源流檢查與避免疏忽方式(ppt41)-經(jīng)營管理-預(yù)覽頁
【正文】 Ｂ工程 Ｂ工程 製襯課 製軸課 製 程 別 生 產(chǎn) 方 式 8 壹、生 產(chǎn) 的 源 流 項(xiàng) 目 生產(chǎn)型態(tài) 服務(wù)對象 半成品 搬運(yùn)路程 規(guī)格變化 發(fā)現(xiàn)不良品 單件產(chǎn)品生產(chǎn)週期 利潤 單一機(jī)器效率 設(shè)備稼動率 工程管理 推行標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)線平衡 製 程 別 多種少量 下游客戶 少 短 快 快 短 高附加價值 作 業(yè) 別 大批量 提高 各工程效率 薄利多銷 高 高 易 易 易 製程別與作業(yè)別生產(chǎn)方式的比較 9 壹、生 產(chǎn) 的 源 流 生產(chǎn)效率提高的方式 .Ｅ .方法做工作簡化，提高各工程 (作業(yè) )的效率。 10 壹、生 產(chǎn) 的 源 流 。 36 對策 4 改善設(shè)備設(shè)計上的弱點(diǎn) 故障時 設(shè)計變更 狀況掌握 真的弱點(diǎn)何在 ? 設(shè)計上 ，故障前後分析之 、機(jī)能 、使用條件及過去保養(yǎng) (劣化復(fù)原 )的資料 、機(jī)構(gòu)化 、具體化、並展開 37 對策 5 提高技能 設(shè)備、材料以外 人 加強(qiáng)教育訓(xùn)練 保養(yǎng) 操作 故障要因的複合 38 潛在缺陷之顯現(xiàn) 整理基本條件 遵守使用條件 復(fù)原設(shè)備劣化的情形 設(shè)計弱點(diǎn)的改善 技能之提高 設(shè)備使用部門 保全部門 工作展開 : (職掌 ) (職掌 ) 39 設(shè)備使用部門的工作 :清掃、給油、鎖緊 、換規(guī)格、小調(diào)整等的技能 40 保全部門的工作 (點(diǎn)檢 )活動 ，包含檢查、拆機(jī)檢驗(yàn)等，使劣化部份復(fù)原 ，做 0故障的設(shè)備改善 、目視檢查、拆機(jī)檢驗(yàn)等的保全技能 41 日常點(diǎn)檢的七大步驟 、困難點(diǎn)之對策 、給油之基準(zhǔn)書 、整頓
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