止材料變形，并能幫助送料導(dǎo)向和保護(hù)凸模等。當(dāng)上模上行時，卸料板將卡在凸模上的條料推下。 對生產(chǎn)批量大，要求模具壽命和制件精度較高的沖模。在此副模具中由于零件的尺寸較小，對制件的精度要求較高。③合理的間隙值。 ㈠ 保證沖出合格的零件 根據(jù)沖裁變形規(guī)律，沖孔尺寸等于凸模刃口尺寸，落料件尺寸等于凹模刃口尺寸。沖孔時間隙取在凹模上，落料時間隙取在凸模上。這樣，在凸凹模磨損到一定程度的情況下，仍能沖出合格的零件。若零件沒有標(biāo)注公差，對于非圓形見按國家標(biāo)準(zhǔn)“非配合尺寸的公差數(shù)值” IT14 精度處理。凸、凹模刃口尺寸的計算方法基本上可分為兩類，分 別加工與配合加工，對于形狀復(fù)雜或薄料的沖裁件的沖裁，為了保證凸、凹模之間的間隙值，一般采用配合加工。 由于形狀復(fù)雜工件各部分尺寸性質(zhì)不同，凸模與凹模 磨損情況也不同，有變大的、有變小的、也有不變的，必須對有關(guān)尺寸進(jìn)行具體分析后，按前述尺寸計算原則區(qū)別對待。 模工作部分尺寸的確定 折彎 凸模設(shè)計 在設(shè)計 折彎 模具，模具結(jié)構(gòu)是否合理直接影響成形質(zhì)量及其穩(wěn)定性、 折彎 力的大小、模具成本、模具壽命等問題。 小批量生產(chǎn)多采用 V 形 折彎 件，大批量生產(chǎn)時往往將其處理為 U形 折彎 ，特別是采用級進(jìn)模加工時，一定要考慮送料順利、直邊平直、減小回彈等問題。 （ 2）向上 折彎 時，應(yīng)該以卸料鑲塊作為 折彎 凸模。向下 折彎 時，可把凹?？醋黛o止，凸模下行 折彎 。凹模圓角半徑 dr 不宜小于 3，以免在彎曲時擦傷毛坯，凹模兩邊對 稱處的圓角半徑應(yīng)一致，否則 折彎 時毛坯會 發(fā)生偏移。 對于 U 形 折彎 ，凸、凹模之間的間隙是靠調(diào)整壓力機(jī)的閉合高度來控制的。本模具 設(shè)計采用彈性卸料板，凸模的長度計算可按下式： L= hthh ??? 21 式中 1h —— 凸模固定板的厚度 mm； 2h —— 卸料板的厚度 mm； t—— 材料的厚度 mm； h—— 附加長度 mm。 5． 定位 零件 為了限制被沖材料的進(jìn)給步距和正確地將工件安放在沖模上完成下一步的沖壓工序，必須采用各種形式的定位裝置，用于沖模的定位零件有導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、擋料銷、定位銷和惻壓裝置等。 擋料零件 導(dǎo)料銷或?qū)Я习迨菍l料或帶料的側(cè)向進(jìn)行導(dǎo)向，以免送偏的定位零件。導(dǎo)料銷的導(dǎo)向定位多用與單工序模和 模具 中。 如圖 所示： 頂件零件 橡膠是模具中廣泛使用的彈性元件，主要為彈性卸料、壓料及出件裝置等提供所要求的作用力和行程。旋入式模柄可以給與一定的調(diào)整余地，使得壓力中心線重合，提高了模具生產(chǎn)精度，提高了模具的運動精度和使用壽命。 設(shè)備類型的選擇要依據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量、工藝方法與性質(zhì)及沖壓件的尺寸、形狀與精度等要求來進(jìn)行。 1）行程 壓力機(jī)行程的大小 ，應(yīng)該保證坯料的方便放進(jìn)與零件的方便取出。這個高 度是沖壓操作的空間高度尺寸。要求設(shè)備的名義壓力要大于所需的變形力，而且，還要有一定的力量儲備。本模具采用對角導(dǎo)柱模架，滾動導(dǎo)柱、導(dǎo)套機(jī)構(gòu)導(dǎo)向，彈性卸料板卸料，采用彈頂裝置頂料。 參考文獻(xiàn) 1. 郝濱海 . 沖壓模具簡明設(shè)計手冊 [G]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 , 2. 楊玉杰 . 鈑金入門捷徑 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 3. 高錦張 . 塑性成形工藝與模具設(shè)計 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 4. 史鐵梁 . 模具設(shè)計指導(dǎo) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 5. 李志剛 . 模具大典 [G]. 江西科學(xué)技術(shù)出版社 , 6. 裘文言 張祖繼 翟元賞 [Z]. 機(jī)械制圖 . 北京：高等教育出版社 , 7. 梁炳文 . 實用板金沖壓圖集 [M].第 2 集 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版 社 , 8. 楊玉英 . 實用沖壓工藝及模具設(shè)計手冊 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 9. 高鴻庭 劉建超 . 冷沖模設(shè)計及制造 [Z]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 10 王新華 . 沖模設(shè)計與制造實用計算手冊 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 11 Sang B. Park. An expert system of progressive die design for electron gun grid parts. Journal of Materials Processing Technology 88 (1999) 216–221 12 P Kwon , M J Chung and B Pentland. A Grammarbased Framework for Integrating Design and Manufacturing. Transactions of the ASME , Journal of Manufacturing Science and Engineering , 124 , 2021(4) : 899907. 致 謝 做畢業(yè)設(shè)計的這兩個月時間是我大學(xué)生涯中最有價值的一段時光。從畢業(yè)設(shè)計的選題開始到設(shè)計完成，中間過程中我遇到了很多的困難，柯老師的大力支持和精心的指導(dǎo)使我能夠及時地調(diào)整好狀態(tài)，投入到正常的設(shè)計中去，按時的完成進(jìn)度要求，并最終完成了課題，順利完成了設(shè)計的基本要求。 其次，我要感謝我們這組的同學(xué)，是你們的無私的幫助讓我能夠順利完成設(shè)計，從你們那里我學(xué)到了很多知識，謝謝你們的幫